專利名稱：新型精密過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過濾器，尤其涉及一種新型精密過濾器。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上用于機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑污油的過濾設(shè)備很多，一般老產(chǎn)品年代久遠(yuǎn)，由于技術(shù)落后，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)較低，產(chǎn)品性能上存在諸多的缺陷與不足。如老產(chǎn)品普遍存在過濾精度不高，很難滿足當(dāng)代機(jī)械行業(yè)精密、高速、重載、高壓等方面的要求。多數(shù)過濾器濾芯易堵塞且清洗困難，使用壽命較短，老產(chǎn)品中雖有個(gè)別產(chǎn)品能達(dá)到較高過濾精度，由于其它性能的不足，如濾料耐壓能力差，易被擊穿，在使用上受到限制。再如南方一些高溫高濕的環(huán)境下，齒輪箱油品與高溫高濕大氣接觸，油品會(huì)從大氣中吸收大量水分，使油品品質(zhì)變壞，目前市場(chǎng)上大多數(shù)過濾器均無(wú)除去或減少油品中水分的功能。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN202302678U (專利申請(qǐng)?zhí)枮?01120370906. 4)公開了一種精濾
器，其中記載了“包括過濾裝置、電動(dòng)機(jī)、齒輪油泵、溢流閥和底座，過濾裝置由底板、芯軸、濾芯組、筒體、頂蓋和固定螺母組成，芯軸下部插在底板上，濾芯組套在芯軸上，筒體罩在底板上，頂蓋蓋在筒體上，芯軸上部穿過頂蓋與固定螺母連接，過濾裝置和底座之間設(shè)有“凸”形的集成塊，電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵之間設(shè)有托架?！蹦軌?qū)崿F(xiàn)潤(rùn)滑污油經(jīng)精密過濾后能除掉油品中大部分顆粒狀雜質(zhì)并同時(shí)除掉部分油品中的水份，經(jīng)精濾后使油品達(dá)到合格要求，能很好的滿足眾多的精密、高速、重載機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑用油需要。但在實(shí)際運(yùn)用過程中因體積較大，其占用空間也大，在風(fēng)力發(fā)電有限的空間內(nèi)，無(wú)法用于我國(guó)剛起步的風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱潤(rùn)滑污油精密過濾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的過濾器在實(shí)際運(yùn)用過程中因體積較大，其占用空間也大，在風(fēng)力發(fā)電有限的空間內(nèi)，無(wú)法用于我國(guó)剛起步的風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱潤(rùn)滑污油精密過濾，提供一種新型精密過濾器。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種新型精密過濾器包括電機(jī)油泵傳動(dòng)部分、過濾器罐體部分、底座集成塊部分及進(jìn)出油管道，電機(jī)油泵傳動(dòng)部分位于過濾器罐體的一側(cè),底座集成塊部分包括底座和集成塊,集成塊位于底座的上方，底座固定在地面或者工作臺(tái)面上，底座下方設(shè)有圓形橡膠密封墊，圓形橡膠密封墊下設(shè)有油盤，過濾器罐體部分由底板、芯軸、濾芯組、筒體、頂蓋和頂蓋螺母組成，頂蓋蓋裝置于筒體的上端，濾芯組和芯軸置于筒體內(nèi)，濾芯組空套置于芯軸上，芯軸下端設(shè)有螺紋、通過螺紋連接集成塊，芯軸中部穿過上壓盤，芯軸上端螺紋與螺母連接，芯軸頂端穿過頂蓋中央孔、由頂蓋螺母和墊圈固定，并設(shè)有收緊密封圈一、收緊密封圈二、收緊密封圈三和收緊密封圈四使罐體整體與外界密封，其特征是，所述筒體套裝置于底板上，所述濾芯組設(shè)有兩組濾芯，且垂直套裝于芯軸上，在兩組濾芯之間平放設(shè)有圓形襯板，板的雙面設(shè)有“V”字形外凸圓槽。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述底板為雙法蘭式結(jié)構(gòu)，分別為大法蘭和小法蘭，大法蘭上設(shè)有用作定位的支口及密封的橡膠圈密封槽、且?guī)A形凸臺(tái)與集成塊中心圓形凹槽密配，小法蘭平面上設(shè)有“V”字形外凸圓密封槽，所述濾芯組的底平面置于小法蘭盤面上。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述筒體為小直徑筒體結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度與筒體內(nèi)徑比> 3。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述頂蓋為鋁合金材料制成，頂蓋頂部為平面形狀，頂蓋下面設(shè)有支口與筒體內(nèi)徑結(jié)合，支口的圓周處設(shè)有橡膠圈封槽。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述集成塊為正方體，其一端與筒體齊平且部分邊長(zhǎng)與筒體的外徑相等，另一端設(shè)有突出部分，整體呈“凸”字形布置結(jié)構(gòu)，水平安裝固定于底板和底座之間。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述電機(jī)油泵傳動(dòng)部分設(shè)有油泵托架，油泵托架與集成塊為鉗型式結(jié)構(gòu)連接，通過只圓柱頭內(nèi)六角螺釘固定于集成塊側(cè)面的凸臺(tái)部分。本發(fā)明的有益效果是這種新型精密過濾器為我國(guó)剛起步的風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱潤(rùn)滑污油精密過濾提供一種新型的，高可靠性的、高性能的、性價(jià)比高的、結(jié)構(gòu)緊湊的、易維修的并具有一定清除油品中水分的、外觀十分精美精密級(jí)過濾器，在實(shí)際運(yùn)用過程中其過濾面積大，產(chǎn)生油量也大，過濾器的使用壽命延長(zhǎng)，并且提高了工作效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明油泵托架的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2俯視的結(jié)構(gòu)意 圖4是本發(fā)明集成塊的結(jié)構(gòu)示意 其中1、電動(dòng)機(jī)，2、電機(jī)接板，3、油泵托架，4、軸頭，5、油泵，7、底座，8、集成塊，9、底板，10、芯軸，11、圓形襯板，12、密封圈壓蓋，13、上壓盤，14、筒體，15、螺母，16、頂蓋，17、頂蓋螺母，18、彈簧，24、放空螺塞，25、壓力表，26、橡膠密封墊，27、濾芯組，41、收緊密封圈一，42、收緊密封圈二，43、收緊密封圈三，45、橡膠密封圈，46、組合墊圈，47、收緊密封圈四。
具體實(shí)施例方式這種新型精密過濾器由電動(dòng)機(jī)1、電機(jī)接板2、油泵托架3、軸頭4、油泵5、底座7、集成塊8、底板9、芯軸10、圓形襯板11、密封圈壓蓋12、上壓盤13、筒體14、螺母15、頂蓋16、頂蓋螺母17、彈簧18、放空螺塞24、壓力表25、橡膠密封墊26、濾芯組27、收緊密封圈一41、收緊密封圈二 42、收緊密封圈三43、組合墊圈46、收緊密封圈四47和橡膠密封圈45這些部件組成。這種新型精密過濾器包括電機(jī)油泵傳動(dòng)部分、過濾器罐體部分、底座集成塊部分及進(jìn)出油管道，電機(jī)油泵傳動(dòng)部分位于過濾器罐體的一側(cè)，底座集成塊部分包括底座7和集成塊8，集成塊8位于底座7的上方，底座7固定在地面或者工作臺(tái)面上，底座7下方設(shè)有圓形橡膠密封墊26，圓形橡膠密封墊26下設(shè)有油盤6,過濾器罐體部分由底板9、芯軸10、濾芯組27、筒體14、頂蓋16和頂蓋螺母17組成，頂蓋16蓋裝置于筒體14的上端，濾芯組27和芯軸10置于筒體14內(nèi)，濾芯組27空套置于芯軸10上，芯軸10下端設(shè)有螺紋、通過螺紋連接集成塊8，芯軸10中部穿過上壓盤13，芯軸10上端螺紋與螺母15連接，芯軸10頂端穿過頂蓋16中央孔、由頂蓋螺母17和組合墊圈46固定，并設(shè)有收緊密封圈一 41、收緊密封圈二 42、收緊密封圈三43和收緊密封圈四47使罐體整體與外界密封，筒體14套裝置于底板9上，所述濾芯組27設(shè)有兩組濾芯，且垂直套裝于芯軸10上，在兩組濾芯之間平放設(shè)有圓形襯板11，板的雙面設(shè)有“V”字形外凸圓槽，兩組濾芯的過濾面積變大，產(chǎn)生油量也大，過濾器的使用壽命延長(zhǎng)，并且提高了工作效率，如圖1所示。本發(fā)明采用小直徑筒體結(jié)構(gòu)，是一種長(zhǎng)徑比(指筒體內(nèi)徑)較大的細(xì)長(zhǎng)型筒體結(jié)構(gòu)。對(duì)雙濾芯結(jié)構(gòu)的筒體，筒體的長(zhǎng)度與筒體內(nèi)徑比> 3。這種細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)高空風(fēng)力發(fā)電，在狹小的空間內(nèi)，把體積結(jié)構(gòu)往高空發(fā)展，在實(shí)際運(yùn)用過程中其過濾面積大，產(chǎn)生油量也大，過濾器的使用壽命延長(zhǎng)，并且提高了工作效率。頂蓋16為鋁合金材料制成，頂蓋16頂部為平面形狀，頂蓋16下面設(shè)有支口與筒體14內(nèi)徑結(jié)合，支口的圓周處設(shè)有橡膠圈封槽。頂蓋頂平面上安裝壓力表25、放空螺塞24、頂蓋螺母17位于頂蓋中央。本發(fā)明過濾器罐體內(nèi)的上壓盤13，將帶有“V”字形密封凸槽圓面扣蓋在濾芯的上平面上，當(dāng)上壓盤13沿芯軸軸向加壓時(shí)，使平面間實(shí)現(xiàn)可靠的密封。上壓盤13與密封圈壓蓋12套裝在芯軸10上，當(dāng)緊固密封圈壓蓋12時(shí)，橡膠密封圈45同時(shí)受到一定的擠壓從而實(shí)現(xiàn)上壓盤13與芯軸10之間孔軸之間的界面密封。在上壓盤13與芯軸10之間裝入壓縮彈簧18，當(dāng)旋緊芯軸10上的螺母15時(shí)，壓縮彈簧18產(chǎn)生彈簧推力使上壓盤13對(duì)濾料產(chǎn)生一個(gè)軸向向下方向的推力，在彈簧軸向推力作用下，實(shí)現(xiàn)濾料各結(jié)合界面間的密封，參見附圖1所示。如圖4所示，本發(fā)明中的集成塊8，是一種能集中安置各種功用不同的接口，并能集中安置部分器件的一種零部件，集成塊8為正方體，其一端與筒體14齊平且部分邊長(zhǎng)與筒體14的外徑相等，另一端設(shè)有突出部分，整體呈“凸”字形布置結(jié)構(gòu)，水平安裝固定于底板9和底座7之間。集成塊內(nèi)腔有兩種油路系統(tǒng),一種為污油油路系統(tǒng),另一種為已過濾的凈油油路系統(tǒng)，兩種油路系統(tǒng)嚴(yán)格分開分流。集成塊8上平面的中央部位螺孔是已過濾的凈油進(jìn)口，集成塊四周側(cè)面上分別設(shè)有凈油出口 2個(gè)，凈油化驗(yàn)取樣接口 I個(gè)，這些凈油系統(tǒng)接口均與集成塊8上部的中央凈油進(jìn)口相通。污油系統(tǒng)由集成塊的污油進(jìn)油口、排污接口、污油化驗(yàn)取樣接口和報(bào)警器接口及相應(yīng)通道組成污油系統(tǒng)。如圖1所示，電機(jī)油泵傳動(dòng)部分采用懸臂結(jié)構(gòu)布置，油泵傳動(dòng)部分位于過濾器罐體部分的一側(cè)，電機(jī)油泵傳動(dòng)部分設(shè)有油泵托架3，采用可靠的鉗型緊密配合結(jié)構(gòu)，通過4只圓柱頭內(nèi)六角螺釘固定于集成塊8側(cè)面的凸臺(tái)部分，托架3的鉗型緊密配合結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)安全，不容易松動(dòng)，油泵托架3后側(cè)設(shè)有溢流閥
電機(jī)油泵傳動(dòng)部分的電動(dòng)機(jī)采用交流異步電動(dòng)機(jī)，功率為180w，電壓為690v，四極三相小凸緣式電動(dòng)機(jī)，電機(jī)采用垂直豎裝傳動(dòng)軸頭朝下，電動(dòng)機(jī)I與油泵托架3的結(jié)合是通過電機(jī)接板2來實(shí)現(xiàn)的，即用4只均布M5*16圓柱頭內(nèi)六角螺釘將電機(jī)接板2固定在電機(jī)的小凸緣平面上，另用3只非均布的M8*40圓柱頭內(nèi)六角螺釘將油泵托架3與電機(jī)接板2緊固，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)1、電機(jī)接板2、油泵托架3三件牢固地結(jié)合在一起； 電機(jī)油泵傳動(dòng)部分的油泵5的前端蓋平面與油泵托架3的水平面下端面貼合，用2只M8*70圓柱頭內(nèi)六角螺釘將油泵5固定在油泵托架3的下水平面上，油泵5進(jìn)出油口位置全部布置在油泵的前端蓋上可以不必外裝進(jìn)出油聯(lián)絡(luò)管。本發(fā)明可按用戶的需要選用不同油泵排量。即從0.631. 56ml / r，共8種規(guī)格流量供應(yīng)用戶；
如圖2和圖3所示，為電機(jī)油泵傳動(dòng)部分的油泵托架3，污油從右側(cè)進(jìn)入，流入油泵5后，由油泵增壓后，由油泵增壓后油從油泵托架左側(cè)流入集成塊8內(nèi)，油泵托架3的污油進(jìn)口(包括污油通道)，出油通道及油泵進(jìn)油與出油垂直方向通道均偏離(向前偏離)油泵托架中心9. 5暈米；
電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)傳遞扭矩是靠以下結(jié)構(gòu)原理來實(shí)現(xiàn)的軸頭4套裝在電動(dòng)機(jī)外伸軸上，采用平鍵與一只M6支頭螺絲將軸頭固定在電動(dòng)機(jī)軸上。軸頭4的下端銑出一條5毫米寬8毫米深的凹槽，槽底開有一只M5螺孔，便于拆卸軸頭4，油泵外伸軸端銑出一個(gè)5毫米厚的扁絲，與軸頭4的凹槽密配以傳遞扭矩帶動(dòng)油泵工作；
溢流閥是精濾器的一種過壓力溢流的安全保護(hù)裝置，這種裝置只有在精濾器運(yùn)行中罐體壓力超出設(shè)定值時(shí)，壓力作用力可推動(dòng)鋼球彈簧產(chǎn)生溢流減壓，保護(hù)罐體安全。如圖1所示，本發(fā)明中底板9是一個(gè)整體的雙法蘭式結(jié)構(gòu)，分別為大法蘭和小法蘭，大法蘭上設(shè)有橡膠圈密封槽且?guī)A形凸臺(tái)，與集成塊8中心圓形凹槽密配用作定位，小法蘭平面上設(shè)有“V”字形外凸圓密封槽，濾芯組27的底平面置于小法蘭盤面上，當(dāng)濾芯組27在沿芯軸10軸向加壓下，底板9的小法蘭帶“V”字形密封凸槽與濾芯組27底平面間可實(shí)現(xiàn)可靠的密封。底板9的結(jié)構(gòu)起到了很好的密封效果，托起濾芯，使得內(nèi)部空間變大，產(chǎn)生油量也大，提高了工作效率。本發(fā)明的濾芯采用兩種實(shí)施列
實(shí)施列一濾芯組27為雙濾芯結(jié)構(gòu)，即將兩組濾芯垂直套裝在芯軸10上，在兩組濾芯之間平放一塊圓形襯板11，板的雙面帶“V”字形外凸圓槽，用于界面密封；
實(shí)施列二 濾芯組27為單濾芯結(jié)構(gòu)，不放置襯板11，筒體14與芯軸10的長(zhǎng)度要比雙濾芯結(jié)構(gòu)短一個(gè)濾芯的長(zhǎng)度，其余結(jié)構(gòu)與雙濾芯結(jié)構(gòu)相同。本發(fā)明的過濾過程為油箱內(nèi)污油由軟管引流，通過油泵托架3右側(cè)的污油進(jìn)油口流入油泵5，經(jīng)油泵增壓后經(jīng)油泵托架3和集成塊8內(nèi)“S”型油通道從底板上的豎孔流入精濾器油污增壓區(qū)，在壓差下污油穿過濾層進(jìn)行過濾，過濾后凈油匯集在濾芯中央孔內(nèi)，凈油區(qū)的凈油通過豎向芯軸10的下端三橫一縱的油通道流向集成塊8的凈油通道各接口，用軟管從凈油接口將凈油引流入油箱回用。這種新型精密過濾器整體結(jié)構(gòu)具有高可靠性的、高性能的、性價(jià)比高的、結(jié)構(gòu)緊湊的、易維修的并具有一定清除油品中水分的、外觀十分精美精密級(jí)過濾器。在實(shí)際運(yùn)用過程中其過濾面積大，產(chǎn)生油量也大，過濾器的使用壽命延長(zhǎng)，并且提高了工作效率。
權(quán)利要求
1.一種新型精密過濾器，包括電機(jī)油泵傳動(dòng)部分、過濾器罐體部分、底座集成塊部分及進(jìn)出油管道，電機(jī)油泵傳動(dòng)部分位于過濾器罐體的一側(cè),底座集成塊部分包括底座(7)和集成塊(8)，集成塊(8)位于底座(7)的上方，底座(7)固定在地面或者工作臺(tái)面上，底座(7) 下方設(shè)有圓形橡膠密封墊(26 )，圓形橡膠密封墊(26 )下設(shè)有油盤(6 ),過濾器罐體部分由底板(9)、芯軸(10)、濾芯組(27)、筒體(14)、頂蓋(16)和頂蓋螺母(17)組成，頂蓋(16)裝置于筒體(14)的上端，濾芯組(27)和芯軸(10)置于筒體(14)內(nèi)，濾芯組(27)空套置于芯軸(10)上，芯軸(10)下端設(shè)有螺紋、通過螺紋連接集成塊(8)，芯軸(10)中部穿過上壓盤(13)，芯軸(10)上端螺紋與螺母(15)連接，芯軸(10)頂端穿過頂蓋(16)中央孔、由頂蓋螺母(17)和組合墊圈(46)固定，并設(shè)有使罐體整體與外界密封的收緊密封圈一(41 )、收緊密封圈二(42)、收緊密封圈三(43)和收緊密封圈四(47)，其特征是，所述筒體(14)套裝置于底板(9)上，所述濾芯組(27)設(shè)有兩組濾芯，且垂直套裝于芯軸(10)上，在兩組濾芯之間平放設(shè)有圓形襯板(11)，圓形襯板(11)的雙面設(shè)有“V”字形外凸圓槽。
2.如權(quán)利要求1所述的新型精密過濾器，其特征在于所述底板(9)為雙法蘭式結(jié)構(gòu)， 分別為大法蘭和小法蘭，大法蘭上設(shè)有用作定位的支口及密封的橡膠圈密封槽、且?guī)A形凸臺(tái)與集成塊(8)中心圓形凹槽密配，小法蘭平面上設(shè)有“V”字形外凸圓密封槽，所述濾芯組(27)的底平面置于小法蘭盤面上。
3.如權(quán)利要求1所述的新型精密過濾器，其特征在于所述筒體(14)為小直徑細(xì)長(zhǎng)型筒體結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度與筒體內(nèi)徑比> 3。
4.如權(quán)利要求1所述的新型精密過濾器，其特征在于所述頂蓋(16)為鋁合金材料制成，頂蓋(16)頂部為平面形狀，頂蓋(16)下面設(shè)有支口與筒體(14)內(nèi)徑密配，支口的圓周處設(shè)有橡膠圈密封槽。
5.如權(quán)利要求1所述的新型精密過濾器，其特征在于所述集成塊(8)為正方體，其一端與筒體(14)齊平且部分邊長(zhǎng)與筒體(14)的外徑相等，另一端設(shè)有突出部分，整體呈“凸” 字形布置結(jié)構(gòu)，水平安裝固定于底板(9)和底座(7)之間。
6.如權(quán)利要求1或5所述的新型精密過濾器，其特征在于所述電機(jī)油泵傳動(dòng)部分設(shè)有油泵托架(3)，油泵托架(3)與集成塊(8)為鉗型結(jié)構(gòu)連接，通過4只圓柱頭內(nèi)六角螺釘固定于集成塊(8)側(cè)面的凸臺(tái)部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械潤(rùn)滑油的過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及以一種新型精密過濾器。它包括電機(jī)油泵傳動(dòng)部分、過濾器罐體部分、底座集成塊部分及進(jìn)出油管道，精濾器筒體罩在底板上，頂蓋罩在筒體上，整個(gè)筒體固定在集成塊上。油泵托架固定在集成塊凸部側(cè)面上，傳動(dòng)系統(tǒng)在過濾器的側(cè)部。潤(rùn)滑污油經(jīng)過濾器罐體部分過濾后能除掉大部分顆粒狀雜質(zhì)，并同時(shí)除掉部分油品中的水份經(jīng)精濾后的凈油達(dá)到合格要求，能滿足機(jī)械行業(yè)眾多精密，高速，重載潤(rùn)滑用油需要。
文檔編號(hào)F16N39/06GK102997027SQ201210512858
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者史瑩, 張泮, 史科達(dá) 申請(qǐng)人:江蘇科雷斯普能源科技有限公司