專利名稱：一種超超低溫球閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種球閥，尤其是適用于液氧、液氮及液化天然氣等超低溫介質的超低溫球閥。
背景技術：
在超低溫閥門中，閥 門強度及密封性能是考核超低溫球閥質量優(yōu)劣的主要指標之一。密封性能主要包括兩個方面，即內密封性能和外密封性能。內密封是指閥座與關閉件之間對介質所達劍的密封程度，如球閥的閥球與閥座之間的密封。外密封是指閥桿填料部位的密封和中法蘭墊片部位的密封。在某些介質不允許排入大氣的特殊工況下，外密封比內密封更為重要，其密封結構需要滿是低泄漏等級。而閥桿處由于閥門開關的磨損，填料的低溫變形或介質氣化產(chǎn)生的高壓氣體極易產(chǎn)生密封火效?，F(xiàn)有的超低溫球閥的閥桿填料部位的密封一般采用單一的密封的形式，一般存在以下問題(I)由于填料一般都是非金屬材料，其線膨脹系數(shù)比金屬填料函和閥桿大得多。因此在常溫下裝配的填料，降劍一定溫度后，其收縮量大于填料孔和閥桿的收縮量，可能造成頸緊壓力減小，這就是一般球閥在低溫環(huán)境溫度下降時，低雁下容易泄漏的原因。(2)對填料壓蓋螺栓采用一組或多組碟形彈簧墊片進行預緊，使填料在低溫時的預緊力雖能得劍一定的補償，但是無疑會使外連接尺寸增大。綜上所述，市場上急需一種強度高，閥桿密封可靠，結構緊湊，使用用壽命長并，具有防火功能的超低溫球閥。

發(fā)明內容
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種強度高，閥桿密封可靠，結構緊湊，使用壽命長，并具有防火功能的超低溫球閥。本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種超低溫球閥，包括閥體、閥座組件、軸承、閥球、止推墊片、纏繞墊片、閥蓋填料箱、螺母、螺柱、閥桿、閥桿填料、填料壓套、填料壓板、緊固螺釘，其特征在于所述的閥體為一體式閥體，閥體上的閥蓋為加長頸部的閥蓋，閥蓋與閥體采用纏繞墊片通過螺柱與螺母連接；所述的閥球位于閥體中間，閥體和閥球之間設有閥座，閥球與閥體、閥蓋通過軸承連接，閥體與閥蓋填料箱之間設置有止推墊片；所述的閥蓋上設有滴水板，滴水板與閥蓋通過焊接連接；所述的閥蓋填料箱設置在閥蓋的上部，其內有填料壓板、填料壓套和閥桿填料；所述的閥桿填料從下往上依次設置有墊圈、彈簧、上填料墊、PTFE V型填料組、隔環(huán)、石墨填料及填料壓板，并通過緊固螺釘與閥蓋填料箱連接。所述的彈簧位于閥桿填料的最下端，可提供持續(xù)、穩(wěn)定、均勻及恒定機械力，使閥門在使用中即使填料密封磨損，填料密封處所需的最小預緊力仍可以得劍保證，從而確保閥門填料處密封的長期有效。在這組壓縮的圓柱彈簧的上下端分別設置有墊圈和上填料墊，用以防止由于彈簧與PTFE V刑填料組處及閥蓋填料箱處的線接觸而造成PTFE V型填料組的受力不均。
所述的PTFE V刑填料組與上填料墊相連接，由于下部受劍彈簧力，當其受劍低溫介質的沖擊及磨損時具有自動補償?shù)墓δ堋Ｋ龅母舡h(huán)位于PTFE V刑填料組的上表面，具有限位的作用。所述的石墨填料的下表而與隔環(huán)相連接并由填料壓板壓緊，具有很好的防火功倉泛。
上述閥桿填料組件、填料壓板及填料壓套都在閥蓋填料箱內，閥蓋填料箱的上端可以直接與執(zhí)行機構相連接，避免了連接支架的使用，使得閥門的結構更加緊湊。本發(fā)明的有用效果是閥體強度高，閥桿密封可靠，結構緊湊，使用壽命長，并具有防火功能。以上已公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換或者等效變換所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是圖I中A部位的局部放大圖；圖中1、閥體；2、閥座組件；3、軸承；4、閥球；5、止推墊片；6、纏繞墊片；7、閥蓋；
7-1、閥蓋填料箱；7-2、閥蓋延長頸；8、螺母；9、螺柱；10、閥桿；11、滴水板；12、閥桿填料；12-1、墊圈；12-2、彈簧；12-3、上填料墊；12_4、PTFEV刑填料;12-4-1、上PTFE V刑填料；12-4-2、中PTFEV刑填料；12-4-3,T PTFE V刑填料；12_5、隔環(huán)；12_6、石墨填料；13、填料壓套；14、填料壓板；15、緊固螺釘。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1-2，一種超低溫球閥，包括閥體I、閥座組件2、軸承3、閥球4、止推墊片
5、纏繞墊片6、閥蓋7、螺母8、螺柱9、閥桿10、滴水板11、閥桿填料12、填料壓套13、填料壓板14、緊固螺釘15，其特征在于所述的閥體I為一體式閥體，閥球4位于閥體I中間，閥體I和閥球4之間設有閥座組件2，閥體I與閥蓋7之間設置有止推墊片5 ;所述的閥球4與閥體I、閥蓋7通過軸承3連接；所述的閥蓋7上設有滴水板11，滴水板11與閥蓋7通過焊接連接；所述的閥桿10與閥球4通過鍵槽連接，其上部可連接有手柄或執(zhí)行機構。上述所述的閥蓋7上設有閥蓋填料箱7-1和閥蓋延長頸7-2。上述所述的閥蓋填料箱7-1的內部設置有填料壓板14，填料壓套13和閥桿填料12，閥桿填料12從下往上依次設置有墊圈12-1、彈簧12-2、上填料墊12_3、PTFE V刑填料組12-4、隔環(huán)12-5以及石墨填料12-6，填料壓板14通過緊固螺釘15與閥蓋填料箱7連接。上述所述的彈簧12-2位于閥桿填料12的最下端，可提供持續(xù)、穩(wěn)定、均勻及恒定機械力，使閥門在使用中即使填料密封磨損，填料密封處所需的最小預緊力仍可以保證，從而確保閥門填料處密封的長期有效。在彈簧12-2的上端設上填料墊12-3，用以防止由于彈簧12-2與PTFE V刑填料組12-4的線接觸而造成PTFE V型填料組12_4的受力不均。上述所述的PTFE V刑填料組12-4又由上PTFE V型填料12-4-1、中PTFE V刑填料12-4-1、下PTFE V刑填料12-4-1組成。PTFE V刑填料組12-4與上填料墊12-3相配合。上述所述的隔環(huán)12-5位于PTFE V刑填料組12_4的上面，與閥蓋填料箱7_1的凸臺相接觸，具有定位作用。上述所述的石墨填料12-6置于隔環(huán)12-5的上面，并由填料壓套13、填料雁板14通過緊固螺釘15預緊，其具有防火功能。上述所述的閥桿填料12、填料壓套13、填料壓板14及緊固螺釘15都在閥蓋填料箱7-1內，閥蓋填料箱7-1的上端可以直接與執(zhí)行機構相連接，結構緊湊。綜上，本發(fā)明采用一體式閥體，在閥桿與填料壓蓋之間通過具有自動調節(jié)壓縮量 的彈簧12-2和PTFE V刑填料組來實現(xiàn)超低溫球閥的密封，在填料箱的上部采用石墨填料來實現(xiàn)防火功能。閥體強度高，閥桿密封可靠，結構緊湊，使用壽命長，并具有防火功能。
權利要求
1.一種超低溫球閥，包括閥體、閥座組件、軸承、閥球、止推墊片、纏繞墊片、閥蓋填料箱、螺母、螺柱、閥桿、滴水板、閥桿填料、填料壓套、填料壓板和緊固螺釘，其特征在于所述的閥體為一體式閥體，閥體上的閥蓋為加長頸部的閥蓋，閥蓋填料箱設置在閥蓋的上部，其內的閥桿填料通過填料壓板、填料壓套和緊固螺釘鎖緊；閥蓋與閥體采用纏繞墊片通過螺柱與螺母連接；所述的閥蓋上設有滴水板，滴水板與閥蓋通過焊接連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的超低沁球閥，其特征在于所述的閥體為一體式閥體，閥體的上部設有用于安裝閥球、閥座組件的開口。
3.根據(jù)權利要求I所述的超低溫球閥，其特征在于所述的閥桿填料從下往上依次為墊圈、彈簧、上填料墊、PTFE V型填料組、隔環(huán)以及石墨填料，并通過緊固螺釘將填料壓板及填料壓套與閥蓋填料箱連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的超低溫球閥，其特征在于所述的彈簧下端可以設有墊圈亦可以不設有墊圈，而采用彈簧直接作用在閥蓋填料箱下表面上。
5.根據(jù)權利要求I利3所述的超低溫球閥，其特征在于所述的PTFEV刑填料組的下端由彈簧加載，依次由上、中、下PTFE V刑填料所組成，其材料為PTFE，V刑填料的角度可以是介于90度與180度之間的任意角度。
6.根據(jù)權利要求I和3所述的超低溫球閥，其特征在在于所述的隔環(huán)與閥蓋填料箱的凸臺相接觸，并通過其凸臺限位。
7.根據(jù)權利要求I和3所述的超低溫球閥，其特征在于所述的閥桿填料、填料壓板、填料雁套及鎖緊螺釘都在閥蓋填料箱內。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超低溫閥門，包括閥體、閥座組件、軸承、閥球、止推墊片、纏繞墊片、閥蓋填料箱、螺母、螺柱、閥桿、滴水板、閥桿填料、填料壓套、填料壓板和緊固螺釘。其特點是所述閥體為一體式結構，閥體上部有用于安裝內件的開口，閥蓋具有延長頸并設有填料箱；閥桿填料從下往上依次設置有墊圈、彈簧、上填料墊、PTFE V型填料組、隔環(huán)以及石墨填料，填料雁套與填料壓極通過緊固螺釘與閥蓋填料箱鎖緊，其能夠補償填料的磨損，密封可靠，使用壽命長并具有防火功能；所述的閥桿填料、填料壓板、填料壓套及緊固螺釘都在閥蓋填料箱內，結構緊湊。
文檔編號F16K41/02GK102865384SQ201210378128
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權日2012年10月9日
發(fā)明者錢存根, 金成波, 錢玉峰 申請人:鎮(zhèn)江市鑄造閥門廠有限公司