專利名稱：一種快速鎖緊的喉箍的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及喉箍技術領域，尤其涉及一種快速鎖緊的喉箍。
背景技術：
公知的，喉箍是軟硬管連接處的緊固件。目前，喉箍大致分為英式、美式和德式三種，其主要由支座、螺絲和箍帶組成，喉箍采用渦輪蝸桿傳動原理工作，喉箍適用范圍廣，抗扭和耐壓，喉箍扭轉(zhuǎn)力矩均衡，鎖緊牢固，嚴密，調(diào)節(jié)范圍大。但是，螺絲每轉(zhuǎn)動一周，帶動箍帶鎖緊一個齒，這種工作特點有一個效率不高的問題，在預鎖階段時，箍帶不可以快速移動，當遇到鎖緊齒數(shù)較多時(比如100個齒)，必然消耗較多的時間，難以實現(xiàn)快速鎖緊，降低了工作效率。在現(xiàn)有技術中，已知的喉箍快速鎖緊方案如中國發(fā)明專利說明書CN202348858U中公開的一種速放卡箍，其通過將支座設計成可以開合的形式(非整體式)以實現(xiàn)快速鎖緊和放松，但是，這樣會降低支座的抗破壞能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種結(jié)構簡單緊湊、抗破壞能力強、性能穩(wěn)定和快速鎖緊的喉箍。本發(fā)明的目的通過以下技術措施實現(xiàn)一種快速鎖緊的喉箍，包括支座、螺絲和箍帶，所述支座上設置有空腔部，所述螺絲安裝于所述空腔部，所述箍帶的固定端與所述支座固定連接，所述箍帶的活動端與所述箍帶的固定端圍合成環(huán)形后從所述空腔部穿出，所述箍帶上設置有復數(shù)個在鎖緊狀態(tài)時與所述螺絲相嚙合的槽孔，所述螺絲由螺頭部、螺頸部、螺紋部和螺尾部組成，所述螺頸部分別位于所述螺頭部與所述螺紋部之間以及所述螺尾部與所述螺紋部之間，兩個所述螺頸部的截面尺寸分別沿著軸向方向逐步減少。進一步而言，作為優(yōu)選的，兩個所述螺頸部分別包括較大截面段、過渡段和較小截面段，所述過渡段位于所述較大截面段和所述較小截面段之間，所述較大截面段在鎖緊狀態(tài)時與所述支座相接觸使所述螺紋部與所述箍帶相嚙合，所述較小截面段在預鎖狀態(tài)時與所述支座相接觸使所述螺紋部與所述箍帶之間產(chǎn)生間隙。進一步而言，作為優(yōu)選的，所述過渡段表面光滑。進一步而言，作為優(yōu)選的，所述螺紋部上設置有梯形螺紋。進一步而言，作為優(yōu)選的，所述槽孔沿著所述箍帶的長度方向分布。進一步而言，作為優(yōu)選的，各所述槽孔與所述箍帶的中心軸線形成的夾角與所述螺紋部的螺旋角相適配。進一步而言，作為優(yōu)選的，所述支座設置為整體式支座。本發(fā)明有益效果在于本發(fā)明通過改變螺絲的螺頸部的截面尺寸，使其截面尺寸沿著軸向方向逐步減少，在預鎖狀態(tài)時將螺頸部的小尺寸截面段與支座接觸，加大了配合間隙，螺絲完全與箍條不接觸，從而實現(xiàn)箍條的自由移動，即實現(xiàn)快速動作；在鎖緊狀態(tài)時將螺頸部的大尺寸截面段與支座接觸，減少配合間隙，螺絲與箍條相嚙合，實現(xiàn)正常的鎖緊。本發(fā)明的結(jié)構簡單緊湊，成本低，抗破壞能力強，性能穩(wěn)定，能夠解決喉箍難以實現(xiàn)快速鎖緊的問題。


圖1為本發(fā)明在鎖緊狀態(tài)時的結(jié)構示意圖。圖2為本發(fā)明在預鎖狀態(tài)時的結(jié)構示意圖。圖3為本發(fā)明的螺絲的結(jié)構示意圖。
具體實施例方式為了闡述本發(fā)明的思想及目的，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。參考圖1至圖3，圖中示出了一種快速鎖緊的喉箍，其包括支座1、螺絲2和箍帶3，支座1、螺絲2和箍帶3分別由不銹鋼材料制造而成，支座I設置為整體式支座，抗破壞能力強。其中，支座I上設置有空腔部11，螺絲2安裝于空腔部11，箍帶3的固定端與支座I固定連接，箍帶3的活動端與箍帶3的固定端圍合成環(huán)形后從空腔部11穿出，箍帶3上設置有復數(shù)個在鎖緊狀態(tài)時與螺絲2相嚙合的槽孔31，轉(zhuǎn)動螺絲2能夠使箍帶3的直徑變大或變小。由圖3可知，螺絲2由螺頭部21、螺頸部22、螺頸部23、螺紋部24和螺尾部25組成，螺頸部22位于螺頭部21與螺紋部24之間，螺頸部23位于螺尾部25與螺紋部24之間，螺頸部22和螺頸部23的截面尺寸分別沿著軸向方向逐步減少。具體而言，螺頸部22包括較大截面段221、過渡段222和較小截面段223，過渡段222位于較大截面段221和較小截面段223之間,在本實施中,較大截面段221的截面尺寸為05. 8±0. 05，較小截面段223的截面尺寸為04. 5±0.05。另外，螺頸部23包括較大截面段231、過渡段232和較小截面段233，過渡段232位于較大截面段231和較小截面段233之間，在本實施中，較大截面段231的截面尺寸為05±0. 05，較小截面段233的截面尺寸為0 3. 0±0. 05。為了使螺絲2與支座I更好地配合工作，過渡段222和過渡段232表面必需光滑過渡。在本實施例中，螺紋部24上的螺紋設置為梯形螺紋。當然，需要說明的是，螺紋部24上還可以設置其他類型的螺紋，如錐形紋等，非本實施例為限。另外，槽孔31沿著箍帶3的長度方向分布，各槽孔31與箍帶3的中心軸線形成的夾角與螺紋部23的螺旋角相適配。工作原理如下在鎖緊狀態(tài)時，螺頸部22的較大截面段221和螺頸部23的較大截面段231分別與支座I相接觸迫使螺紋部24與箍帶3相嚙合，實現(xiàn)正常的鎖緊；在預鎖狀態(tài)時，螺頸部22的較小截面段223和螺頸部23的較小截面段233分別與支座I相接觸使螺紋部24與箍帶
3之間產(chǎn)生間隙F，從而實現(xiàn)箍帶3的自由移動，即實現(xiàn)快速動作。綜上所述，本發(fā)明的結(jié)構簡單緊湊，零件數(shù)量少，成本低，性能穩(wěn)定，故障率低，與具有開合式支座結(jié)構的喉箍相比，抗破壞能力提高約一倍，能夠解決喉箍難以實現(xiàn)快速鎖緊的問題，工作效率高。最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明專利申請范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種快速鎖緊的喉箍，包括支座、螺絲和箍帶，所述支座上設置有空腔部，所述螺絲安裝于所述空腔部，所述箍帶的固定端與所述支座固定連接，所述箍帶的活動端與所述箍帶的固定端圍合成環(huán)形后從所述空腔部穿出，所述箍帶上設置有復數(shù)個在鎖緊狀態(tài)時與所述螺絲相嚙合的槽孔，所述螺絲由螺頭部、螺頸部、螺紋部和螺尾部組成，所述螺頸部分別位于所述螺頭部與所述螺紋部之間以及所述螺尾部與所述螺紋部之間，其特征在于兩個所述螺頸部的截面尺寸分別沿著軸向方向逐步減少。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種快速鎖緊的喉箍，其特征在于兩個所述螺頸部分別包括較大截面段、過渡段和較小截面段，所述過渡段位于所述較大截面段和所述較小截面段之間，所述較大截面段在鎖緊狀態(tài)時與所述支座相接觸使所述螺紋部與所述箍帶相嚙合，所述較小截面段在預鎖狀態(tài)時與所述支座相接觸使所述螺紋部與所述箍帶之間產(chǎn)生間隙。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種快速鎖緊的喉箍，其特征在于所述過渡段表面光滑。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種快速鎖緊的喉箍，其特征在于所述螺紋部上設置有梯形螺紋。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種快速鎖緊的喉箍，其特征在于所述槽孔沿著所述箍帶的長度方向分布。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種快速鎖緊的喉箍，其特征在于各所述槽孔與所述箍帶的中心軸線形成的夾角與所述螺紋部的螺旋角相適配。
7.根據(jù)權利要求1至6中任意一項所述的一種快速鎖緊的喉箍，其特征在于所述支座設置為整體式支座。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速鎖緊的喉箍，其包括支座、螺絲和箍帶，支座上設置有空腔部，螺絲安裝于空腔部，箍帶的固定端與支座固定連接，箍帶的活動端與箍帶的固定端圍合成環(huán)形后從空腔部穿出，箍帶上設置有復數(shù)個在鎖緊狀態(tài)時與螺絲相嚙合的槽孔，螺絲由螺頭部、螺頸部、螺紋部和螺尾部組成，螺頸部分別位于螺頭部與螺紋部之間以及螺尾部與螺紋部之間，兩個螺頸部的截面尺寸分別沿著軸向方向逐步減少。在預鎖狀態(tài)時，螺頸部的小尺寸截面段與支座接觸，加大了配合間隙，螺絲完全與箍條不接觸，從而實現(xiàn)箍條的自由移動，即實現(xiàn)快速動作；在鎖緊狀態(tài)時，螺頸部的大尺寸截面段與支座接觸，減少配合間隙，螺絲與箍條相嚙合，實現(xiàn)正常的鎖緊。
文檔編號F16L33/04GK103062548SQ20121059537
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權日2012年12月27日
發(fā)明者朱立煥 申請人:東莞市海統(tǒng)機電實業(yè)有限公司