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導(dǎo)板的制作方法

文檔序號:5654329閱讀:585來源:國知局
導(dǎo)板的制作方法
【專利摘要】一種導(dǎo)板,適用于壓抵一條鏈條,該鏈條包括多個(gè)彼此連接的鏈片,所述鏈片相配合形成多個(gè)供鏈輪嚙合的容齒空間,及多個(gè)間隔分布于所述容齒空間之間的鞍部空間。該導(dǎo)板包括:一個(gè)面向所述容齒空間的受抵面,及一個(gè)自該受抵面突出并伸入所述鏈片之間的鞍部空間之凸出部。本發(fā)明導(dǎo)板能增加使用壽命,且能減少油耗損失。
【專利說明】導(dǎo)板【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種導(dǎo)板,特別是指一種用于穩(wěn)固傳動中的鏈條的導(dǎo)板。
【背景技術(shù)】 [0002]一般車輛的正時(shí)系統(tǒng)中,數(shù)個(gè)汽缸活塞會帶動一根曲軸旋轉(zhuǎn),與該曲軸固接的曲軸鏈輪也隨之轉(zhuǎn)動,借著鏈條的連動套接,會一并傳動凸輪軸鏈輪,而與凸輪軸鏈輪固接的凸輪軸跟著轉(zhuǎn)動,進(jìn)而控制數(shù)個(gè)汽門啟閉作動,讓引擎可以順暢地運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0003]為了使該凸輪軸能控制汽門在正確的時(shí)機(jī)啟閉作動,該鏈條的轉(zhuǎn)動曲線會有特殊設(shè)計(jì),為了維持該鏈條的傳動曲線,一般會在該鏈條懸空處加裝一個(gè)張緊調(diào)整機(jī)構(gòu)。該張緊調(diào)整機(jī)構(gòu)可以是由導(dǎo)板以及張緊器或彈性組件等所組成。該導(dǎo)板是配置于該鏈條旁,該張緊器或彈性組件等則施予適當(dāng)張力至該導(dǎo)板,以因應(yīng)受該曲軸的轉(zhuǎn)速變化時(shí),該張緊器或彈性組件等能適當(dāng)?shù)卣{(diào)整該導(dǎo)板壓緊該鏈條的程度,使該鏈條能維持平穩(wěn)的傳動速率。
[0004]由于該導(dǎo)板壓緊著該鏈條,且該導(dǎo)板的材質(zhì)的硬度遠(yuǎn)小于該鏈條的材質(zhì),因此,傳動時(shí)該導(dǎo)板容易受該鏈條所磨損,影響傳動速率甚至須汰換,無疑地是一種增加維護(hù)成本的負(fù)擔(dān),而且該鏈條與該導(dǎo)板間的摩擦力,還會抵消掉該車輛的動力,造成能量的損失而形成油耗浪費(fèi)。所以上述的導(dǎo)板仍存在改善進(jìn)步的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此,本發(fā)明的目的,即在提供一種能增加使用壽命,且能降低油耗的導(dǎo)板。
[0006]于是,本發(fā)明導(dǎo)板,適用于壓抵一條鏈條,該鏈條包括多個(gè)彼此連接的鏈片,所述鏈片相配合形成多個(gè)供一個(gè)鏈輪嚙合的容齒空間,及多個(gè)間隔分布于所述容齒空間之間的鞍部空間。
[0007]該導(dǎo)板包括:一個(gè)面向所述容齒空間的受抵面,及一個(gè)自該受抵面突出并伸入所述鏈片之間的鞍部空間的凸出部。
[0008]本發(fā)明的有益功效在于:該導(dǎo)板的凸出部的設(shè)計(jì),可增加與該鏈條的接觸面積,使其接觸面所受的作用力較為平均,進(jìn)一步減少傳動時(shí)該受抵面所承受的磨耗,而能增加使用壽命,并且能減少摩擦力所造成的油耗浪費(fèi)。
[0009]本發(fā)明導(dǎo)板,該凸出部是相同材質(zhì)地一體成型設(shè)于該受抵面。
[0010]本發(fā)明導(dǎo)板,該凸出部是以和該受抵面不相同的材質(zhì)所制成。
[0011]本發(fā)明導(dǎo)板,該受抵面具有一個(gè)凹孔,該凸出部是安裝于該凹孔。
[0012]本發(fā)明導(dǎo)板,該鏈條還包括多個(gè)分別位于所述鏈片間且鄰接所述鞍部空間的鏈抵部,其特征在于,該凸出部突出于該受抵面的高度,不小于所述鏈抵郭的外緣與所述鏈片的外緣間的距離,
[0013]本發(fā)明導(dǎo)板,還包括:兩個(gè)分別形成于該受抵面外側(cè)的限位凸緣,所述限位凸緣能互相配合防止該鏈條脫離該導(dǎo)【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是一正視圖,說明一正時(shí)系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)與本發(fā)明導(dǎo)板的一第一較佳實(shí)施例;
[0015]圖2是一部份剖切示意圖,說明該正時(shí)系統(tǒng)的一條鏈條的內(nèi)部構(gòu)造:
[0016]圖3是一立體圖,說明該較佳實(shí)施例的立體構(gòu)造:
[0017]圖4是一部份部切示意圖,說明該較佳實(shí)施例與該鏈條接觸時(shí)的側(cè)視關(guān)系:及
[0018]圖5是一類似圖4的視圖,說明本發(fā)明導(dǎo)板的一第二較佳實(shí)施例與該鏈條接觸時(shí)的側(cè)視關(guān)系。
【具體實(shí)施方式】
[0019]有關(guān)本發(fā)明之前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效,在以下配合參考圖式的二個(gè)較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中,將可清楚的呈現(xiàn)。
[0020]在本新型被詳細(xì)描述之前,要注意的是,在以下的說明內(nèi)容中,類似的組件是以相同的編號來表不。
[0021 ] 參閱圖1、圖2、圖4,本發(fā)明導(dǎo)板2的一第一較佳實(shí)施例,適用于一車輛內(nèi)的正時(shí)系統(tǒng)1,以下所述的正時(shí)系統(tǒng)I只是局部的傳動結(jié)構(gòu),該正時(shí)系統(tǒng)I包含:二個(gè)鏈輪11,及一條圈套且嚙接于所述鏈輪11的鏈條12,該導(dǎo)板2是用于壓抵該正時(shí)系統(tǒng)I的該鏈條12,但本發(fā)明的適用范圍不以該正時(shí)系統(tǒng)I為限,該導(dǎo)板2的數(shù)目也可以不只一個(gè),其樣式也不以本實(shí)施例所示為限。
[0022]所述鏈輪11包括一個(gè)主動較111,及一個(gè)被動輪112,一般在正時(shí)系統(tǒng)I中,該主動輪111為曲軸鏈輪,該被動輪112為凸輪軸鏈輪。該鏈條12受該主動輪111的驅(qū)動而帶動該被動輪112轉(zhuǎn)動,并包括多個(gè)彼此連接的鏈片121、多個(gè)襯套126、多個(gè)分別穿設(shè)于所述鏈片121及襯套126的鏈軸122,及多個(gè)分別位于所述鏈片121間的鏈抵部123。
[0023]本實(shí)施例中,每一鏈片121的兩端分別具有一個(gè)鏈孔128,所述鏈片121區(qū)分為內(nèi)鏈片124及外鏈片125,所述內(nèi)鏈片124間隔排列成兩行且其鏈孔128彼此相對,所述外鏈片125也排成兩行并分別交錯(cuò)排列于所述內(nèi)鏈片124的外側(cè),且每一外鏈片125的兩個(gè)鏈孔128分別連通相鄰兩個(gè)內(nèi)鏈片124的鏈孔128。所述襯套126是分別緊密地插設(shè)于相對的內(nèi)鏈片124的鏈孔128里,并設(shè)置于兩兩成對的內(nèi)鏈片124之間,且其兩端分別連通相鄰的外鏈片125的鏈孔128。所述鏈軸122分別穿過所述內(nèi)鏈片124及外鏈片125互相連通的鏈孔128,以及所述襯套126,而串接所述內(nèi)鏈片124及外鏈片125。所述鏈抵部123分別是可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于所述襯套126的鏈滾(roller)。所述內(nèi)鏈片124、外鏈片125及鏈抵部123串接后,相配合形成多個(gè)分別供所述鏈輪11嚙合的容齒空間127,每一鏈抵部123與相鄰兩個(gè)內(nèi)鏈片124則形成一個(gè)位于前后兩個(gè)容齒空間127之間的鞍部空間129。當(dāng)然,市面上的鏈條12種類繁多,該鏈條12的鏈抵部123也不必然為鏈滾,所述鏈片121也未必皆有內(nèi)鏈片124及外鏈片125的區(qū)分,因此本實(shí)施例中該鏈條12的形狀及連接方式,皆不應(yīng)作為本發(fā)明適用時(shí)的限制。
[0024]本實(shí)施例的該導(dǎo)板2配合該鏈條12的傳動軌跡而略呈弧形,并設(shè)于所述鏈輪11間而壓抵該鏈條12,該導(dǎo)板2是以塑料材質(zhì)一體制成,塑料材質(zhì)具有耐磨且不易磨壞該鏈條12的特性。當(dāng)然,實(shí)施時(shí)該導(dǎo)板2也可搭配數(shù)種材質(zhì)結(jié)合制成,例如其可由一個(gè)呈弧形延伸的金屬本體,及一個(gè)套接于該金屬本體之一側(cè)邊且用于壓抵鏈條的塑料體所制成。該導(dǎo)板2的一端連接于一個(gè)扭力彈簧14,該扭力彈簧14能提供一恒使該導(dǎo)板2轉(zhuǎn)動且靠近該鏈條12的扭力,因此該導(dǎo)板2可受該扭力彈簧14的扭力作樞擺。
[0025]參閱圖1、圖3、圖4、該導(dǎo)板2包括:一個(gè)用于頂壓住該鏈條12的受抵面21、兩個(gè)分別形成于該受抵面21外側(cè)的限位凸緣22,及一個(gè)自該受抵面21突伸入所述鞍部空間129的凸出郭23。本實(shí)施例的該凸出部23及限位凸緣22是同體成型地突設(shè)于該受抵面21,使用時(shí)該凸出部23會頂?shù)钟谒鲦湹植?23,所述限位凸緣22分別位于所述外鏈片125的外側(cè)。
[0026]本發(fā)明使用時(shí),也就是該鏈條12相對于該導(dǎo)板2滑移過程中,該導(dǎo)板2的凸出部23與受抵面21相配合分別頂?shù)炙鲦湹植?23與所述鏈片121,增加該導(dǎo)板2與該鏈條12的接觸面積,能分散所述鏈條12施加于該導(dǎo)板2的摩擦力,因此能減少磨耗速度而增加該導(dǎo)板2的使用壽命,且由于所述鏈抵部123是可轉(zhuǎn)動的鏈滾,因此其接觸該凸出部23時(shí)是以滾動的方式而非滑動的方式,產(chǎn)生的摩擦力比較小,引起的磨耗較少,因該主動輪111傳動的扭力有一部分會被該鏈條12與該導(dǎo)板2間的磨耗所消耗掉,當(dāng)這部份的磨耗變小了,即可減少傳動能量的損失,減少無謂的油耗浪費(fèi)。當(dāng)傳動效能提高,該導(dǎo)板2的使用壽命亦可被提升。
[0027]該凸出郭23的設(shè)計(jì)可減少約百分之六十的磨耗,并可延長該導(dǎo)板2約二倍的使用壽命,而因?yàn)樵搶?dǎo)板2的使用壽命延長了,不需時(shí)常加以更換,使用者所花費(fèi)的成本負(fù)擔(dān)較低。另外,在該鏈條12高速滑移或劇烈震動時(shí),所述限位凸緣22則能保持該鏈條12的位置不致脫離該導(dǎo)板2,該凸出部23也具有限位功能,其能保持在所述鞍部空間129而與鏈抵部123接觸,并維持該鏈條12的傳動軌跡的形狀。
[0028]參閱圖5,本發(fā)明導(dǎo)板2的一第二較佳實(shí)施例,大致上與前述第一較佳實(shí)施例相同,主要不同之處在于:該受抵面21具有一個(gè)供該凸出部23安裝的凹孔210,該凸出部23是以和該受抵面21相同或相異的材質(zhì)嵌設(shè)于該凹孔210,本實(shí)施例該凸出部23是比該受抵面21的材質(zhì)更耐磨的相異材質(zhì)。
[0029]值得一提的是,該凸出部23突出于該受抵面21的高度H,可設(shè)計(jì)成不小于所述鏈抵部123的外緣與所述鏈片121的外緣的距離A,本實(shí)施例中當(dāng)該凸出部23的高度H是大于該距離A時(shí),所述鏈片121分別懸空于該受抵面21上方而不接觸該受抵面21,此時(shí),該鏈條12與該導(dǎo)板2間透過所述鏈抵部123與該凸出部23接觸,只有滾動摩擦而無滑動摩擦,相較丁以往只有滑動摩擦的情況,本發(fā)明的確能大幅減少磨耗。
[0030]即使在所述鏈抵部123并非鏈滾,以至于該凸出部23接觸該鏈抵部123時(shí)是滑動摩擦而非滾動摩擦的情況,也會因該凸出部23突伸入所述鞍郭空間129的構(gòu)造,可被所述鏈片121限位而更能避免該導(dǎo)板2相對該鏈條12錯(cuò)位偏移,因此該鏈條12的傳動軌跡,相較以往僅由鏈片121與受抵面21接觸時(shí)來的穩(wěn)定。
[0031]綜上所述,本發(fā)明的導(dǎo)板2,不論第一或第二較佳實(shí)施例,該導(dǎo)板2都分別透過該凸出部23的設(shè)計(jì)而減少該導(dǎo)板2的磨耗速度,甚至僅利用該凸出郭23來接觸該鏈條12的鏈抵部123,以滾動摩擦取代滑動摩擦方式,能更有效減少磨耗,確實(shí)能達(dá)到提升該導(dǎo)板2的使用壽命,以及降低油耗的功效。惟以上所述者,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,即大凡依本發(fā)明申請專利范圍及發(fā)明說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)板,適用于壓抵一條鏈條,該鏈條包括多個(gè)彼此連接的鏈片,所述鏈片相配合形成多個(gè)供一個(gè)鏈輪嚙合的容齒空間,及多個(gè)間隔分布于所述容齒空間之間的鞍部空間,其特征在于該導(dǎo)板包括: 一個(gè)受抵面,面向所述容齒空間;及 一個(gè)凸出部,自該受抵面突出,并伸入所述鏈片之間的鞍部空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)板,其特征在于,該凸出部是相同材質(zhì)地一體成型設(shè)于該受抵面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)板,其特征在于,該凸出部是以和該受抵面不相同的材質(zhì)所制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)板,其特征在于,該受抵面具有一個(gè)凹孔,該凸出部是安裝于該凹孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)板,該鏈條還包括多個(gè)分別位于所述鏈片間且鄰接所述鞍部空間的鏈抵郭,其特征在于,該凸出部突出于該受抵面的高度,不小于所述鏈抵部的外緣與所述鏈片的外緣間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)板,其特征在于,還包括:兩個(gè)分別形成于該受抵面外側(cè)的限位凸緣,所述限位凸緣能互相配合防止該鏈條脫離該導(dǎo)板。
【文檔編號】F16H7/18GK103697123SQ201210379429
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月27日
【發(fā)明者】吳瑞章 申請人:深圳市科恩斯汽車零配件有限公司
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