專利名稱：球銷裝夾夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車上小傳動カ傳動連接領(lǐng)域，具體涉及球銷裝夾夾頭。
背景技術(shù)：
目前汽車上小傳動カ傳動連接，如選換檔操縱傳動，球銷裝配一般采用卡槽配合或柱銷配合的方式，卡槽配合、柱銷配合一般要使用 卡片和R銷防止脫出，裝配繁瑣且成本較聞。比較典型的卡槽配合結(jié)構(gòu)，如圖5所示，球銷的球頭端卡入卡槽內(nèi)，此結(jié)構(gòu)易裝配，但由于裝配時球頭是強(qiáng)制性塞入卡槽內(nèi)的，此結(jié)構(gòu)安全性不佳，球銷使用磨損后易脫出，在球銷轉(zhuǎn)動時也易出現(xiàn)卡死,不易轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象；比較典型的柱銷配合結(jié)構(gòu)，如圖6所示，此結(jié)構(gòu)中，柱銷用擋片加R銷銷接進(jìn)行裝配，此結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠，但柱銷裝配好后不能萬向轉(zhuǎn)動，裝配極不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝配方便快捷，工作可靠性好，安全性高的球銷裝夾夾頭。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為所述球銷裝夾夾頭，包括拉桿，拉桿上設(shè)有用于安裝球銷球頭的安裝孔，所述安裝孔為通孔，所述安裝孔一端為開ロ端，在所述安裝孔的另一端上設(shè)有蓋板，在所述安裝孔開ロ端內(nèi)設(shè)有與所述球銷球頭適配的萬向扣，在所述安裝孔內(nèi)萬向扣ー側(cè)設(shè)有回位彈簧，所述回位彈簧兩端分別抵靠在所述萬向扣及蓋板上。所述萬向扣為與所述安裝孔適配的柱體；所述萬向扣一端中心為與球銷球頭適配的球面凹槽；萬向扣的另一端端面與回位彈簧接觸。與球銷球頭適配的萬向扣一端外表面為錐面，與萬向扣錐面配合的安裝孔內(nèi)表面為錐面，安裝孔內(nèi)表面的錐面構(gòu)成導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽靠近開ロ端的一端直徑小于導(dǎo)向槽的另一端。在所述萬向扣上設(shè)有開ロ槽，所述球面凹槽中心為通孔，所述開ロ槽由球面凹槽中心向球面凹槽一側(cè)的邊緣延伸。所述回位彈簧為塔形彈簧。與所述回位彈簧接觸的萬向扣端面為平面。所述安裝孔開ロ端為從內(nèi)向外張開的喇叭結(jié)構(gòu)，安裝孔開ロ端的小頭端與導(dǎo)向槽相接。所述萬向扣外表面與所述安裝孔內(nèi)壁間隙配合，球銷球頭與所述球面凹槽間隙配
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ロ ο所述蓋板與所述拉桿通過超聲波塑料焊接連接。所述萬向扣有聚甲醛材料制作而成。[0016]所述球銷裝夾夾頭，采用的技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)首先，所述球銷裝夾夾頭，在球銷安裝孔內(nèi)設(shè)置萬向扣及回位彈簧，球銷裝配方便快捷，裝配效率高；其次，萬向扣及安裝孔的特定結(jié)構(gòu)，使球銷裝配后不易脫落，安全性好，工作穩(wěn)定性高；再次，球銷裝配完成后，球銷可萬向轉(zhuǎn)動，球銷的活動空間増大，不易卡死；最后，回位彈簧的特定結(jié)構(gòu)，使球銷裝配方便快捷，容易裝配到位，能大大提高裝配效率，降低裝配成本。

下面對本實(shí)用新型說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明 圖I為本實(shí)用新型球銷裝夾夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型球銷裝夾夾頭與球銷的裝配示意圖；圖3為本實(shí)用新型球銷裝夾夾頭與球銷的裝配示意圖；圖4為本實(shí)用新型球銷裝夾夾頭與球銷的裝配示意圖；圖5為現(xiàn)有技術(shù)中汽車上小傳動カ傳動連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為現(xiàn)有技術(shù)中汽車上小傳動カ傳動連接的結(jié)構(gòu)示意圖；上述圖中的標(biāo)記均為I、拉桿，2、安裝孔，3、萬向扣，4、回位彈簧，5、蓋板，6、球銷，7、開ロ槽。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖，通過對最優(yōu)實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。如圖I至圖4所示，所述球銷裝夾夾頭，包括拉桿1，拉桿I上設(shè)有用于安裝球銷6球頭的安裝孔2，安裝孔2為通孔，安裝孔2 —端為開ロ端，在安裝孔2的另一端上設(shè)有蓋板5，在安裝孔2開ロ端內(nèi)設(shè)有與球銷6球頭適配的萬向扣3，在安裝孔2內(nèi)萬向扣3 —側(cè)設(shè)有回位彈簧4，回位彈簧4兩端分別抵靠在萬向扣3及蓋板5上。萬向扣3為與安裝孔2適配的柱體，萬向扣3外表面與安裝孔2內(nèi)壁配合；萬向扣3外表面與安裝孔2內(nèi)壁間隙配合，萬向扣3可沿安裝孔2內(nèi)壁上下移動；萬向扣3 —端中心為與球銷6球頭適配的球面凹槽結(jié)構(gòu)，球銷6球頭與球面凹槽間隙配合，這樣球銷6能夠萬向轉(zhuǎn)動；萬向扣3的另一端端面與回位彈簧4接觸，與回位彈簧4接觸的萬向扣3端面為平面；這樣能保證回位彈簧4壓縮及回位的穩(wěn)定性。與球銷6球頭適配的萬向扣3 —端外表面為錐面，相應(yīng)的，與萬向扣3錐面配合的安裝孔2內(nèi)表面為錐面，安裝孔2內(nèi)表面的錐面構(gòu)成導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽靠近安裝孔2開ロ端的一端直徑小于導(dǎo)向槽的另一端，這樣導(dǎo)向槽對萬向扣3具有收緊作用；與球銷6球頭配合的萬向扣3 —端能沿導(dǎo)向槽上下移動，且萬向扣3在沿導(dǎo)向槽上移后能被卡在導(dǎo)向槽靠近開ロ端的一端上；為保證球銷6球頭能夠快速裝入萬向扣3內(nèi)，安裝孔2開ロ端為從內(nèi)向外張開的喇叭結(jié)構(gòu)，安裝孔2開ロ端的小頭端與導(dǎo)向槽相接；這樣球銷6球頭能夠快速從安裝孔2的開ロ端進(jìn)入安裝孔2內(nèi)，進(jìn)而與萬向扣3進(jìn)行裝配；同時安裝孔2內(nèi)表面的導(dǎo)向槽以及安裝孔2開ロ端的喇叭結(jié)構(gòu)，使得安裝孔2為錐形孔結(jié)構(gòu)，可降低加工精度要求。為使球銷6球頭安裝快捷，安裝完成后工作可靠性更高，在萬向扣3上設(shè)有開ロ槽7，球面凹槽中心為通孔，開ロ槽7由球面凹槽中心向球面凹槽ー側(cè)的邊緣延伸，即開ロ槽7只設(shè)置于球面凹槽的ー側(cè)上，開ロ槽7使得萬向扣3具有弾性，萬向扣3能在擠壓カ的作用下張開，使得球銷6球頭最大直徑能卡入萬向扣3的球面凹槽內(nèi)，萬向扣3在解除作用力后，能夠收緊，萬向扣3能包緊球銷6球頭。為在裝配時，萬向扣3有足夠的空間下移，進(jìn)而使萬向扣3具有足夠的釋放空間，使球銷6球頭快速卡入球面凹槽內(nèi)，回位彈簧4為塔形彈簧，塔形彈簧能被壓成ー個平面，進(jìn)而使得萬向扣3有足夠的下移空間受カ脹開，塔形彈簧回位后能使得萬向扣3快速收緊，使得球銷6球頭無法脫出，工作可靠性好。與球銷6配合的裝夾夾頭，萬向扣3及回位彈簧4從安裝孔2 —端裝入安裝孔2后，與球銷6球頭適配的球面凹槽一端卡在導(dǎo)向槽處,再在安裝孔2上蓋上蓋板5,在拉桿I上安裝孔2周邊設(shè)有凹陷式安裝臺階，蓋板5放在安裝臺階上后，蓋板5與拉桿I通過超聲 波塑料焊接技術(shù)連接，這樣加工更加容易；萬向扣3有聚甲醛材料制作而成。與球銷6配合的裝夾夾頭與球銷6的裝配方式為球銷6球頭首先從安裝孔2的開ロ端進(jìn)入，在球銷6球頭上施加一作用力，球銷6球頭與萬向扣3的球面凹槽接觸，同吋，萬向扣3在力的作用下沿安裝孔2內(nèi)導(dǎo)向槽下移并壓縮回位彈簧4 ;由于萬向扣3本身具有弾性，萬向扣3在下移的同時，萬向扣3受カ脹開，球銷6球頭能方便快速的卡入球面凹槽內(nèi)，在球銷6球頭卡入球面凹槽后，解除施加在球銷6上的作用力，萬向扣3在回位彈簧4的作用下沿安裝孔2內(nèi)導(dǎo)向槽上移，與球銷6球頭配合的萬向扣3 —端沿導(dǎo)向槽上移后卡緊，萬向扣3同時收縮，使球頭銷越往外脫，萬向扣3越能收ロ，球銷6球頭在使用時不易脫落，工作可靠性好；同時由于球銷6球頭與萬向扣3球面凹槽小間隙配合的方式，球銷6能夠靈活轉(zhuǎn)動，不容易卡死；與球銷6配合的裝夾夾頭安裝快捷方便，裝配效率高，裝配成本低。上面對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.球銷裝夾夾頭，包括拉桿(1)，拉桿(I)上設(shè)有用于安裝球銷(6)球頭的安裝孔(2)，其特征在于所述安裝孔(2)為通孔，所述安裝孔(2) —端為開口端，在所述安裝孔(2)的另一端上設(shè)有蓋板(5)，在所述安裝孔(2)開口端內(nèi)設(shè)有與所述球銷(6)球頭適配的萬向扣(3)，在所述安裝孔⑵內(nèi)萬向扣(3) —側(cè)設(shè)有回位彈簧(4)，所述回位彈簧⑷兩端分別抵靠在所述萬向扣(3)及蓋板(5)上。
2.按照權(quán)利要求I所述的球銷裝夾夾頭，其特征在于所述萬向扣(3)為與所述安裝孔⑵適配的柱體；所述萬向扣⑶一端中心為與球銷(6)球頭適配的球面凹槽；萬向扣(3)的另一端端面與回位彈簧(4)接觸。
3.按照權(quán)利要求2所述的球銷裝夾夾頭，其特征在于與球銷(6)球頭適配的萬向扣(3) —端外表面為錐面，與萬向扣(3)錐面配合的安裝孔⑵內(nèi)表面為錐面，安裝孔⑵內(nèi)表面的錐面構(gòu)成導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽靠近開口端的一端直徑小于導(dǎo)向槽的另一端。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的球銷裝夾夾頭，其特征在于在所述萬向扣(3)上設(shè)有開口槽(7)，所述球面凹槽中心為通孔，所述開口槽(7)由球面凹槽中心向球面凹槽一側(cè)的邊緣延伸。
5.按照權(quán)利要求4所述的球銷裝夾夾頭，其特征在于所述回位彈簧(4)為塔形彈簧。
6.按照權(quán)利要求5所述的球銷裝夾夾頭，其特征在于與所述回位彈簧(4)接觸的萬向扣(3)端面為平面。
7.按照權(quán)利要求6所述的球銷裝夾夾頭，其特征在于所述安裝孔(2)開口端為從內(nèi)向外張開的喇叭結(jié)構(gòu)，安裝孔(2)開口端的小頭端與導(dǎo)向槽相接。
8.按照權(quán)利要求7所述的球銷裝夾夾頭，其特征在于所述萬向扣(3)外表面與所述安裝孔(2)內(nèi)壁間隙配合，球銷(6)球頭與所述球面凹槽間隙配合。
9.按照權(quán)利要求8所述的球銷裝夾夾頭，其特征在于所述蓋板(5)與所述拉桿(I)通過超聲波塑料焊接連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了球銷裝夾夾頭，包括拉桿，拉桿上設(shè)有用于安裝球銷球頭的安裝孔，所述安裝孔為通孔，所述安裝孔一端為開口端，在所述安裝孔的另一端上設(shè)有蓋板，在所述安裝孔開口端內(nèi)設(shè)有與所述球銷球頭適配的萬向扣，在所述安裝孔內(nèi)萬向扣一側(cè)設(shè)有回位彈簧，所述回位彈簧兩端分別抵靠在所述萬向扣及蓋板上；所述球銷裝夾夾頭，裝配方便快捷，裝配效率高；球銷裝配后不易脫落，安全性好，工作穩(wěn)定性高；球銷裝配方便快捷，容易裝配到位，能大大提高裝配效率，降低裝配成本。
文檔編號F16C11/06GK202468689SQ201220089928
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者張選靈 申請人:蕪湖奇峰操控索有限公司