專利名稱：阿基米德螺旋槽密封與接觸式機(jī)械密封復(fù)合的一種新型密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阿基米德螺旋槽密封與接觸式機(jī)械密封復(fù)合的一種新型密封。
背景技術(shù)：
機(jī)械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間泄漏的密封裝置，它是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄露的裝置，常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等部件密封。機(jī)械密封最常用的結(jié)構(gòu)為端面密封，端面密封的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(動(dòng)環(huán))、非旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(靜環(huán))組成一對摩擦副，其作用是防止介質(zhì)泄露。它要求旋轉(zhuǎn)密封環(huán)和非旋轉(zhuǎn)密封環(huán)具有良好的耐磨性，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)可以在軸向靈活地移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與非旋轉(zhuǎn)密封環(huán)良好地貼合；非旋轉(zhuǎn)密封環(huán)具有浮動(dòng)性，·起緩沖作用。機(jī)械密封環(huán)為了具有長久的使用壽命和良好的密封性能需要具備耐磨、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、良好的耐熱性和熱傳導(dǎo)性能、摩擦系數(shù)小且有一定的自潤滑性、氣密性好、易成型和易加工等性能。傳統(tǒng)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)設(shè)置不盡合理，密封效果不好，密封副的磨損率高，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好的阿基米德螺旋槽密封與接觸式機(jī)械密封復(fù)合的一種新型密封。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種阿基米德螺旋槽密封與接觸式機(jī)械密封復(fù)合的一種新型密封，包括介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)，所述的介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)通過軸套與軸緊密連接，所述的介質(zhì)側(cè)靜環(huán)與泵體緊密配合，所述的介質(zhì)側(cè)靜環(huán)與介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)端面緊密貼合，所述的軸套上通過聯(lián)接法蘭組件連接有大氣側(cè)動(dòng)環(huán)，所述的大氣側(cè)動(dòng)環(huán)一側(cè)設(shè)有大氣側(cè)靜環(huán)，所述大氣側(cè)動(dòng)環(huán)另一側(cè)設(shè)有介質(zhì)容腔，所述的介質(zhì)容腔連接有冷卻液接頭，其特征在于所述介質(zhì)側(cè)靜環(huán)與介質(zhì)容腔之間連接有一對螺旋密封副，所述的介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)與介質(zhì)側(cè)靜環(huán)相接觸的兩個(gè)環(huán)面上均刻有螺旋槽。所述的螺旋槽為P =a0的阿基米德螺旋槽。所述的大氣側(cè)動(dòng)環(huán)與大氣側(cè)靜環(huán)之間設(shè)有大氣側(cè)動(dòng)O形圈，并通過彈簧連接。所述的大氣側(cè)靜環(huán)一側(cè)通過集裝卡與聯(lián)接法蘭組件連接。所述的大氣側(cè)動(dòng)環(huán)和大氣側(cè)靜環(huán)上設(shè)有大氣側(cè)板壓蓋組件。所述的軸套一端設(shè)有緊固組件。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明為機(jī)械密封與螺旋密封副的組合結(jié)構(gòu)相當(dāng)于機(jī)械密封與容積泵的組合結(jié)構(gòu)，與介質(zhì)直接接觸的機(jī)械密封為通路結(jié)構(gòu)，是允許泄漏的，這是其它密封結(jié)構(gòu)所不允許的；它是利用P = a0的阿基米得螺旋槽和螺旋密封副的泵送效應(yīng)達(dá)到減壓和阻止清理介質(zhì)的作用，為后一道機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，從而達(dá)到機(jī)械密封組合體具有較長的使用壽命的目的。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖I所示，一種機(jī)械密封，包括介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)3和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)4，介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)3通過軸套2與軸I緊密連接，介質(zhì)側(cè)靜環(huán)4與泵體緊密配合，介質(zhì)側(cè)靜環(huán)4與介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)3端面緊密貼合，軸套3上通過聯(lián)接法蘭組件10連接有大氣側(cè)動(dòng)環(huán)5，大氣側(cè)動(dòng)環(huán)5 —側(cè)設(shè)有大氣側(cè)靜環(huán)7，大氣側(cè)動(dòng)環(huán)5另一側(cè)設(shè)有介質(zhì)容腔12，介質(zhì)容腔12連接有冷卻液接頭13，介質(zhì) 側(cè)靜環(huán)4與介質(zhì)容腔12之間連接有一對螺旋密封副14，介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)3與介質(zhì)側(cè)靜環(huán)4相接觸的兩個(gè)環(huán)面15上均刻有螺旋槽，螺旋槽為P =a0的阿基米得螺旋槽。大氣側(cè)動(dòng)環(huán)5與大氣側(cè)靜環(huán)7之間設(shè)有大氣側(cè)動(dòng)O形圈6，并通過彈簧連接，大氣側(cè)靜環(huán)7 —側(cè)通過集裝卡8與聯(lián)接法蘭組件10連接，大氣側(cè)動(dòng)環(huán)5和大氣側(cè)靜環(huán)7上設(shè)有大氣側(cè)壓蓋組件11，軸套2—端設(shè)有緊固組件9。本發(fā)明的工作原理本發(fā)明通過冷卻液接頭從外界輸入與介質(zhì)無化學(xué)反應(yīng)或反應(yīng)但不影響介質(zhì)的質(zhì)量或影響質(zhì)量在可允許的范圍內(nèi)的低壓液體，在介質(zhì)容腔內(nèi)收集，在一對螺旋密封副的泵送作用下，介質(zhì)的壓力得以提升，提升后的液體壓力仍小于介質(zhì)壓力，這時(shí)被泵送到介質(zhì)側(cè)密封副低壓側(cè)，在P =a0的阿基米得螺旋槽的泵送作用下，液體的壓力進(jìn)一步加大，這時(shí)的壓力大于介質(zhì)的壓力。本發(fā)明在運(yùn)行時(shí)，在螺旋密封副和P =a0的阿基米得螺旋槽的泵送作用下，使得在介質(zhì)容腔內(nèi)工作的機(jī)械密封承受的凈壓差很小，這樣提高了機(jī)械密封可靠性和安全性。本發(fā)明在靜止時(shí)，介質(zhì)很容易進(jìn)入介質(zhì)容腔內(nèi)，這時(shí)凈壓差很小，機(jī)械密封的密封性能完全可以保證介質(zhì)的密閉性。這時(shí)介質(zhì)中膠原物質(zhì)和細(xì)小的顆粒會進(jìn)入介質(zhì)容腔內(nèi)，吸附或沉積在機(jī)械密封上，當(dāng)機(jī)械密封運(yùn)行時(shí)，由于螺旋密封副和P =a0的阿基米得螺旋槽的泵送作用而產(chǎn)生的力可以將進(jìn)入介質(zhì)容腔內(nèi)的膠原物質(zhì)和細(xì)小的顆粒隨從冷卻液接頭進(jìn)入的液體一起帶入介質(zhì)中。本發(fā)明在運(yùn)行時(shí)，帶有P =a9的阿基米德螺旋槽的機(jī)械密封(屬于動(dòng)密封)在流體的動(dòng)壓作用下，流體膜的承載能力加大，加大到一定程度即超過升舉點(diǎn)時(shí)，兩密封面呈現(xiàn)非接觸狀態(tài)，這樣遠(yuǎn)行時(shí)兩密封面只有摩擦副與液體之間的摩擦，大大減小了密封副的磨損率，最終達(dá)到提高機(jī)械密封的效率。本發(fā)明為機(jī)械密封與螺旋密封副的組合結(jié)構(gòu)相當(dāng)于機(jī)械密封與容積泵的組合結(jié)構(gòu)，與介質(zhì)直接接觸的機(jī)械密封為通路結(jié)構(gòu)，是允許泄漏的，這是其它密封結(jié)構(gòu)所不允許的；它是利用P = a0的阿基米得螺旋槽和螺旋密封副的泵送效應(yīng)達(dá)到減壓和阻止清理介質(zhì)的作用，為后一道機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，從而達(dá)到機(jī)械密封組合體具有較長的使用壽命的目的。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中 描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.阿基米德螺旋槽密封與接觸式機(jī)械密封復(fù)合的一種新型密封，包括介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)，所述的介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)通過軸套與軸緊密連接，所述的介質(zhì)側(cè)靜環(huán)與泵體緊密配合，所述的介質(zhì)側(cè)靜環(huán)與介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)端面緊密貼合，所述的軸套上通過聯(lián)接法蘭組件連接有大氣側(cè)動(dòng)環(huán)，所述的大氣側(cè)動(dòng)環(huán)一側(cè)設(shè)有大氣側(cè)靜環(huán)，所述大氣側(cè)動(dòng)環(huán)另一側(cè)設(shè)有介質(zhì)容腔，所述的介質(zhì)容腔連接有冷卻液接頭，其特征在于所述介質(zhì)側(cè)靜環(huán)與介質(zhì)容腔之間連接有一對螺旋密封副，所述的介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)與介質(zhì)側(cè)靜環(huán)相接觸的兩個(gè)環(huán)面上均刻有螺旋槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阿基米德螺旋槽密封與接觸式機(jī)械密封復(fù)合的一種新型密封，其特征在于所述的螺旋槽為P =a0的阿基米德螺旋槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阿基米德螺旋槽密封與接觸式機(jī)械密封復(fù)合的一種新型密封，其特征在于所述的大氣側(cè)動(dòng)環(huán)與大氣側(cè)靜環(huán)之間設(shè)有大氣側(cè)動(dòng)O形圈，并通過彈簧連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阿基米德螺旋槽密封與接觸式機(jī)械密封復(fù)合的一種新型密封，其特征在于所述的大氣側(cè)靜環(huán)一側(cè)通過集裝卡與聯(lián)接法蘭組件連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阿基米德螺旋槽密封與接觸式機(jī)械密封復(fù)合的一種新型密封，其特征在于所述的大氣側(cè)動(dòng)環(huán)和大氣側(cè)靜環(huán)上設(shè)有大氣側(cè)板壓蓋組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阿基米德螺旋槽密封與接觸式機(jī)械密封復(fù)合的一種新型密封，其特征在于所述的軸套一端設(shè)有緊固組件。
全文摘要
一種阿基米德螺旋槽密封與接觸式機(jī)械密封復(fù)合的一種新型密封，涉及機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，包括介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)，所述的介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)通過軸套與軸緊密連接，所述的介質(zhì)側(cè)靜環(huán)與泵體緊密配合，所述的介質(zhì)側(cè)靜環(huán)與介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)端面緊密貼合，所述的軸套上通過聯(lián)接法蘭組件連接有大氣側(cè)動(dòng)環(huán)，所述的大氣側(cè)動(dòng)環(huán)一側(cè)設(shè)有大氣側(cè)靜環(huán)，所述大氣側(cè)動(dòng)環(huán)另一側(cè)設(shè)有介質(zhì)容腔，所述的介質(zhì)容腔連接有冷卻液接頭，所述介質(zhì)側(cè)靜環(huán)與介質(zhì)容腔之間連接有一對螺旋密封副，所述的介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)與介質(zhì)側(cè)靜環(huán)相接觸的兩個(gè)環(huán)面上均刻有螺旋槽。它是利用ρ＝aθ的阿基米德螺旋槽和螺旋密封副的泵送效應(yīng)達(dá)到減壓和阻止清理介質(zhì)的作用，為后一道機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，從而達(dá)到機(jī)械密封組合體具有較長的使用壽命的目的。
文檔編號F16J15/34GK102900846SQ20121043099
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者俞道善 申請人:安徽亞蘭密封件有限公司