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一種螺旋波紋管連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5541198閱讀:247來源:國知局
專利名稱:一種螺旋波紋管連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種螺旋波紋管連接技術(shù)領(lǐng)域,特別是指將兩螺旋波紋管對接的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
以鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管、塑鋼螺旋纏繞管等為代表的螺旋纏繞波紋管,具有結(jié)構(gòu)輕、環(huán)剛度高、成本低、使用壽命長等優(yōu)點,管材口徑可以做得很大,廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)及市政用的埋地排水、排污、灌溉等領(lǐng)域。此類螺旋纏繞波紋管的橫截面形狀不是規(guī)整的平面圓結(jié)構(gòu),因此兩管段的連接,難以采用常規(guī)的對接方式焊接,另外由于有纏繞的螺旋波紋,常規(guī)的承插式連接也無法應(yīng)用。通常是在兩段管材端口,用塑料焊槍將管材接口縫加熱焊接,再外加熱收縮套固定,或是用電熔帶進(jìn)行電熔焊接。這兩種連接方式,需要專門的焊接設(shè)備,施工技術(shù)要求高,施工現(xiàn)場有積水或下雨,必須進(jìn)行抽水處理,且在有水環(huán)境中帶電施工,存在極大的安全隱患,在無電源的野外,施工更加困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種密封性能好、成本低、安裝操作便捷的一種螺旋波紋管連接結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種螺旋波紋管連接結(jié)構(gòu),包括第一螺旋波紋管、第二螺旋波紋管、連接管套和填充條,該填充條分別螺旋填充于所述第一螺旋波紋管的端口承接部的螺旋波谷內(nèi)、第二螺旋波紋管的端口承接部的螺旋波谷內(nèi),第一螺旋波紋管的端口承接部和第二螺旋波紋管的端口承接部對接并通過所述連接管套緊固,填充條的外表面高于螺旋波峰的外表面,填充條高于螺旋波峰的側(cè)面之間緊密貼合。作為一種優(yōu)選的方案,所述填充條包括填充螺旋波谷的填充部,該填充部的兩側(cè)設(shè)有與螺旋波峰形狀適配的凹面。作為一種優(yōu)選的方案,所述螺旋波峰的截面為半圓形,對應(yīng)的,所述凹面為弧形凹面。作為一種優(yōu)選的方案,所述螺旋波峰的截面為矩形,對應(yīng)的,所述凹面為直角凹面。作為一種優(yōu)選的方案,所述連接管套包括開口環(huán)狀的管套本體,該管套本體的軸向開口的兩口沿均向上彎折構(gòu)成兩螺栓安裝部,所述螺栓安裝部之間設(shè)有密封墊,所述螺栓安裝部之間穿設(shè)有緊固螺栓。作為一種優(yōu)選的方案,所述填充條為發(fā)泡聚乙烯制成的填充條。作為一種優(yōu)選的方案,所述填充條為發(fā)泡聚氨酯制成的填充條。采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的效果是:由于利用填充條螺旋填充于所述第一螺旋波紋管的端口承接部的螺旋波谷內(nèi)、第二螺旋波紋管的端口承接部的螺旋波谷內(nèi),第一螺旋波紋管的端口承接部和第二螺旋波紋管的端口承接部對接并通過所述連接管套緊固,因此,填充條將第一螺旋波紋管和第二螺旋波紋管的端口承接部的螺旋波谷填充,使其端口承接部的外周成近似圓形,在通過連接管套緊固連接,這種連接結(jié)果成本低、密封性能好,操作簡便,適合各種較惡劣的安裝環(huán)境。又由于所述填充條包括填充螺旋波谷的填充部,該填充部的兩側(cè)設(shè)有與螺旋波峰形狀適配的凹面,因此,凹面可以與螺旋波峰配合,填充條填充后,端口承接部的外周面更加接近圓,不但方便連接,而且密封效果更好。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明實施例的立體圖;圖2是本發(fā)明實施例的軸向剖視圖;圖3是本發(fā)明實施例填充條的立體圖;圖4是本發(fā)明實施例連接管套的立體圖;附圖中:1.第一螺旋波紋管;11.螺旋波谷;12.螺旋波峰;13.端口承接部;2.第二螺旋波紋管;3.連接管套;31.管套本體;32.螺栓安裝部;33.緊固螺栓;4.填充條;41.填充部;42.凹面;5.密封墊。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1至圖4所示,一種螺旋波紋管連接結(jié)構(gòu),包括第一螺旋波紋管1、第二螺旋波紋管2、連接管套3和填充條4,所述填充條4為發(fā)泡聚乙烯制成的填充條4,當(dāng)然根據(jù)其填充條4的功能可以得知,也可以是市面上其他已知的材質(zhì),如聚氨酯發(fā)泡材料。該填充條4分別螺旋填充于所述第一螺旋波紋管I的端口承接部13的螺旋波谷11內(nèi)、第二螺旋波紋管2的端口承接部13的螺旋波谷11內(nèi),第一螺旋波紋管I的端口承接部13和第二螺旋波紋管2的端口承接部13對接并通過所述連接管套3緊固。所述填充條4包括填充螺旋波谷11的填充部41,該填充部41的兩側(cè)設(shè)有與螺旋波峰12形狀適配的凹面42。其中螺旋波峰12為螺旋鋼骨架形成的,因此,根據(jù)螺旋鋼骨架的形狀,所述螺旋波峰12的截面可為半圓形,對應(yīng)的,所述凹面42為弧形凹面42。該弧形凹面42優(yōu)選為螺旋波峰12的半圓形的一半,即1/4圓弧。當(dāng)然所述螺旋波峰12的截面也可為矩形,對應(yīng)的,所述凹面42為直角凹面42。凹面42可以與螺旋波峰12配合,填充條4填充后,端口承接部13的外周面更加接近圓,不但方便連接,而且密封效果更好,填充條4的外表面高于螺旋波峰12的外表面,填充條4高于螺旋波峰的側(cè)面之間緊密貼合。 所述連接管套3包括開口環(huán)狀的管套本體31,該管套本體31的軸向開口的兩口沿均向上彎折構(gòu)成兩螺栓安裝部32,所述螺栓安裝部32之間設(shè)有密封墊5,所述螺栓安裝部32之間穿設(shè)有緊固螺栓33。該連接管套3的材質(zhì)選用玻璃鋼。上述連接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)安裝過程如下:首先將按螺旋波紋管的螺旋波峰12的截面形狀,切割出截面與之吻合的發(fā)泡聚乙烯的填充條4。螺旋波紋管按照原有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),當(dāng)管材生產(chǎn)到一定長度,用高溫?zé)犸L(fēng)在端口承接部13處加熱螺旋波紋管的波形表面,使之表面熔融,再將切割好的填充條4,通過輸送裝置,用成型壓輪壓到熔融的管材表面上,螺旋波紋管和發(fā)泡聚乙烯填充條4粘接成一體,填充條4將螺旋波紋管的螺旋波谷11填平并高出螺旋管材波峰一定高度,使端口承接部13的外周近似成圓周面,然后將螺旋波紋管在端口承接部13切斷,這樣,兩段螺旋波紋管的端口承接部13均被填充條4填平。連接時,先將連接管套3開口處的緊固螺栓33松開,套入第一螺旋波紋管I或第二螺旋波紋管2上,套入時開口處于正上方,再將第二螺旋波紋管2或第一螺旋波紋管I插入,位置對準(zhǔn)端口對接,然后將連接管套3移動使其處于端口承接部13上,用連接螺栓將連接管套3收緊閉合,安裝即完成。
權(quán)利要求
1.一種螺旋波紋管連接結(jié)構(gòu),其特征在于:包括第一螺旋波紋管、第二螺旋波紋管、連接管套和填充條,該填充條分別螺旋填充于所述第一螺旋波紋管的端口承接部的螺旋波谷內(nèi)、第二螺旋波紋管的端口承接部的螺旋波谷內(nèi),第一螺旋波紋管的端口承接部和第二螺旋波紋管的端口承接部對接并通過所述連接管套緊固,填充條的外表面高于螺旋波峰的外表面,填充條高于螺旋波峰的側(cè)面之間緊密貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋波紋管連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述填充條包括填充螺旋波谷的填充部,該填充部的兩側(cè)設(shè)有與螺旋波峰形狀適配的凹面。
3.如權(quán)利要求2所述的一種螺旋波紋管連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述螺旋波峰的截面為半圓形,對應(yīng)的,所述凹面為弧形凹面。
4.如權(quán)利要求2所述的一種螺旋波紋管連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述螺旋波峰的截面為矩形,對應(yīng)的,所述凹面為直角凹面。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的一種螺旋波紋管連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接管套包括開口環(huán)狀的管套本體,該管套本體的軸向開口的兩口沿均向上彎折構(gòu)成兩螺栓安裝部,所述螺栓安裝部之間設(shè)有密封墊,所述螺栓安裝部之間穿設(shè)有緊固螺栓。
6.如權(quán)利要求5所述的一種螺旋波紋管連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述填充條為發(fā)泡聚乙烯制成的填充條。
7.如權(quán)利要求5所述的一種螺旋波紋管連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述填充條為發(fā)泡聚氨酯制成的填充條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺旋波紋管連接結(jié)構(gòu),包括第一螺旋波紋管、第二螺旋波紋管、連接管套和填充條,該填充條分別螺旋填充于所述第一螺旋波紋管的端口承接部的螺旋波谷內(nèi)、第二螺旋波紋管的端口承接部的螺旋波谷內(nèi),第一螺旋波紋管的端口承接部和第二螺旋波紋管的端口承接部對接并通過所述連接管套緊固,填充條的外表面高于螺旋波峰的外表面,填充條高于螺旋波峰的側(cè)面之間緊密貼合。該連接結(jié)構(gòu)密封性能好、成本低、生產(chǎn)簡便,結(jié)構(gòu)簡單,安裝操作便捷的一種螺旋波紋管連接結(jié)構(gòu)。
文檔編號F16L47/12GK103104774SQ20121052807
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者陸宇航, 黎世鵬, 劉海峰, 孫德金 申請人:江蘇雙騰管業(yè)有限公司
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