專利名稱：一種由h形骨架構(gòu)成的波紋管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種不僅能有效地提高大口徑波紋管增強(qiáng)，而且能使大口徑波紋管的彈性得到根本性提高的一種由H形骨架構(gòu)成的波紋管，屬波紋管制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN201078525Y、名稱“承插電熔連接式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管”，其用于解決鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管連接接口容易滲漏和可靠性差的問題。承插電熔連接式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，是用外層聚乙烯將纏繞的金屬骨架固定在內(nèi)層聚乙烯上，特別是波紋管的一端設(shè)有插口，波紋管的另一端設(shè)有承口，承口內(nèi)壁上埋入一圈電熱元件組成。采用這種承插電熔連接式鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，可廣泛地應(yīng)用于塑料管材的連接施 工。其不足之處一是金屬骨架呈外扒結(jié)構(gòu)，與內(nèi)層聚乙烯形成的是線面接觸，而不是面接觸，不僅復(fù)合性差，而且在外力的作用下，金屬骨架易外扒移動，造成對內(nèi)層聚乙烯破壞，直接影管質(zhì)的質(zhì)量，甚至造成內(nèi)層聚乙烯破損；二是支撐強(qiáng)度低，由于金屬骨架呈外扒結(jié)構(gòu)，外壓其金屬骨架兩側(cè)向外移動，不僅造成金屬骨架與內(nèi)層聚乙烯的分層，而且導(dǎo)致內(nèi)層聚乙烯強(qiáng)度的直接降低；三是由于外層聚乙烯與金屬骨架系兩種不同的材料，受溫度的影響其熱脹冷縮的系數(shù)各不相同，因此在使用中不可避免地發(fā)生分層現(xiàn)象，導(dǎo)致波紋管強(qiáng)度急劇下降，波紋管坍塌。

實用新型內(nèi)容設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種不僅能有效地提高大口徑波紋管強(qiáng)度，而且能使大口徑波紋管的彈性得到根本性提高的一種由H形骨架構(gòu)成的波紋管。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，加強(qiáng)筋中骨架的截面呈H形結(jié)構(gòu)的設(shè)計，是本實用新型的主要技術(shù)特征。這樣做的目的在于由于H形骨架能夠有效地提高加強(qiáng)筋的強(qiáng)度，當(dāng)熔融塑料與H形骨架復(fù)合時，其熔融的塑料與波紋管管壁熔接為一個，使波紋管管身的強(qiáng)度得到根本性的提高。技術(shù)方案由H形骨架構(gòu)成的波紋管，它包括波紋管，螺旋盤纏在波紋管身上的加強(qiáng)筋中骨架的截面呈H形結(jié)構(gòu)，且H形四周被塑料層包裹。本實用新型與背景技術(shù)相比，H形骨架的設(shè)計，不僅極大地提高了波紋管的整體抗壓、承壓強(qiáng)度，而且最大限度地約束了溫度對波紋管所造成的伸縮量變化，使波紋管對不同溫度的適應(yīng)性得到了進(jìn)一步的提高，從而避免了所制波紋管對接處脫開、流體跑漏現(xiàn)象的發(fā)生。

圖I是一種由H形骨架構(gòu)成的波紋管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0008]實施例I :參照附圖I。一種由H形骨架構(gòu)成的波紋管，它包括波紋管1，螺旋盤纏在波紋管身上的加強(qiáng)筋2中骨架的截面呈H形結(jié)構(gòu)3，且H翼形四周被塑料層包裹。所述加強(qiáng)筋2與波紋管I管身熔融粘接。其制作方法系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。需要理解到的是上述雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合，增加和修改，均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。 ·
權(quán)利要求1.一種由H形骨架構(gòu)成的波紋管，它包括波紋管，其特征是螺旋盤纏在波紋管身上的加強(qiáng)筋中骨架的截面呈H形結(jié)構(gòu)，且H形四周被塑料層包裹。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的由H形骨架構(gòu)成的波紋管，其特征是所述加強(qiáng)筋與波紋管管身熔融粘接。
專利摘要本實用新型涉及一種不僅能有效地提高大口徑波紋管強(qiáng)度，而且能使大口徑波紋管的彈性得到根本性提高的一種由H形骨架構(gòu)成的波紋管，它包括波紋管，螺旋盤纏在波紋管身上的加強(qiáng)筋中骨架的截面呈H形結(jié)構(gòu)，且H形四周被塑料層包裹。優(yōu)點H形骨架的設(shè)計，不僅極大地提高了波紋管的整體抗壓、承壓強(qiáng)度,而且最大限度地約束了溫度對波紋管所造成的伸縮量變化，使波紋管對不同溫度的適應(yīng)性得到了進(jìn)一步的提高，從而避免了所制波紋管對接處脫開、流體跑漏現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號F16L11/112GK202493805SQ201220027020
公開日2012年10月17日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者萬天鴻, 施經(jīng)東, 談剛強(qiáng) 申請人:浙江雙林機(jī)電科技有限公司