專利名稱：一種快速接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于汽車工業(yè)的接頭，尤其是一種快速接頭。
背景技術(shù)：
目前汽車供油系統(tǒng)廣泛采用價格低、性能優(yōu)良的軟管如尼龍管，以取代傳統(tǒng)的金屬管道，在制動系統(tǒng)中的管道連接仍然采用傳統(tǒng)的金屬管道，上述兩種管道的連接采用傳統(tǒng)的金屬管道的連接結(jié)構(gòu)，即卡套式管接頭，包括管接頭體和具有聯(lián)管螺母、卡套和襯套的管接頭，其密封性是由卡套和管接頭體配合的接觸面保證，并且由聯(lián)管螺母鎖緊。制動管路和接頭必須密封可靠、拆卸方便，一旦管路系統(tǒng)發(fā)生泄漏等故障則會釀 成安全事故。上述的這種卡套式連接結(jié)構(gòu)，則存在著如下的缺點1.裝配空間要求大，聯(lián)管螺母需要扳手進行操作，由此需要較大的空間，并且有安裝角度的限制；2.裝配效率低，不能使用氣動扳手，只能由人工扭緊聯(lián)管螺母，并且需要對每一個螺母進行擰緊力矩檢測；3.聯(lián)管螺母的擰緊力矩決定了管接頭處的密封性和可靠性，如果擰緊力矩未達(dá)標(biāo)，則有可能造成密封不嚴(yán)甚至軟管脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是裝配操作簡單、裝配效率高的快速接頭。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種快速接頭，包括接頭母體和適配的插頭，其特征在于，所述接頭母體包括與外部硬管連接的中空的閥體主體，所述閥體主體包括通過擋板間隔開的前主體和后主體，所述前主體后端和擋板之間設(shè)有與所述前主體內(nèi)連通的徑向的第一通道，所述后主體的前端和擋板之間設(shè)有與所述后主體內(nèi)連通的徑向的第二通道；所述閥體主體外設(shè)有閥套以及限定所述閥套前端位置的套筒，所述閥套內(nèi)側(cè)設(shè)有至少部分地與所述擋板抵接從而隔斷所述第一通道和第二通道的第一突出部，所述閥套內(nèi)側(cè)位于所述第一突出部后側(cè)設(shè)有長度大于所述擋板厚度的連通槽；所述插頭包括與外部軟管連接的中空的插頭主體；當(dāng)所述接頭母體和所述插頭裝配時，所述插頭主體插入到所述接頭母體內(nèi)鎖定，所述套筒能向前側(cè)移動從而使得所述閥套能向前側(cè)移動，直至所述連通槽移動至所述第一通道和第二通道外側(cè)，使得所述前主體和后主體導(dǎo)通，此時所述套筒和所述閥套都與所述閥體主體鎖定。所述后主體外側(cè)設(shè)有第一卡環(huán)，當(dāng)所述連通槽移動至所述第一通道和第二通道外側(cè)時限定所述閥套后端的位置，從而閥套不能相對閥體主體移動。插頭主體和閥體主體的鎖定方式，優(yōu)選的為，所述前主體的前端插入到接頭主體中，所述接頭主體側(cè)壁上開設(shè)有第一開孔，所述第一開孔內(nèi)設(shè)置有鎖球，所述第一開孔內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐所述鎖球的鎖定帽，所述鎖定帽固定在能相對所述接頭主體前后移動的密封件前端，所述密封件后側(cè)設(shè)有能使所述密封件向前側(cè)復(fù)位的閥彈簧；所述套筒內(nèi)側(cè)與所述第一開孔位置相應(yīng)處設(shè)有與所述鎖球抵接的套筒內(nèi)凹部；所述插頭主體后端的直徑與所述密封件的直徑適配，所述插頭主體外側(cè)設(shè)有與所述鎖球配合的插頭凹槽；所述插頭主體能推動所述密封件向后側(cè)移動離開所述第一開孔直至所述插頭凹槽移動到所述第一開孔內(nèi)側(cè)，所述鎖球落入所述插頭凹槽內(nèi)使得所述接頭母體和所述插頭鎖定。插頭主體和閥體主體也可以采用其他的鎖定方式，如卡扣連接等。套筒和閥體主體的鎖定方式，優(yōu)選的為，所述套筒上設(shè)有第二開孔，所述第二開孔內(nèi)設(shè)有聯(lián)鎖球，所述閥套內(nèi)側(cè)與所述第二開孔位置相應(yīng)處設(shè)有與所述聯(lián)鎖球抵接的閥套內(nèi)凹部；所述前主體外側(cè)設(shè)有與所述聯(lián)鎖球配合的第一凹槽，所述套筒向前側(cè)移動時，所述聯(lián)鎖球落入所述第一凹槽內(nèi)使得所述前主體和所述套筒鎖定。套筒和閥體主體也可以采用其他的鎖定方式，如卡扣連接等。所述套筒外側(cè)設(shè)有能使所述套筒向前側(cè)移動的套筒彈簧，當(dāng)套筒內(nèi)凹部不再與鎖球抵接時，套筒彈簧可以對套筒施加向前側(cè)移動的力，從而使得聯(lián)鎖球移動到第一凹槽的 位置鎖定。所述前主體的外側(cè)設(shè)有外臺階部，所述接頭主體的后端與所述外臺階部抵接，所述套筒彈簧的一端與所述套筒的外側(cè)壁抵接，另一端與所述外臺階部抵接，避免接頭主體相對閥體主體向后側(cè)移動。所述前主體的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)臺階部，所述密封件由密封件托架支撐，所述閥彈簧的一端與所述密封件托架抵接，另一端與所述內(nèi)臺階部抵接，當(dāng)裝配時，密封件被向后側(cè)移動壓縮閥彈簧，當(dāng)拆卸時，密封件可在閥彈簧的回復(fù)力作用下恢復(fù)到初始的位置。所述第一突出部為兩個，中間形成第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)置密封所述閥體主體和所述閥套的密封圈，確保了良好的密封性能。所述后主體外側(cè)設(shè)有位于所述閥套后側(cè)限定未裝配時所述閥套后端位置的第二卡環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于通過接頭母體的閥體主體和外側(cè)的閥套的相對移動，使得閥體主體兩側(cè)的油路導(dǎo)通，無需借助其他工具，即可完成快速接頭的裝配，連接方便，快速接頭的密封性能好；設(shè)置了閥體主體和閥套的鎖定部件，以及接頭母體和插頭的鎖定部件，當(dāng)裝配完成時，閥體主體和閥套互相鎖定，接頭母體和插頭互相鎖定，使得連接較為可靠。


圖I為本發(fā)明的接頭母體的剖視圖；圖2為本發(fā)明的插頭的剖視圖；圖3為本發(fā)明的接頭母體和插頭的裝配示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。參見圖I和圖2，一種快速接頭，包括接頭母體和與之適配的插頭。其中，接頭母體包括閥體主體11，其包括通過擋板111間隔開的前主體112和后主體113，兩個主體均呈中空狀，前主體112后端和擋板111之間設(shè)有徑向的第一通道114，后主體113的前端和擋板Ill之間設(shè)有徑向的第二通道115，第一通道114與前主體112內(nèi)連通，第二通道115與后主體113內(nèi)連通。前主體112的前端插入到接頭主體12中，接頭主體12也為中空狀，其側(cè)壁上開設(shè)有第一開孔121，其內(nèi)設(shè)置有鎖球122。前主體112的外側(cè)設(shè)有外臺階部1121，內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)臺階部1122，由此，接頭主體12的后端部與外臺階部1121抵接，以避免接頭主體12相對前主體112向后側(cè)移動。接頭主體12內(nèi)設(shè)有密封件123，密封件123的后端直徑減小，并支撐在前主體112內(nèi)的密封件托架116上，密封件托架116與閥彈簧117的一端抵接，閥彈簧117的另一端與內(nèi)臺階部1122抵接。接頭主體12和前主體112的外側(cè)設(shè)有套筒13，套筒13的前端位于第一開孔121處，后端延伸到靠近前主體12后端。前主體112外側(cè)設(shè)有第一凹槽1123，第一凹槽1123位 于外臺階部1121后側(cè)，套筒13上設(shè)有第二開孔131，其內(nèi)設(shè)有聯(lián)鎖球132，第二開孔131位于第一凹槽1123后側(cè)。套筒13和接頭主體11之間設(shè)有套筒彈簧133，套筒彈簧133的一端與套筒13的外側(cè)壁抵接，另一端與前主體112的外臺階部1121抵接，未裝配時呈壓縮狀態(tài)。套筒13內(nèi)側(cè)與第一開孔121相應(yīng)位置處具有套筒內(nèi)凹部134，鎖球122上部與套筒內(nèi)凹部134抵接，下部由固定在密封件123前端部的鎖定帽124支撐，由此可以避免套筒13在套筒彈簧133的作用力下相對接頭主體12向前側(cè)移動。閥體主體11外設(shè)有閥套14，閥套14的前端位于套筒13外，后端位于后主體113夕卜。閥套14的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個第一突出部141，其間形成第二凹槽142，用于容置密封圈143，兩個第一突出部141均至少部分地與擋板111抵接，由此，未裝配時，第一通道114和第二通道115之間不導(dǎo)通。閥套14內(nèi)側(cè)設(shè)有連通槽144，位于第一突出部141后側(cè)，其長度至少大于擋板111的厚度。閥套14內(nèi)側(cè)與第二開孔131位置相應(yīng)處設(shè)有閥套內(nèi)凹部145，聯(lián)鎖球132上部與閥套內(nèi)凹部145抵接，下部由閥體主體11支撐，從而避免閥套14相對閥體主體11向前側(cè)移動。后主體113外側(cè)設(shè)有第一卡環(huán)1131以及第二卡環(huán)1132，第一卡環(huán)1131位于閥套14后端的前側(cè)，用于在裝配后限定閥套14后端的位置；第二卡環(huán)1132位于閥套14后側(cè)，用于避免閥套14相對閥體主體11向后側(cè)移動。后主體113后端具有后螺母1133,其具有外螺紋，以與硬管連接。插頭包括中空的插頭主體21，其后端的直徑與密封件123的直徑適配，插頭主體21外側(cè)設(shè)有插頭凹槽211，與鎖球122配合，插頭主體21的前端連接軟管。裝配時，將插頭插入到接頭母體內(nèi)，插頭主體21的后端插入到密封件123內(nèi)，由于密封件123的后端直徑減小，由此插頭主體21可推動密封件123向后側(cè)移動，即鎖定帽124和密封件托架116向后側(cè)移動，此時閥彈簧117被壓縮，插頭主體21向后側(cè)移動后，其上的插頭凹槽211移動到第一開孔121內(nèi)側(cè)，鎖球122落入插頭凹槽211內(nèi)，離開套筒內(nèi)凹部134，從而套筒13在套筒彈簧133的作用力下向前側(cè)移動直至聯(lián)鎖球132落入到第一凹槽1123內(nèi)。聯(lián)鎖球132不再與閥套內(nèi)凹部145抵接，由此可推動閥套14向前側(cè)移動，使得連通槽144位于擋板111外側(cè)，并且連通槽144的兩端分別位于第一通道114和第二通道115外側(cè)，使得兩個通道導(dǎo)通，并且閥套14后端位于第一卡環(huán)1131處限定了閥套14的位置，避免閥套14向后側(cè)移動。從軟管而來的液壓油從插頭主體21進入到前主體112內(nèi)，并通過第一通道114到達(dá)連通槽144，而后再進入到第二通道115內(nèi)，從而進入硬管，管路導(dǎo)通，裝配完成，液壓油流動方向如箭頭所示。當(dāng)拆卸時，推動閥套14向后側(cè)移動復(fù)位，然后推動套筒13向后側(cè)移動，聯(lián)鎖球132離開第一凹槽1123，落入閥套內(nèi)凹部145 ;此時，推動插頭主體21向前側(cè)移動，鎖球122離開插頭凹槽211落入套筒內(nèi)凹部134，插頭離開接頭母體，密封件123和密封件托架116在閥彈簧117的回復(fù)力作用下復(fù)位。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.ー種快速接頭，包括接頭母體和適配的插頭，其特征在干， 所述接頭母體包括與外部硬管連接的中空的閥體主體(11)，所述閥體主體(11)包括通過擋板(111)間隔開的前主體(112)和后主體(113)，所述前主體(112)后端和擋板(111)之間設(shè)有與所述前主體(112)內(nèi)連通的徑向的第一通道(114)，所述后主體(113)的前端和擋板(111)之間設(shè)有與所述后主體(113)內(nèi)連通的徑向的第二通道(115);所述閥體主體(11)外設(shè)有閥套(14)以及限定所述閥套(14)前端位置的套筒(13)，所述閥套(14)內(nèi)側(cè)設(shè)有至少部分地與所述擋板(111)抵接從而隔斷所述第一通道(114)和第二通道(115)的第一突出部(141)，所述閥套(14)內(nèi)側(cè)位于所述第一突出部(141)后側(cè)設(shè)有長度大于所述擋板(111)厚度的連通槽(144)； 所述插頭包括與外部軟管連接的中空的插頭主體(21)； 當(dāng)所述接頭母體和所述插頭裝配時，所述插頭主體(21)插入到所述接頭母體內(nèi)鎖定，所述套筒(13)能向前側(cè)移動從而使得所述閥套(14)能向前側(cè)移動，直至所述連通槽(144)移動至所述第一通道(114)和第二通道(115)外側(cè)，使得所述前主體(112)和后主體(113)導(dǎo)通，此時所述套筒(13)和所述閥套(14)都與所述閥體主體(11)鎖定。
2.如權(quán)利要求I所述的快速接頭，其特征在于，所述后主體(113)外側(cè)設(shè)有第一卡環(huán)(131)，當(dāng)所述連通槽(144)移動至所述第一通道(114)和第二通道(115)外側(cè)時限定所述閥套(14)后端的位置。
3.如權(quán)利要求I所述的快速接頭，其特征在于，所述前主體(112)的前端插入到接頭主體(12)中，所述接頭主體(12)側(cè)壁上開設(shè)有第一開孔(121)，所述第一開孔(121)內(nèi)設(shè)置有鎖球(122)，所述第一開孔(121)內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐所述鎖球(122)的鎖定帽(124)，所述鎖定帽(124)固定在能相對所述接頭主體(12)前后移動的密封件(123)前端，所述密封件(123)后側(cè)設(shè)有能使所述密封件(123)向前側(cè)復(fù)位的閥彈簧(117);所述套筒(13)內(nèi)側(cè)與所述第一開孔(121)位置相應(yīng)處設(shè)有與所述鎖球(122)抵接的套筒內(nèi)凹部(134);所述插頭主體(21)后端的直徑與所述密封件(123)的直徑適配，所述插頭主體(21)外側(cè)設(shè)有與所述鎖球(122)配合的插頭凹槽(211);所述插頭主體(21)能推動所述密封件(123)向后側(cè)移動離開所述第一開孔(121)直至所述插頭凹槽(211)移動到所述第一開孔(121)內(nèi)側(cè)，所述鎖球(122)落入所述插頭凹槽(211)內(nèi)使得所述接頭母體和所述插頭鎖定。
4.如權(quán)利要求3所述的快速接頭，其特征在于，所述套筒(13)上設(shè)有第二開孔(131)，所述第二開孔(131)內(nèi)設(shè)有聯(lián)鎖球(132)，所述閥套(14)內(nèi)側(cè)與所述第二開孔(131)位置相應(yīng)處設(shè)有與所述聯(lián)鎖球(132)抵接的閥套內(nèi)凹部(145);所述前主體(112)外側(cè)設(shè)有與所述聯(lián)鎖球(132)配合的第一凹槽(1123)，所述套筒(13)向前側(cè)移動時，所述聯(lián)鎖球(132)落入所述第一凹槽(1123)內(nèi)使得所述前主體(112)和所述套筒(13)鎖定。
5.如權(quán)利要求4所述的快速接頭，其特征在于，所述套筒(13)外側(cè)設(shè)有能使所述套筒(13)向前側(cè)移動的套筒彈簧(133)。
6.如權(quán)利要求5所述的快速接頭，其特征在于，所述前主體(112)的外側(cè)設(shè)有外臺階部(1121)，所述接頭主體(12)的后端與所述外臺階部(1121)抵接，所述套筒彈簧(133)的一端與所述套筒(13)的外側(cè)壁抵接，另一端與所述外臺階部(1121)抵接。
7.如權(quán)利要求3所述的快速接頭，其特征在于，所述前主體的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)臺階部(1122)，所述密封件(123)由密封件托架(116)支撐，所述閥彈簧(117)的一端與所述密封件托架(116)抵接，另一端與所述內(nèi)臺階部(1122)抵接。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的快速接頭，其特征在于，所述第一突出部(141)為兩個，中間形成第二凹槽(142)，所述第二凹槽(142)內(nèi)設(shè)置密封所述閥體主體(11)和所述閥套(14)的密封圈(143)。
9.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的快速接頭，其特征在于，所述后主體(113)外側(cè)設(shè)有位于所述閥套(14)后側(cè)限定未裝配時所述閥套(14)后端位置的第二卡環(huán)(1132)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速接頭，包括接頭母體和適配的插頭，所述接頭母體包括與外部硬管連接的中空的閥體主體，所述閥體主體包括通過擋板間隔開的前主體和后主體，所述前主體后端和擋板之間設(shè)有與所述前主體內(nèi)連通的徑向的第一通道，所述后主體的前端和擋板之間設(shè)有與所述后主體內(nèi)連通的徑向的第二通道；所述閥體主體外設(shè)有閥套以及限定所述閥套前端位置的套筒，所述閥套內(nèi)側(cè)設(shè)有至少部分地與所述擋板抵接從而隔斷所述第一通道和第二通道的第一突出部，所述閥套內(nèi)側(cè)位于所述第一突出部后側(cè)設(shè)有長度大于所述擋板厚度的連通槽；所述插頭包括與外部軟管連接的中空的插頭主體?？焖俳宇^的裝配操作簡單、裝配效率高。
文檔編號F16L33/00GK102767658SQ201210277960
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者陳軍義 申請人:慈溪市千義液壓件有限公司