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孔軸機械連接安裝盤的制作方法

文檔序號:5536735閱讀:222來源:國知局
專利名稱:孔軸機械連接安裝盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機械連接安裝零件,特別是涉及一種飲料灌裝設備孔軸機械連接
安裝盤。
背景技術(shù)
在各種機械設備中,連接安裝零件的使用非常廣泛。這些機械連接安裝零件的形狀、結(jié)構(gòu)也有很多種,所用材料和加工工藝也有差別。但這些機械連接零件沒有本發(fā)明的帶凸臺盤狀結(jié)構(gòu)和缺口結(jié)構(gòu),不能在實現(xiàn)孔軸裝配連接的同時為其他零件提供避讓空間,不能避開其他非連接零件,也不能使機械連接零件在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動?!?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種孔軸機械連接安裝盤,能夠方便地實現(xiàn)孔軸的連接安裝,能在實現(xiàn)孔軸裝配連接的同時為其他零件提供避讓空間,能避開其他非連接零件,并能使所述孔軸機械連接安裝盤在一定角度范圍內(nèi)圍繞所述安裝盤的中心軸轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,成本低。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種孔軸機械連接安裝盤,包括安裝盤,所述安裝盤設置有第一凸臺、第二凸臺和多個環(huán)形槽,所述安裝盤、第一凸臺和第二凸臺的外輪廓均為圓形,所述多個環(huán)形槽位于所述安裝盤外圍靠近所述第一凸臺處成環(huán)形均勻布置,所述第二凸臺厚度大于所述第一凸臺厚度并和所述第一凸臺同軸,所述第二凸臺設置有一通孔和一鍵槽,所述安裝盤在和所述鍵槽相對的一側(cè)設置有第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面,所述第一側(cè)面和第二側(cè)面有夾角形成第一缺口,所述第三側(cè)面和第四側(cè)面有夾角形成第二缺口。在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述多個環(huán)形槽的數(shù)量為6個并且圓心同軸,相鄰環(huán)形槽的中心線夾角為60°。在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角為90°。在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角為90°。在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述孔軸機械連接安裝盤的材料采用45鋼。本發(fā)明孔軸機械連接安裝盤能夠方便地實現(xiàn)軸的連接和安裝,同時為其他零件提供避讓空間,能避開其他非連接零件,并能使所述孔軸機械連接安裝盤在一定角度范圍內(nèi)圍繞所述安裝盤的中心軸轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,成本低,可以方便地應用在飲料灌裝機械設備上。


圖I是本發(fā)明孔軸機械連接安裝盤的俯視 圖2是本發(fā)明孔軸機械連接安裝盤的A— A剖視 圖中各部件的標記如下1、安裝盤,2、第一凸臺,3、第二凸臺,4、環(huán)形槽,5、通孔,6、鍵槽,7、第一側(cè)面,8、第二側(cè)面,9、第一缺口,10、第三側(cè)面,11、第四側(cè)面,12、第二缺口。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體的較佳實施例對本發(fā)明進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,這些實施例僅僅是例示的目的,并不旨在對本發(fā)明的范圍進行限定。請參閱圖I和圖2,本發(fā)明孔軸機械連接安裝盤包括安裝盤I,所述安裝盤I設置有第一凸臺2、第二凸臺3和多個環(huán)形槽4,所述安裝盤I、第一凸臺2和第二凸臺3的外輪廓均為圓形,所述多個環(huán)形槽4位于所述安裝I盤外圍靠近所述第一凸臺2處成環(huán)形均勻布置,所述第二凸臺3厚度大于所述第一凸臺厚度2并和所述第一凸臺2同軸,所述第二凸臺3設置有一通孔5和一鍵槽6,所述安裝盤I在和所述鍵槽6相對的一側(cè)設置有第一側(cè)面7、第二側(cè)面8、第三側(cè)面10和第四側(cè)面11,所述第一側(cè)面7和第二側(cè)面8有夾角形成第一缺口 9,所述第三側(cè)面10和第四側(cè)面11有夾角形成第二缺口 12。所述通孔5為與它裝配 的軸提供空間,待連接的軸裝配在通孔5內(nèi),所述鍵槽6裝配平鍵固定通孔5內(nèi)的配合軸,所述第一缺口 9和第二缺口 12為臨近的零件提供避讓空間,能避開其他非連接零件。所述多個環(huán)形槽4使所述安裝盤I可以在60°范圍內(nèi)圍繞所述安裝盤I的中心軸轉(zhuǎn)動。另外,所述多個環(huán)形槽的數(shù)量為6個并且圓心同軸,相鄰環(huán)形槽的中心線夾角為60。。另外,所述第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角為90°。另外,所述第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角為90°。另外,所述孔軸機械連接安裝盤的材料采用45鋼,加工方便,成本低。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明孔軸機械連接安裝盤能夠方便地實現(xiàn)孔軸之間的連接安裝,并為其他零件提供避讓空間,能避開其他非連接零件,并能使本發(fā)明孔軸機械連接安裝盤在一定角度范圍內(nèi)圍繞所述安裝盤I的中心軸轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,成本低,可以方便地應用在飲料灌裝機械設備上。以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種孔軸機械連接安裝盤,其特征在于,包括安裝盤,所述安裝盤設置有第一凸臺、第二凸臺和多個環(huán)形槽,所述安裝盤、第一凸臺和第二凸臺的外輪廓均為圓形,所述多個環(huán)形槽位于所述安裝盤外圍靠近所述第一凸臺處成環(huán)形均勻布置,所述第二凸臺厚度大于所述第一凸臺厚度并和所述第一凸臺同軸,所述第二凸臺設置有一通孔和一鍵槽,所述安裝盤在和所述鍵槽相對的一側(cè)設置有第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面,所述第一側(cè)面和第二側(cè)面有夾角形成第一缺口,所述第三側(cè)面和第四側(cè)面有夾角形成第二缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔軸機械連接安裝盤,其特征在于,所述多個環(huán)形槽的數(shù)量為6個并且圓心同軸,相鄰環(huán)形槽的中心線夾角為60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔軸機械連接安裝盤,其特征在于,所述第一側(cè)面和第二側(cè)面的夾角為90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔軸機械連接安裝盤,其特征在于,所述第三側(cè)面和第四側(cè)面的夾角為90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔軸機械連接安裝盤,其特征在于,所述孔軸機械連接安裝盤的材料采用45鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種孔軸機械連接安裝盤,包括安裝盤,所述安裝盤設置有第一凸臺、第二凸臺和多個環(huán)形槽,所述安裝盤、第一凸臺和第二凸臺的外輪廓均為圓形,所述多個環(huán)形槽位于所述安裝盤外圍靠近所述第一凸臺處成環(huán)形均勻布置,所述第二凸臺厚度大于所述第一凸臺厚度并和所述第一凸臺同軸,所述第二凸臺設置有一通孔和一鍵槽,所述安裝盤設置有第一缺口和第二缺口。通過上述方式,本發(fā)明孔軸機械連接安裝盤能夠方便地實現(xiàn)孔軸的連接安裝,同時為其他零件提供避讓空間,能避開其他非連接零件,并能使所述孔軸機械連接安裝盤在一定角度范圍內(nèi)圍繞所述安裝盤的中心軸轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,成本低。
文檔編號F16D1/12GK102852990SQ20121026793
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者黃志剛 申請人:蘇州柏德納科技有限公司
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