專利名稱：磨粉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉體粉碎技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磨粉機。
背景技術(shù)：
當前，生物、制藥、化工、飲料等企業(yè)急需一種粉體磨粉機，將I類和II類粉體自
O.6至3. 5mm磨粉到O. 05_?，F(xiàn)有磨粉機均為一 級磨粉,磨制的粉體顆粒仍較大，不能滿足要求。且磨制一段時間后，轉(zhuǎn)子磨損較大，需更換轉(zhuǎn)子，維修成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、磨制的粉體顆粒小、維修成本低的磨粉機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種磨粉機，包括機體、定子、一級轉(zhuǎn)子、二級轉(zhuǎn)子、主軸、帶軸承隔離和螺旋圈系的機械密封，機體的前端與定子的后端連接，定子的前端設(shè)置物料進口，定子為錐形，定子內(nèi)自前向后設(shè)置一級轉(zhuǎn)子和二級轉(zhuǎn)子，一級轉(zhuǎn)子和二級轉(zhuǎn)子套裝在主軸上并在主軸前端通過螺母鎖緊，主軸的后端穿過機體與動力部分連接，主軸與二級轉(zhuǎn)子和機體之間設(shè)置帶軸承隔離和螺旋圈系的機械密封，二級轉(zhuǎn)子后端的機體處設(shè)置出料通道。本實用新型磨粉機，其中所述定子內(nèi)壁上與一級轉(zhuǎn)子接觸處設(shè)置若干間隔布置的一級環(huán)形槽，一級環(huán)形槽自前向后寬度逐漸減小，一級環(huán)形槽的橫截面為矩形，一級轉(zhuǎn)子外壁上設(shè)置若干與定子內(nèi)壁上的一級環(huán)形槽依次相配合的一級環(huán)形凸臺，定子內(nèi)壁上與二級轉(zhuǎn)子接觸處設(shè)置若干間隔布置的二級環(huán)形槽，二級環(huán)形槽的橫截面為半圓形，若干二級環(huán)形槽的橫截面大小相等，二級轉(zhuǎn)子外壁上設(shè)置若干與定子內(nèi)壁上的二級環(huán)形槽依次相配合的二級環(huán)形凸臺，相鄰二級環(huán)形槽之間的間距相等且間距小于相鄰一級環(huán)形槽之間的間距。本實用新型磨粉機，其中所述帶軸承隔離和螺旋圈系的機械密封包括普通機械密封、螺旋式機械密封和迷宮式機械密封，螺旋式機械密封的前部位于主軸與二級轉(zhuǎn)子之間，后部位于主軸與機體之間，普通機械密封包括定環(huán)和動環(huán)，螺旋式機械密封前端與主軸之間設(shè)置定環(huán)，動環(huán)套裝在定環(huán)前端的主軸上，動環(huán)外側(cè)面與二級轉(zhuǎn)子緊密配合，螺旋式機械密封包括密封本體，密封本體的前部設(shè)置螺旋冷卻水腔，螺旋冷卻水腔與主軸相通，螺旋冷卻水腔的進、出水口分別設(shè)置在密封本體的前端的的上、下側(cè)，定子的上、下側(cè)分別設(shè)置內(nèi)置進、出水管，進、出水管分別與進、出水口連通，密封本體的后部與主軸之間設(shè)置迷宮式機械密封，迷宮式機械密封與密封本體之間形成潤滑油隔離腔。本實用新型磨粉機，其中所述螺旋式機械密封的后端與機體之間設(shè)置調(diào)整墊圈密封。本實用新型磨粉機，其中所述一級轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙為O. 25-0. 55mm，二級轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙為O. 031-0. 085mm。[0010]本實用新型磨粉機，其中所述二級轉(zhuǎn)子的后端設(shè)置環(huán)形緩沖槽。本實用新型磨粉機，其中所述螺旋式機械密封與二級轉(zhuǎn)子之間設(shè)置密封圈密封，所述迷宮式機械密封與主軸之間設(shè)置密封圈密封。本實用新型磨粉機，其中所述定環(huán)和動環(huán)采用四氮化三硅和氮化鈦復合材料制成，動環(huán)與主軸之間安裝O形密封圈密封。本實用新型磨粉機結(jié)構(gòu)簡單，定子為錐形，定子內(nèi)自前向后設(shè)置一級轉(zhuǎn)子和二級轉(zhuǎn)子，物料從定子前端的物料進口進入，主軸轉(zhuǎn)動，一級轉(zhuǎn)子和二級轉(zhuǎn)子隨之轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)一級轉(zhuǎn)子后，粉體可從1_4_磨制為O. 6-1. 2mm,物料經(jīng)二級轉(zhuǎn)子后，粉體可磨制為
O.01-0. 08mm，磨制的粉體顆粒小，當一級轉(zhuǎn)子和二級轉(zhuǎn)子均磨損超標時，只需將一級轉(zhuǎn)子和二級轉(zhuǎn)子及主軸相對于定子沿軸向向前移動即可，大大節(jié)約了設(shè)備的原材料，降低了維 修成本。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的磨粉機作進一步說明。

圖I為本實用新型磨粉機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型磨粉機中定子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A剖視圖；圖4為本實用新型磨粉機中一、二級轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型磨粉機中帶軸承隔離和螺旋圈系的機械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型磨粉機包括機體I、定子2、一級轉(zhuǎn)子3、二級轉(zhuǎn)子4、主軸
5、帶軸承隔離和螺旋圈系的機械密封6，機體I的前端與定子2的后端通過螺栓連接，定子2的前端設(shè)置物料進口 21，定子2為錐形，定子2內(nèi)自前向后設(shè)置一級轉(zhuǎn)子3和二級轉(zhuǎn)子4，一級轉(zhuǎn)子3和二級轉(zhuǎn)子4套裝在主軸5上并在主軸5前端通過螺母51鎖緊。主軸5的后端穿過機體I與動力部分連接。動力部分為電機(圖中未不出)。主軸5與二級轉(zhuǎn)子4和機體I之間設(shè)置帶軸承隔離和螺旋圈系的機械密封6。二級轉(zhuǎn)子4后端的機體I處設(shè)置出料通道11。結(jié)合圖2-4所示，定子2內(nèi)壁上與一級轉(zhuǎn)子3接觸處設(shè)置若干間隔布置的一級環(huán)形槽22，一級環(huán)形槽22自前向后寬度逐漸減小，一級環(huán)形槽22的橫截面為矩形，一級轉(zhuǎn)子3外壁上設(shè)置若干與定子2內(nèi)壁上的一級環(huán)形槽22依次相配合的一級環(huán)形凸臺31，定子2內(nèi)壁上與二級轉(zhuǎn)子4接觸處設(shè)置若干間隔布置的二級環(huán)形槽23，二級環(huán)形槽23的橫截面為半圓形，若干二級環(huán)形槽23的橫截面大小相等，二級轉(zhuǎn)子4外壁上設(shè)置若干與定子2內(nèi)壁上的二級環(huán)形槽23依次相配合的二級環(huán)形凸臺41。相鄰二級環(huán)形槽23之間的間距相等且間距遠遠小于相鄰一級環(huán)形槽22之間的間距。一級轉(zhuǎn)子3與定子2之間的間隙為O. 25-0. 55mm。二級轉(zhuǎn)子4與定子2之間的間隙為O. 031-0. 085mm。結(jié)合圖5所示，帶軸承隔離和螺旋圈系的機械密封6包括普通機械密封、螺旋式機械密封62和迷宮式機械密封63，螺旋式機械密封62的前部位于主軸5與二級轉(zhuǎn)子4之間，后部位于主軸5與機體I之間，普通機械密封包括定環(huán)61和動環(huán)611，螺旋式機械密封62前端與主軸5之間設(shè)置定環(huán)61，動環(huán)611套裝在定環(huán)61前端的主軸5上，動環(huán)611外側(cè)面與二級轉(zhuǎn)子4緊密配合，定環(huán)61和動環(huán)611采用四氮化三硅和氮化鈦復合材料制成，動環(huán)611與主軸5之間安裝O形密封圈612密封。螺旋式機械密封62與二級轉(zhuǎn)子4之間設(shè)置密封圈64密封，螺旋式機械密封62包括密封本體65，密封本體65的前部設(shè)置螺旋冷卻水腔66，螺旋冷卻水腔66與主軸5相通，螺旋冷卻水腔66的進、出水口 67、68分別設(shè)置在密封本體65的前端的上、下側(cè)。定子2的上、下側(cè)分別設(shè)置內(nèi)置進、出水管(圖中未示出)，進、出水管分別與進、出水口 67、68連通。向螺旋冷卻水腔66內(nèi)通入冷卻水，可對主軸5及螺旋式機械密封62進行冷卻。引入的冷卻水既對密封件等進行強制冷卻，還同時移去旋轉(zhuǎn)副運轉(zhuǎn)和工質(zhì)碰撞所積累的電荷。密封本體65的后部與主軸5之間設(shè)置迷宮式機械密封63，迷宮式機械密封63與密封本體65之間形成潤滑油隔離腔69，主軸5通過前、后軸承7、8安裝在機體I上，前軸承7位于迷宮式機械密封63的后端。迷宮式機械密封63與主軸5之間設(shè)置密封圈70密封。潤滑油隔離腔69用于隔離潤滑油，防止?jié)櫥瓦M入定子與轉(zhuǎn)子 之間，提高了設(shè)備的衛(wèi)生等級。螺旋式機械密封62的后端與機體I之間設(shè)置調(diào)整墊圈9密封。二級轉(zhuǎn)子4的后端設(shè)置環(huán)形緩沖槽10，從二級轉(zhuǎn)子4后端落下的粉體可收集至環(huán)形緩沖槽10內(nèi)，防止粉體落入機械密封。可定期清理環(huán)形緩沖槽。當二級轉(zhuǎn)子4過度磨損時，可以單獨更換該二級轉(zhuǎn)子。當一級轉(zhuǎn)子3和二級轉(zhuǎn)子4均磨損超標時，只需將一級轉(zhuǎn)子和二級轉(zhuǎn)子及主軸相對于定子沿軸向向前移動即可，移動距離為O. 05-0. 11mm，帶軸承隔離和螺旋圈系的機械密封6也隨之向前移動，并同時更換新的彈性剛度略大的普通機械密封的定環(huán)61、動環(huán)611和O形密封圈612，并更換較厚的調(diào)整墊圈9，及更換螺旋式機械密封62與二級轉(zhuǎn)子4之間的密封圈64，保證二級轉(zhuǎn)子密封良好，之后系統(tǒng)就可正常工作，大大節(jié)約了設(shè)備的原材料，降低了維修成本。本實用新型磨粉機的工作過程為物料從定子2前端的物料進口 21進入，電機帶動主軸5轉(zhuǎn)動，一級轉(zhuǎn)子3和二級轉(zhuǎn)子4隨之轉(zhuǎn)動，當1、11類粉體進入定子腔，高速旋轉(zhuǎn)的一、二級轉(zhuǎn)子(約4900RPM)遂對粉體進行在線擠壓、剪切、粉碎、磨削的分級加工，工質(zhì)加工達標后經(jīng)出料通道11排出。物料經(jīng)一級轉(zhuǎn)子3后，粉體可從1-4_磨制為O. 6-1. 2_。物料經(jīng)二級轉(zhuǎn)子4后，粉體可磨制為O. 01-0. 08mm。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磨粉機，其特征在于包括機體、定子、一級轉(zhuǎn)子、二級轉(zhuǎn)子、主軸、帶軸承隔離和螺旋圈系的機械密封，機體的前端與定子的后端連接，定子的前端設(shè)置物料進口，定子為錐形，定子內(nèi)自前向后設(shè)置一級轉(zhuǎn)子和二級轉(zhuǎn)子，一級轉(zhuǎn)子和二級轉(zhuǎn)子套裝在主軸上并在主軸前端通過螺母鎖緊，主軸的后端穿過機體與動力部分連接，主軸與二級轉(zhuǎn)子和機體之間設(shè)置帶軸承隔離和螺旋圈系的機械密封，二級轉(zhuǎn)子后端的機體處設(shè)置出料通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨粉機，其特征在于所述定子內(nèi)壁上與一級轉(zhuǎn)子接觸處設(shè)置若干間隔布置的一級環(huán)形槽，一級環(huán)形槽自前向后寬度逐漸減小，一級環(huán)形槽的橫截面為矩形，一級轉(zhuǎn)子外壁上設(shè)置若干與定子內(nèi)壁上的一級環(huán)形槽依次相配合的一級環(huán)形凸臺，定子內(nèi)壁上與二級轉(zhuǎn)子接觸處設(shè)置若干間隔布置的二級環(huán)形槽，二級環(huán)形槽的橫截面為半圓形，若干二級環(huán)形槽的橫截面大小相等，二級轉(zhuǎn)子外壁上設(shè)置若干與定子內(nèi)壁上的二級環(huán)形槽依次相配合的二級環(huán)形凸臺，相鄰二級環(huán)形槽之間的間距相等且間距小于相鄰一級環(huán)形槽之間的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨粉機，其特征在于所述帶軸承隔離和螺旋圈系的機械密封包括普通機械密封、螺旋式機械密封和迷宮式機械密封，螺旋式機械密封的前部位于主軸與二級轉(zhuǎn)子之間，后部位于主軸與機體之間，普通機械密封包括定環(huán)和動環(huán)，螺旋式機械·密封前端與主軸之間設(shè)置定環(huán)，動環(huán)套裝在定環(huán)前端的主軸上，動環(huán)外側(cè)面與二級轉(zhuǎn)子緊密配合，螺旋式機械密封包括密封本體，密封本體的前部設(shè)置螺旋冷卻水腔，螺旋冷卻水腔與主軸相通，螺旋冷卻水腔的進、出水口分別設(shè)置在密封本體的前端的的上、下側(cè)，定子的上、下側(cè)分別設(shè)置內(nèi)置進、出水管，進、出水管分別與進、出水口連通，密封本體的后部與主軸之間設(shè)置迷宮式機械密封，迷宮式機械密封與密封本體之間形成潤滑油隔離腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨粉機，其特征在于所述螺旋式機械密封的后端與機體之間設(shè)置調(diào)整墊圈密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨粉機，其特征在于所述一級轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙為O.25-0. 55mm，二級轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙為O. 031-0. 085mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨粉機，其特征在于所述二級轉(zhuǎn)子的后端設(shè)置環(huán)形緩沖槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨粉機，其特征在于所述螺旋式機械密封與二級轉(zhuǎn)子之間設(shè)置密封圈密封，所述迷宮式機械密封與主軸之間設(shè)置密封圈密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磨粉機，其特征在于所述定環(huán)和動環(huán)采用四氮化三硅和氮化鈦復合材料制成，動環(huán)與主軸之間安裝O形密封圈密封。
專利摘要本實用新型公開了一種磨粉機，包括機體、定子、一級轉(zhuǎn)子、二級轉(zhuǎn)子、主軸、帶軸承隔離和螺旋圈系的機械密封，機體的前端與定子的后端連接，定子的前端設(shè)置物料進口，定子為錐形，定子內(nèi)自前向后設(shè)置一級轉(zhuǎn)子和二級轉(zhuǎn)子，一級轉(zhuǎn)子和二級轉(zhuǎn)子套裝在主軸上并在主軸前端通過螺母鎖緊，主軸的后端穿過機體與動力部分連接，主軸與二級轉(zhuǎn)子和機體之間設(shè)置帶軸承隔離和螺旋圈系的機械密封，二級轉(zhuǎn)子后端的機體處設(shè)置出料通道。本實用新型磨粉機結(jié)構(gòu)簡單，定子為錐形，定子內(nèi)自前向后設(shè)置一級轉(zhuǎn)子和二級轉(zhuǎn)子，物料經(jīng)一級轉(zhuǎn)子后，粉體可從1-4mm磨制為0.6-1.2mm，物料經(jīng)二級轉(zhuǎn)子后，粉體可磨制為0.01-0.08mm，磨制的粉體顆粒小。
文檔編號F16J15/16GK202478990SQ201220074370
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者韓先鋒, 韓晨蔚 申請人:韓先鋒