專利名稱：快速插接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種快速連接接頭，尤其涉及一種汽車管路中使用的快速插接頭(又名快插接頭)，屬于汽車配件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在汽車(包括油、水以及氣體)管路連接中，目前國內(nèi)通常都采用卡套式接頭通過卡套螺母連接。為了使接頭不產(chǎn)生泄漏，必須使用扳手?jǐn)Q緊接頭。但在汽車的構(gòu)造上，很多安裝該接頭的地方，其操作空間相當(dāng)小，使用扳手等工具相當(dāng)困難。位于這些部位的接頭往往由于擰不緊而發(fā)生管路接頭泄漏事故。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明為一種裝配方便、密封效果好的快速插接頭。為達(dá)到上述發(fā)明目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種快速插接頭，其特征在于包括快速接頭體和管接座，所述管接座上安裝有接頭螺母座，所述快速接頭體插入所述管接座部位的外壁制有卡簧槽和第一 O型圈槽，所述第一 O型圈槽內(nèi)設(shè)置有對所述快速接頭體和所述接頭螺母座進(jìn)行密封的密封圈，所述卡簧槽內(nèi)設(shè)置有防止所述快速接頭體脫落的接頭鎖位卡簧，所述接頭螺母座和所述管接座之間設(shè)置有密封墊。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述接頭螺母座和所述管接座之間為螺紋配
口 ο作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述快速接頭體插入所述管接座部位的端部制成圓錐面，所述圓錐面與所述管接座之間設(shè)置有墊圈。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述密封圈的分型面與密封圈的直徑所在平面之間的弧度為π /6— π /3。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述密封圈與所述第一 O型圈槽的槽底、兩槽壁以及所述接頭螺母座內(nèi)壁均接觸。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述快速接頭體插入所述管接座部位的外壁還制有第二 O型圈槽，所述第二 O型圈槽內(nèi)設(shè)置有防止外界灰塵進(jìn)入快速插接頭內(nèi)的防塵圈。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述防塵圈的分型面與防塵圈的直徑所在平面之間的弧度為π /6— π /3。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述快速接頭體連接管束的部位制有用于與管束快速連接的竹節(jié)形逆齒。本發(fā)明公開了一種汽車管路中使用的快速插接頭，該插接頭通過接頭鎖位卡簧與卡簧槽的配合實現(xiàn)快速裝配，通過改變密封圈分型面的位置以及密封圈與O型圈槽的緊密程度來實現(xiàn)更好的密封效果。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式做進(jìn)一步說明。


圖I是本發(fā)明一種較佳實施方式裝配到位時的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中的密封圈的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖I中的密封圈與O型圈槽以及接頭螺母座的配合結(jié)構(gòu)示意 圖4是圖I的實施方式對應(yīng)的快速接頭體插入接頭螺母座過程中撐開接頭鎖位卡簧前的狀態(tài) 圖5是圖I的實施方式對應(yīng)的快速接頭體撐開接頭鎖位卡簧時的狀態(tài)圖。
具體實施方式

如圖I一3所示，一種快速插接頭，包括快速接頭體I和管接座5，所述管接座5上安裝有接頭螺母座4，其中的接頭螺母座4和管接座5之間為螺紋配合。其具體結(jié)構(gòu)為所述管接座5的內(nèi)壁制有內(nèi)螺紋，而接頭螺母座4的外壁制有外螺紋；接頭螺母座4和管接座5通過內(nèi)、外螺紋的配合實現(xiàn)固定。所述接頭螺母座4和所述管接座5之間設(shè)置有密封墊8，密封墊8位于螺紋的上方。上述快速接頭體I插入管接座5部位的外壁制有第一 O型圈槽、第二 O型圈槽和
卡簧槽。所述第一 O型圈槽內(nèi)設(shè)置有對所述快速接頭體I和所述接頭螺母座4進(jìn)行密封的密封圈3，該密封圈3的分型面與密封圈3的直徑所在平面之間的弧度為π /6- π /3，即相當(dāng)于對應(yīng)的圖3中的圓心角A大小為30° — 60°，優(yōu)選為45°。目前的密封圈，為方便模具的設(shè)計以及密封圈成型并開模后產(chǎn)品的容易脫出，其分型面均位于密封圈的直徑所在平面上，相當(dāng)于如果密封圈沿分型面切開，正好被切成兩半。而密封圈因成型過程的原因，在分型面上留有很難被完全處理掉的毛邊、毛刺等，因此該分型面的部位存在凹凸?fàn)顟B(tài)。而在使用時，需密封的零件與密封圈接觸的部位又正好是存在凹凸結(jié)構(gòu)分型面，這種接觸在一定程度上影響了密封效果。本實施方式的密封圈3，其分型面與密封圈的直徑所在平面存在一定的夾角，即相當(dāng)于毛邊、毛刺31離開了密封圈的直徑所在平面，因此在使用時也不會與需密封的零件接觸，密封效果較好，尤其是當(dāng)接頭內(nèi)流通的是高壓介質(zhì)時。上述的第二 O型圈槽內(nèi)設(shè)置有防止外界灰塵進(jìn)入快速插接頭內(nèi)的防塵圈2。實際上該防塵圈2同時還起到密封的作用，相當(dāng)于對接頭內(nèi)的介質(zhì)實現(xiàn)雙重密封，起到較好的S封效果。所述卡簧槽內(nèi)設(shè)置有防止所述快速接頭體I脫落的接頭鎖位卡簧7。當(dāng)快速插接頭裝配好后，接頭鎖位卡簧7 —部分位于快速接頭體I的卡簧槽，另一部分卡在接頭螺母座4的端部。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述快速接頭體I插入所述管接座5部位的端部制成圓錐面，圓錐面結(jié)構(gòu)方便快速接頭體I的插入。所述圓錐面與所述管接座5之間設(shè)置有墊圈6，該墊圈即起到密封的作用，又起到緩沖快速接頭體I的圓錐面的作用。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一 O型圈槽的截面制成接近于正方形(實際第一 O型圈槽的寬度略大于其高度)，使得所述密封圈3與所述第一 O型圈槽的槽底、兩槽壁以及所述接頭螺母座4內(nèi)壁均接觸。為了方便密封圈的裝入，現(xiàn)有技術(shù)中的O型圈槽，其寬度一般明顯大于其高度。因此這種密封圈與O型圈槽只在底面接觸，與O型圈槽的兩槽壁之間存在空隙，當(dāng)密封圈與O型圈槽底面接觸的部位有磨損時，很容易造成泄漏。而本實施方式的密封圈由于與O型圈槽存在三面密封，因此其中任何一面被磨損，均不影響其密封性能。除此之外，本密封圈更大的優(yōu)點在于密封圈在O型圈槽內(nèi)發(fā)生過盈壓縮變形后與O型圈槽兩側(cè)面過盈密封的同時，提高了密封圈的徑向脹力，進(jìn)一步提高了密封性能。所述快速接頭體I連接管束的部位制有用于與管束快速連接的竹節(jié)形逆齒11。管束(一般為尼龍管束)連接在所述快速接頭體I上后由于受到逆齒11的作用，不會脫落，固定和密封效果均相當(dāng)好。本快速插接頭的安裝過程如下
首先將墊圈6和接頭鎖位卡簧7放入管接座5內(nèi)腔，再將接頭螺母座4套上密封墊8后擰入管接座5，然后將套有密封圈3和防塵圈2的快速接頭體I插入接頭螺母座4，如圖 4所示；并逐漸撐開接頭鎖位卡簧7，如圖5所示；直至插入到位，此時接頭鎖位卡簧7復(fù)位落入卡簧槽內(nèi)，至此完成了整個裝配。需要拆卸時，先檢查管路中有無加壓，然后將接頭螺母座4擰出，再將接頭鎖位卡簧7掰開取下，最后將快速接頭體I從接頭螺母座4中抽出。再次裝配前需要檢查接頭螺母座4和密封圈是否有損壞。以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.快速插接頭，其特征在于包括快速接頭體(I)和管接座(5)，所述管接座(5)上安裝有接頭螺母座(4)，所述快速接頭體(I)插入所述管接座(5)部位的外壁制有卡簧槽和第一O型圈槽，所述第一 O型圈槽內(nèi)設(shè)置有對所述快速接頭體(I)和所述接頭螺母座(4)進(jìn)行密封的密封圈(3)，所述卡簧槽內(nèi)設(shè)置有防止所述快速接頭體(I)脫落的接頭鎖位卡簧(7)，所述接頭螺母座(4 )和所述管接座(5 )之間設(shè)置有密封墊(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速插接頭，其特征在于所述接頭螺母座(4)和所述管接座(5)之間為螺紋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速插接頭，其特征在于所述快速接頭體(I)插入所述管接座(5)部位的端部制成圓錐面，所述圓錐面與所述管接座(5)之間設(shè)置有墊圈(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速插接頭，其特征在于所述密封圈(3)的分型面與密封圈(3)的直徑所在平面之間的弧度為/6— /3。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速插接頭，其特征在于所述密封圈(3)與所述第一O型圈槽的槽底、兩槽壁以及所述接頭螺母座(4)內(nèi)壁均接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速插接頭，其特征在于所述快速接頭體(I)插入所述管接座(5)部位的外壁還制有第二 O型圈槽，所述第二 O型圈槽內(nèi)設(shè)置有防止外界灰塵進(jìn)入快速插接頭內(nèi)的防塵圈(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速插接頭，其特征在于所述防塵圈(2)的分型面與防塵圈(2)的直徑所在平面之間的弧度為/6— /3。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速插接頭，其特征在于所述快速接頭體(I)連接管束的部位制有用于與管束快速連接的竹節(jié)形逆齒(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種快速插接頭，包括快速接頭體和管接座，所述管接座上安裝有接頭螺母座，所述快速接頭體插入所述管接座部位的外壁制有卡簧槽和第一O型圈槽，所述第一O型圈槽內(nèi)設(shè)置有對所述快速接頭體和所述接頭螺母座進(jìn)行密封的密封圈，所述卡簧槽內(nèi)設(shè)置有防止所述快速接頭體脫落的接頭鎖位卡簧，所述接頭螺母座和所述管接座之間設(shè)置有密封墊。本發(fā)明的插接頭通過接頭鎖位卡簧與卡簧槽的配合實現(xiàn)快速裝配，通過改變密封圈分型面的位置以及密封圈與O型圈槽的緊湊程度來實現(xiàn)更好的密封效果。
文檔編號F16L37/088GK102853190SQ201210360480
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者高克火 申請人:玉環(huán)汽車配件實業(yè)有限公司