專利名稱：離合器摩擦片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于離合器配件領(lǐng)域，尤其是涉及一種兩個(gè)臺(tái)階狀的離合器摩擦片。
背景技術(shù)：
離合器摩擦片的作用是傳遞轉(zhuǎn)矩。它由環(huán)形的鋼片制成，鋼片內(nèi)、外圈開有均分布有齒，由于是采用鋼質(zhì)材料制作相對于以前在鋼質(zhì)襯板加橡膠層或膠木的結(jié)構(gòu)，使其摩擦副為鋼質(zhì)材料之間的直接平面摩擦。大大提高了耐磨性能，還具有極好的耐高溫性能而不易燒毀，延長了使用壽命，同時(shí)在結(jié)合與分離時(shí)不易打滑，分離徹底迅速、無任何卡滯現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。但是相對鋼質(zhì)襯板加橡膠層或膠木的結(jié)構(gòu)又存在以下缺點(diǎn)由于摩擦片為鋼質(zhì)材料，沒有橡膠層或膠木柔軟，在摩擦片與摩擦片瞬間結(jié)合的時(shí)候，緩沖不夠會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，發(fā)出噪聲，舒適性差等缺點(diǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種兩個(gè)端面均具有一定彈性，結(jié)合時(shí)具有緩沖作用的離合器摩擦片。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種離合器摩擦片，包括環(huán)狀的摩擦片(1)，其關(guān)鍵在于所述摩擦片(I) 一側(cè)端面經(jīng)沖壓形成凸出于另一側(cè)端面的環(huán)形凸臺(tái)，整個(gè)摩擦片(I)由內(nèi)到外形成了內(nèi)環(huán)形面(2)、環(huán)形凸臺(tái)頂面(3)、外環(huán)形面(4)，所述環(huán)形凸臺(tái)頂面(3)與內(nèi)環(huán)形面(2)及外環(huán)形面⑷之間均由錐面過渡。摩擦片⑴與兩個(gè)面相結(jié)合的摩擦片之間都能形成緩沖。上述凸臺(tái)頂面(3)高于內(nèi)環(huán)形面(2)，所述外環(huán)形面(4)低于內(nèi)環(huán)形面(2)。所述凸臺(tái)頂面(3)低于內(nèi)環(huán)形面(2)，所述內(nèi)環(huán)形面⑵低于外環(huán)形面⑷。作為優(yōu)化，上述內(nèi)環(huán)形面(2)、環(huán)形凸臺(tái)頂面(3)和外環(huán)形面(4)相互平行。上述摩擦片⑴外圈和/或內(nèi)圈均布有齒。作用主動(dòng)片或從動(dòng)片均可。有益效果本實(shí)用新型摩擦片的摩擦面上沖壓形成環(huán)形凸臺(tái)，使得摩擦片與兩側(cè)摩擦片瞬間結(jié)合時(shí)，有一定的彈性，具有緩沖作用，整個(gè)摩擦片組合不會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，發(fā)出噪聲。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A剖視圖；圖3為圖2的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖I、圖2、圖3所示，一種離合器摩擦片，摩擦片I 一側(cè)端面經(jīng)沖壓形成凸出于另一側(cè)端面的環(huán)形凸臺(tái)，整個(gè)摩擦片I由內(nèi)到外形成了內(nèi)環(huán)形面2、環(huán)形凸臺(tái)頂面3、外環(huán)形面4，所述內(nèi)環(huán)形面2、環(huán)形凸臺(tái)頂面3和外環(huán)形面4相互平行。所述環(huán)形凸臺(tái)頂面3與內(nèi)環(huán)形面2及外環(huán)形面4之間均由錐面過渡，所述凸臺(tái)頂面3高于內(nèi)環(huán)形面2，所述外環(huán)形面4低于內(nèi)環(huán)形面2，也可凸臺(tái)頂面3低于內(nèi)環(huán)形面2，所述內(nèi)環(huán)形面2低于外環(huán)形面4。所述摩擦片I外圈和/或內(nèi)圈均布有齒。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種離合器摩擦片，包括環(huán)狀的摩擦片(I)，其特征在干所述摩擦片(I) 一側(cè)端面經(jīng)沖壓形成凸出于另ー側(cè)端面的環(huán)形凸臺(tái)，整個(gè)摩擦片(I)由內(nèi)到外形成了內(nèi)環(huán)形面(2)、環(huán)形凸臺(tái)頂面(3)、外環(huán)形面(4)，所述環(huán)形凸臺(tái)頂面(3)與內(nèi)環(huán)形面(2)及外環(huán)形面(4)之間均由錐面過渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述離合器摩擦片，其特征在干所述凸臺(tái)頂面(3)高于內(nèi)環(huán)形面(2)，所述外環(huán)形面(4)低于內(nèi)環(huán)形面(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述離合器摩擦片，其特征在干所述凸臺(tái)頂面(3)低于內(nèi)環(huán)形面(2)，所述內(nèi)環(huán)形面(2)低于外環(huán)形面(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述離合器摩擦片，其特征在于所述內(nèi)環(huán)形面(2)、環(huán)形凸臺(tái)頂面(3)和外環(huán)形面(4)相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述離合器摩擦片，其特征在干所述摩擦片(I)外圈和/或內(nèi)圈均布有齒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種離合器摩擦片，包括環(huán)狀的摩擦片(1)，所述摩擦片(1)一側(cè)端面經(jīng)沖壓形成凸出于另一側(cè)端面的環(huán)形凸臺(tái)，整個(gè)摩擦片(1)形成了內(nèi)環(huán)形面(2)、環(huán)形凸臺(tái)頂面(3)、外環(huán)形面(4)，所述環(huán)形凸臺(tái)頂面(3)與內(nèi)環(huán)形面(2)及外環(huán)形面(4)之間均由錐面過渡。本實(shí)用新型摩擦片的摩擦面上沖壓形成環(huán)形凸臺(tái)，使得摩擦片與兩側(cè)摩擦片瞬間結(jié)合時(shí)，有一定的彈性，具有緩沖作用，整個(gè)摩擦片組合不會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，發(fā)出噪聲。
文檔編號(hào)F16D13/64GK202612437SQ20122007376
公開日2012年12月19日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者周朔民, 張坤 申請人:周朔民, 張坤