專利名稱：硅油減振器慣性環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸硅油減振器的零部件，具體是硅油減振器慣性環(huán)。
背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，我國(guó)2011年汽車發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)銷1600多萬(wàn)臺(tái)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)在230馬力以上基礎(chǔ)上采用硅油減振器，橡膠減振器已經(jīng)不能滿足大馬力汽車發(fā)動(dòng)機(jī)要求，硅油減振器是發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上的關(guān)鍵部件，它是降低發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)、噪聲和油耗，保護(hù)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸斷裂，而硅油減振器慣性環(huán)又是硅油減振器總成組成的重要部件，它的質(zhì)量好壞直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)整體性能；
普通HT250的布什硬度在171 240，但密度只有7. (Γ7. 2g/mm3，然而鑄件易產(chǎn)生氣孔、縮松、夾砂等影響強(qiáng)度的缺陷存在。硅油的滲透力很強(qiáng)，如果硅油減振器慣性環(huán)密度達(dá)不到
7.5g/mm3以上，硅油將滲透到慣性環(huán)內(nèi)部，空腔里的硅油將減少，硅油減振器的硅油阻尼下降，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)和噪聲明顯增加，如果發(fā)動(dòng)機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，曲軸在發(fā)動(dòng)機(jī)的共振點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生疲勞斷裂，造成人員傷亡。目前國(guó)內(nèi)外硅油減振器出現(xiàn)質(zhì)量事故頻煩發(fā)生，導(dǎo)至發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸斷裂，主要原因是硅油減振器減振效果下降，振幅增加，發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在共振點(diǎn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，曲軸會(huì)產(chǎn)生疲勞斷裂，通過(guò)有效分析，因其慣性環(huán)質(zhì)量影響占事故的50%，因外殼變形影響占事故的20%，因娃油碳化影響質(zhì)量占事故的20%,因尺寸超差占事故的5%,其它因素影響占事故的5%,所以對(duì)慣性環(huán)質(zhì)量要求就比較高，更好的降低事故發(fā)生，有效的保護(hù)好發(fā)動(dòng)機(jī)安全。2009年度 2011年度硅油減振器慣性環(huán)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表
2009年 [2010 年20"年
" I- II
號(hào)件數(shù) 占比率件數(shù)占比率件數(shù)比
____I_I____ 率
成爸 101242 I '75% 2U79.24 90 5% 339W7 P5%
MI
βΕ,Ο讀賺Γ"
2lflsn2182S 55% 171B3 S%
了 —.... ^08120.........I100%I—229750..................................... 00%.................................357860................100.......

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)慣性環(huán)質(zhì)量要求高，特提出提供了硅油減振器慣性環(huán)。為此本發(fā)明的技術(shù)方案為，硅油減振器慣性環(huán)，其特征在于按重量份百分比為
C 3. O 3. 4%
Si: I. 5 2. 0%
Mn: O. 6 I. 0%P O. 01% O. 08%
S O. 01% O. 08%
Cr O. 6 I. 0%
Sn O. I O. 2%
Cu I. O 2. 0%
Mo: O. 4 I. 4%
Ni: O. 4 I. 4%
其余是Fe，按重量百分比進(jìn)行配比，常規(guī)工藝冶煉澆注即可成型。 有益效果
本發(fā)明的技術(shù)方案中提高HT250的密度，在普通的化學(xué)成分添加Cu、Cr、Mo、Ni、Sn等元素，添加Cu元素，使組織致密，并細(xì)化和改善石墨的均勻分布，同時(shí)提高鑄鐵的韌性，抗磨性及減振性；添加Cr元素，增加珠光體數(shù)量，提高強(qiáng)度、硬度、耐熱性和耐磨性；添加Mo元素，預(yù)防鑄件裂紋傾向，提高抗拉強(qiáng)度，使組織致密，并細(xì)化和改善石墨的均勻分布，并提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性；添加Ni元素減少疏松，可以促進(jìn)石墨化元素，減少白口，添加Sn元素，能細(xì)化和穩(wěn)定珠光體，能增加珠光體數(shù)量，提高鑄件的機(jī)械性能。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明按照按重量份百分比為
C 3. O 3. 4%
Si: I. 5 2. 0%
Mn: O. 6 I. 0%
P O. 01% O. 08%
S O. 01% O. 08%
Cr O. 6 I. 0%
Sn O. I O. 2%
Cu I. O 2. 0%
Mo: O. 4 I. 4%
Ni: O. 4 I. 4%
其余是Fe，按重量百分比進(jìn)行配比，常規(guī)工藝冶煉澆注即可成型。實(shí)施例一硅油減振器慣性環(huán)配方如下
C 3. 0%、Si 1. 5%,Mn:0. 6%、P :0. 01%、S :0. 01%、Cr :0. 6%、Sn :0. l%、Cu :1. 0%,Mo :0. 4%、Ni 0. 4%、其余是Fe，通過(guò)對(duì)慣性環(huán)的機(jī)械性能測(cè)試，抗拉強(qiáng)度242N/mm2 ;抗彎強(qiáng)度405N/mm2 ;抗壓強(qiáng)度987N/mm2 ;布氏硬度HB=210 238 ;鑄件密度7. 56g/mm3。
實(shí)施例二 普通HT250配方加入其它合金元素
C :3. 2%、Si :1. 8%、Mn:O. 8%、P :0. 07%、S :0. 05%、Cr :0. 8%、Sn :0. 15%、Cu :1. 45%、Mo:O. 8%、Ni :0. 8%、其余是Fe，通過(guò)對(duì)慣性環(huán)的機(jī)械性能測(cè)試，
抗拉強(qiáng)度250N/mm2 ;抗彎強(qiáng)度500N/mm2 ;抗壓強(qiáng)度1100N/mm2 ;布氏硬度HB=238 269 ;鑄件密度7. 6g/mm3。實(shí)施例三硅油減振器慣性環(huán)配方如下C :3. 4%、Si 2. 0%、Mn: I. 0%、P 0. 08%、S 0. 08%、Cr 1. 0%、Sn 0. 2%、Cu 2. 0%、
Mo: I. 4%、Ni :1. 4%、其余是Fe ,通過(guò)對(duì)慣性環(huán)的機(jī)械性能測(cè)試,抗拉強(qiáng)度303N/mm2 ;抗彎強(qiáng)度600N/mm2 ;抗壓強(qiáng)度1175N/mm2 ;布氏硬度HB=269 295 ;鑄件密度7. 61g/mm3。通過(guò)對(duì)合金元素不同的配比，如取每一個(gè)合金元素上限或中限或下限值為不變值，調(diào)整其它合金元素上、中、下進(jìn)行配比，可以發(fā)現(xiàn)HT250鑄鐵布氏硬度從HB210到HB295之間發(fā)生變化，鑄件密度變化很小，從7. 56g/mm3到7. 61g/mm3之間變化。
權(quán)利要求
1..硅油減振器慣性環(huán)，其特征在于按重量份百分比為C 3. O 3. 4%Si: I. 5 2. 0%Mn: O. 6 I. 0%P O. 01% O. 08% S O. 01% O. 08%Cr O. 6 I. 0%Sn O. I O. 2%Cu I. O 2. 0%Mo: O. 4 I. 4% Ni: O. 4 I. 4%其余是Fe，按重量百分比進(jìn)行配比，常規(guī)工藝冶煉澆注即可成型。
全文摘要
本發(fā)明是硅油減振器慣性環(huán)，按重量份百分比為C3.0～3.4%；Ｓi1.5～2.0%；Ｍn0.6～1.0%；P0.01%～0.08%；S0.01%～0.08%；Cr0.6～1.0%；Sn0.1～0.2%；Cu1.0～2.0%；Mo:0.4～1.4%；Ni:0.4～1.4%、其余是Fe，按重量百分比進(jìn)行配比，常規(guī)工藝冶煉澆注即可成型。本發(fā)明添加Cu、Cr、Mo、Ni、Sn等元素，Cu使組織致密，并細(xì)化和改善石墨的均勻分布，同時(shí)提高鑄鐵的韌性，抗磨性及減振性；Cr增加珠光體數(shù)量，提高強(qiáng)度、硬度、耐熱性和耐磨性；Mo預(yù)防鑄件裂紋傾向，提高抗拉強(qiáng)度，使組織致密，并細(xì)化和改善石墨的均勻分布，并提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性；Ni減少疏松,可以促進(jìn)石墨化元素，減少白口，Sn能細(xì)化和穩(wěn)定珠光體，能增加珠光體數(shù)量，提高鑄件的機(jī)械性能。
文檔編號(hào)F16F9/32GK102829124SQ201210273578
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者陳軍, 魏元甲, 姜勇, 王歲華, 陳林 申請(qǐng)人:十堰萬(wàn)益工貿(mào)有限公司