專利名稱:嵌入式閥座密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種閥座密封圈,特別涉及一種嵌入式閥座密封圈。
背景技術(shù):
球閥由于具有全通徑、啟閉迅速、流阻小等優(yōu)勢,逐步取代傳統(tǒng)的閘閥、截止閥、旋塞閥、蝶閥,并不斷擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。球閥的材料為聚四氟乙烯(PTFE),這種材料具有足夠的抗拉和抗壓強(qiáng)度,一定的彈塑性,良好的自潤滑性,以及優(yōu)良的耐腐蝕性能,十分適宜作為軟密封材料。隨著技術(shù)的發(fā)展又出現(xiàn)增強(qiáng)聚四氟乙烯(RPTFE)、尼龍、PEEK等軟密封材料。傳統(tǒng)的壓緊式閥座密封圈,主要由閥座、閥座密封圈組成。閥座密封圈采用PTFE、RPTFE、尼龍、PEEK等軟密封材料,閥座密封圈徑向上加工若干個排氣孔,通過壓緊力將閥座密封圈壓入閥座。閥座密封圈底平面在壓緊力的作用下產(chǎn)生局部塑性變形,并與閥座槽底平面緊密接觸實現(xiàn)密封。但傳統(tǒng)的壓緊式閥座密封圈存在兩個問題,一是閥座與閥座密封圈為平面密封,施加于閥座密封圈的壓緊力大小取決于閥座槽底平面和閥座密封圈底平面的粗糙度,比較難于控制,如果壓緊力太小,閥座與閥座密封圈密封比壓不足,流體容易從接觸部位泄漏,如果壓緊力太大,壓縮應(yīng)力太大,閥座密封圈發(fā)生嚴(yán)重的變形,嚴(yán)重時壓潰閥座密封圈。二是受壓力和溫度的影響,閥座與閥座密封圈接觸應(yīng)力容易松馳,流體容易從接觸部位泄漏。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是要提供一種閥座與閥座密封圈緊密配合的嵌入式閥座密封圈。為了解決以上的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種嵌入式閥座密封圈,閥座槽底設(shè)有若干個突出的齒形面,閥座徑向設(shè)有排氣孔,一密封圈嵌入閥座槽底,且與槽底齒形面緊密接觸實現(xiàn)密封。閥座密封圈的底平面在壓緊力作用下嵌入閥座槽底的若干突出齒形面,嵌入的過程中只需很小的壓緊力就可使閥座密封圈底平面產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力,并與閥座槽底若干突出的齒形面緊密接觸實現(xiàn)密封。壓力和溫度變化時,閥座槽底若干突出的齒形面與閥座密封圈底平面由于嵌入緊密配合,接觸應(yīng)力不會發(fā)生松馳,流體不會泄漏。本發(fā)明的優(yōu)越功效在于
O閥座密封圈與閥座槽底若干突出的齒形面緊密接觸實現(xiàn)密封;
2)閥座密封圈嵌入的過程中只需很小的壓緊力就可使閥座密封圈底平面產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力,閥座密封圈不會變形;
3)壓力和溫度變化時,閥座槽底若干突出的齒形面與閥座密封圈底平面由于嵌入緊密配合,接觸應(yīng)力不會發(fā)生松馳,流體不會泄漏。
圖I本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖中標(biāo)號說明
I一閥座;2—閥座密封圈。
具體實施例方式請參閱附圖所示,對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖I所示,本發(fā)明提供了一種嵌入式閥座密封圈,閥座I槽底設(shè)有若干個突出的齒形面,閥座I徑向設(shè)有排氣孔,一密封圈2嵌入閥座I槽底,且與槽底齒形面緊密接觸實現(xiàn)密封。閥座密封圈2的底平面在壓緊力作用下嵌入閥座I槽底的若干突出齒形面,嵌入的過程中只需很小的壓緊力就可使閥座密封圈2底平面產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力,并與閥座I 槽底若干突出的齒形面緊密接觸實現(xiàn)密封。壓力和溫度變化時,閥座I槽底若干突出的齒形面與閥座密封圈2底平面由于嵌入緊密配合,接觸應(yīng)力不會發(fā)生松馳,流體不會泄漏。
權(quán)利要求
1.一種嵌入式閥座密封圈,其特征在于閥座槽底設(shè)有若干個突出的齒形面,閥座徑向設(shè)有排氣孔,一密封圈嵌入閥座槽底,且與槽底齒形面緊密接觸實現(xiàn)密封。
全文摘要
本發(fā)明公開一種嵌入式閥座密封圈,閥座槽底設(shè)有若干個突出的齒形面,閥座徑向設(shè)有排氣孔,一密封圈嵌入閥座槽底,且與槽底齒形面緊密接觸實現(xiàn)密封。本發(fā)明的優(yōu)點是閥座密封圈與閥座槽底若干突出的齒形面緊密接觸實現(xiàn)密封;閥座密封圈不會變形;壓力和溫度變化時,閥座槽底若干突出的齒形面與閥座密封圈底平面由于嵌入緊密配合,接觸應(yīng)力不會發(fā)生松馳,流體不會泄漏。
文檔編號F16K5/20GK102808965SQ20121029829
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者梁連金, 卓育成, 梁世耿 申請人:上海開維喜閥門集團(tuán)有限公司