專利名稱：一種機(jī)械式常開閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制閥結(jié)構(gòu)，特別是安裝于凈水設(shè)備中用以控制凈水器內(nèi)部水路啟閉的一種常開閥，具體地說是一種機(jī)械式常開閥。
背景技術(shù)：
凈水設(shè)備是一種水處理裝置，它通過內(nèi)部安裝的過濾系統(tǒng)裝置將原水，例如市政自來(lái)水經(jīng)過多級(jí)過濾后，去除原水中的泥沙、鐵銹、細(xì)菌、懸浮物、藻類、大分子有機(jī)物等多種有害物質(zhì)，制造出甘甜，口感好符合適于人們健康飲用標(biāo)準(zhǔn)的純凈水。現(xiàn)有技術(shù)中凈水設(shè)備的水路控制通常采用電磁閥，電磁閥在得電后即能夠動(dòng)作打開控制水路的通斷。但是由于電磁閥制造成本相對(duì)較高，并且存在用電隱患，因此如能在部分水路中配備效果更佳，能耗更低的機(jī)械式控制閥，將會(huì)使人們的使用成本降的更低，也更符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉并且反應(yīng)靈敏的一種機(jī)械式常開閥。該閥以外界機(jī)械力的輸入控制閥體關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)水路的通斷。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種機(jī)械式常開閥，包括制有進(jìn)水口和出水口的閥主體以及與閥主體相蓋配且頂部制有外界動(dòng)力源入口的上蓋，閥主體與上蓋間密封壓裝有彈性閥芯組件，該彈性閥芯組件將閥主體和上蓋圍成的空間分割成上蓋腔和主體腔，閥主體制有中空環(huán)形凸柱,該中空環(huán)形凸柱將主體腔分割成外圍連通進(jìn)水口的進(jìn)水腔和內(nèi)圍連通出水口的出水腔，彈性閥芯組件分別制有連通進(jìn)水腔和上蓋腔的毛細(xì)進(jìn)水孔以及連通上蓋腔和出水腔的中心毛細(xì)通孔，中空環(huán)形凸柱與彈性閥芯組件彈性密封相頂接構(gòu)成壓差式啟閉進(jìn)水腔和出水腔間環(huán)形間隙通道的閥門結(jié)構(gòu)，上蓋內(nèi)滑動(dòng)配裝有與中心毛細(xì)通孔常態(tài)開啟式配合的閥堵組件，該閥堵組件受外界動(dòng)力源入口輸入的外界動(dòng)力推動(dòng)能下行施壓封堵中心毛細(xì)通孔，并且該閥堵組件配合上蓋腔中逐漸增強(qiáng)的水壓共同作用使彈性閥芯組件與中空環(huán)形凸柱密封緊帖阻斷環(huán)形間隙通道，實(shí)現(xiàn)出水口與進(jìn)水口間的完全阻斷。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括
上述的閥堵組件包括固定安裝有密封堵頭的鐵芯和套設(shè)在該鐵芯上的復(fù)位彈簧，鐵芯制有頂座和頂桿，密封堵頭固定在頂桿的前端，復(fù)位彈簧套裝在頂桿上并且復(fù)位彈簧的一端與鐵芯的頂座相頂壓，復(fù)位彈簧的另一端與彈性閥芯組件頂觸相配合。上述的密封堵頭為硅膠材料制作的硅膠堵頭，該硅膠堵頭的底平面與中心毛細(xì)通孔的上孔口密封相配合。上述的上蓋制有與上蓋腔相通用于安裝鐵芯的導(dǎo)向滑腔，鐵芯的頂座與導(dǎo)向滑腔滑動(dòng)密封相配合，頂座上嵌裝有密封上蓋腔和導(dǎo)向滑腔的密封圈，外界動(dòng)力源入口與導(dǎo)向滑腔相連通。
上述的彈性閥芯組件由內(nèi)芯和與內(nèi)芯密封固定嵌套的內(nèi)芯硅膠彈片組成，內(nèi)芯硅膠彈片的周邊與上蓋和閥主體密封固定相壓配，內(nèi)芯硅膠彈片的底面與中空環(huán)形凸柱密封相配合，環(huán)形間隙通道由內(nèi)芯硅膠彈片以周邊為支點(diǎn)帶動(dòng)內(nèi)芯向上彈性彎曲變形脫離中空環(huán)形凸柱形成。上述的內(nèi)芯為帶有凸緣壓邊的碗體，該碗體的底面分別制有軸向向下延伸的中心凸嘴和凸柱，毛細(xì)進(jìn)水孔為碗體沿凸柱制有的通孔，中心毛細(xì)通孔為碗體沿中心凸嘴制有的通孔。 上述的內(nèi)芯硅膠彈片制有內(nèi)芯密封安裝的內(nèi)芯座腔，并且內(nèi)芯座腔的底部分別制有內(nèi)芯中心凸嘴和凸柱密封穿設(shè)的中心孔和邊孔,中心凸嘴的周面制有一道與中心孔密封定位卡裝的V形凸環(huán)。上述的內(nèi)芯硅膠彈片的周邊縱斷面呈H形結(jié)構(gòu)，上蓋制有與內(nèi)芯硅膠彈片H形上槽相嵌壓的內(nèi)凸咀。上述的進(jìn)水口設(shè)置在閥主體一側(cè)，出水口設(shè)置在閥主體的底部中心，中空環(huán)形凸柱為主體腔底部制有的向上凸起的中空凸柱體。上述的閥主體的外周面等弧度制有四個(gè)帶有螺孔的下凸耳，上蓋的外周面相應(yīng)制有四個(gè)與下凸耳相配合的上凸耳，閥主體和上蓋采用螺栓經(jīng)上凸耳和下凸耳螺旋堅(jiān)固相配裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的常開閥在閥主體和上蓋之間壓裝有彈性閥芯組件，并在彈性閥芯組件上制有毛細(xì)進(jìn)水孔和中心毛細(xì)通孔，常開閥利用進(jìn)入上蓋腔中的水因中心毛細(xì)通孔的泄壓作用導(dǎo)致的彈性閥芯組件上下兩面壓差的不同，使彈性閥芯組件向上變形彎曲打開環(huán)形間隙通道，實(shí)現(xiàn)閥的常開；利用上蓋中配裝的閥堵組件受外界機(jī)械力的作用封堵中心毛細(xì)通孔，使彈性閥芯組件在上蓋腔水壓的壓迫下配合中空環(huán)形凸柱封堵環(huán)形間隙通道關(guān)閉閥門通路，實(shí)現(xiàn)常開閥的關(guān)閉狀態(tài)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)清淅、設(shè)計(jì)合理、成本低廉能滿足凈水設(shè)備的水路系統(tǒng)使用，具有反應(yīng)靈敏、能耗低和節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例處于常開時(shí)的動(dòng)態(tài)示意 圖2是圖I中彈性閥芯組件的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖I中上蓋的剖視結(jié)構(gòu) 圖4是圖I中閥堵組件的立體結(jié)構(gòu)示意 圖5是圖I中上蓋的立體結(jié)構(gòu)示意 圖6是圖2中內(nèi)芯的立體結(jié)構(gòu)示意 圖7是圖I中閥主體的立體結(jié)構(gòu)示意 圖8是圖2中內(nèi)芯硅膠彈片的立體結(jié)構(gòu)示意 圖9是本發(fā)明實(shí)施例的起始狀態(tài) 圖10是本發(fā)明處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖I至圖10所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。其中的附圖標(biāo)記為閥主體I、進(jìn)水腔la、出水腔lb、環(huán)形間隙通道lc、進(jìn)水口 11、出水口 12、中空環(huán)形凸柱13、下凸耳14、上蓋2、上蓋腔2a、導(dǎo)向滑腔2b、外界動(dòng)力源入口21、內(nèi)凸咀22、上凸耳23、彈性閥芯組件3、內(nèi)芯31、毛細(xì)進(jìn)水孔31a、中心毛細(xì)通孔31b、凸緣壓邊311、碗體312、中心凸嘴313、V形凸環(huán)313a、凸柱314、內(nèi)芯硅膠彈片32、內(nèi)芯座腔321、H形上槽322、中心孔323、邊孔324、閥堵組件4、鐵芯41、頂座411、頂桿412、密封堵頭42、復(fù)位彈簧43、密封圈44。如圖I至圖10所示，本發(fā)明的一種機(jī)械式常開閥，包括制有進(jìn)水口 11和出水口 12的閥主體I以及與閥主體I相蓋配且頂部制有外界動(dòng)力源入口 21的上蓋2，閥主體I與上蓋2間密封壓裝有彈性閥芯組件3，該彈性閥芯組件3將閥主體I和上蓋2圍成的空間分割成上蓋腔2a和主體腔，閥主體I制有中空環(huán)形凸柱13，該中空環(huán)形凸柱13將主體腔分割成外圍連通進(jìn)水口 11的進(jìn)水腔Ia和內(nèi)圍連通出水口 12的出水腔lb，彈性閥芯組件3分別制有連通進(jìn)水腔Ia和上蓋腔2a的毛細(xì)進(jìn)水孔31a以及連通上蓋腔2a和出水腔Ib的中心毛 細(xì)通孔31b，中空環(huán)形凸柱13與彈性閥芯組件3彈性密封相頂接構(gòu)成壓差式啟閉進(jìn)水腔Ia和出水腔Ib間環(huán)形間隙通道Ic的閥門結(jié)構(gòu)，上蓋2內(nèi)滑動(dòng)配裝有與中心毛細(xì)通孔31b常態(tài)開啟式配合的閥堵組件4，該閥堵組件4受外界動(dòng)力源入口 21輸入的外界動(dòng)力推動(dòng)能下行施壓封堵中心毛細(xì)通孔31b，并且該閥堵組件4配合上蓋腔2a中逐漸增強(qiáng)的水壓共同作用使彈性閥芯組件3與中空環(huán)形凸柱13密封緊帖阻斷環(huán)形間隙通道lc，實(shí)現(xiàn)出水口 12與進(jìn)水口 11間的完全阻斷?，F(xiàn)有技術(shù)中凈水設(shè)備控制水路開閉一般采用電磁閥控制，電磁閥生產(chǎn)成本和使用成本相對(duì)都比較高，電磁閥需要電力的支持，存在用電隱患。本發(fā)明采用在閥主體I和上蓋2間配裝彈性閥芯組件3的方法，利用上蓋2外界動(dòng)力源入口 21提供的外界動(dòng)力，例如氣壓、水壓等產(chǎn)生的機(jī)械動(dòng)力控制閥的啟閉。在正常狀態(tài)下，水流能通過彈性閥芯組件3制有的毛細(xì)進(jìn)水孔31a和中心毛細(xì)通孔31b形成回路，使從進(jìn)水口 11依次進(jìn)入進(jìn)水腔Ia和上蓋腔2a中的水因中心毛細(xì)通孔31b與出水腔Ib和出水口 12相通而泄壓，導(dǎo)致彈性閥芯組件3上下兩面壓力失衡，使彈性閥芯組件3彈性向上彎曲變形打開環(huán)形間隙通道lc，從而實(shí)現(xiàn)常開閥的導(dǎo)通狀態(tài)，這里的毛細(xì)進(jìn)水孔31a和中心毛細(xì)通孔31b均為毛細(xì)小流量孔，僅起到泄壓平衡作用，因而不能滿足凈水設(shè)備水路流量的需要，由于有毛細(xì)進(jìn)水孔31a和中心毛細(xì)通孔31b的存在才能使的環(huán)形間隙通道Ic能在水壓大小不同的狀態(tài)下，開啟的間隙大小也不同。本發(fā)明無(wú)需電力支持，當(dāng)有外界動(dòng)力輸入時(shí)，如圖10所示，閥堵組件4能在外界動(dòng)力的作用下將中心毛細(xì)通孔31b封住，從而導(dǎo)致上蓋腔2a中水壓的增強(qiáng)，使彈性閥芯組件3向下與中空環(huán)形凸柱13貼緊密封，實(shí)現(xiàn)常開閥的關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)外界輸入的動(dòng)力源消失后，閥堵組件4能彈起復(fù)位，恢復(fù)原始狀態(tài)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、反應(yīng)靈敏，依靠閥內(nèi)部各部件的物理特性實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉，因而安全環(huán)保，節(jié)省電力具有成本低廉，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。實(shí)施例中，如圖4所示，閥堵組件4包括固定安裝有密封堵頭42的鐵芯41和套設(shè)在該鐵芯41上的復(fù)位彈簧43，鐵芯41制有頂座411和頂桿412，密封堵頭42固定在頂桿412的前端，復(fù)位彈簧43套裝在頂桿412上并且復(fù)位彈簧43的一端與鐵芯41的頂座411底面相頂壓，復(fù)位彈簧43的另一端與彈性閥芯組件3頂觸相配合。鐵芯41在正常狀態(tài)下受復(fù)位彈簧43作用與中心毛細(xì)通孔31b具有一定的距離，因而中心毛細(xì)通孔31b能始終保持暢通狀態(tài)，只有當(dāng)有外界壓力輸入時(shí)，鐵芯41才壓縮復(fù)位彈簧43密封住中心毛細(xì)通孔31b。為了保證密封堵頭密封的有效性，本發(fā)明的密封堵頭42為硅膠材料制作的硅膠堵頭，該硅膠堵頭的底平面與中心毛細(xì)通孔31b的上孔口密封相配合。硅膠堵頭具有一定錐度角，本發(fā)明采用底部平面密封，當(dāng)然也可以利用錐度周面來(lái)達(dá)到相要的密封效果。實(shí)施例中，如圖3和圖5所示，上蓋2制有與上蓋腔2a相通用于安裝鐵芯41的導(dǎo)向滑腔2b，鐵芯41的頂座411與導(dǎo)向滑腔2b滑動(dòng)密封相配合，頂座411上嵌裝有密封上蓋腔2a和導(dǎo)向滑腔2b的密封圈44，外界動(dòng)力源入口 21與導(dǎo)向滑腔2b相連通。導(dǎo)向滑腔2b能夠保證閥堵組件4在動(dòng)作時(shí)不會(huì)偏移方向，提高鐵芯41滑行的精度，密封圈44可以防止上蓋腔2a中的水串入導(dǎo)向滑腔2b，同時(shí)也能防止外界動(dòng)力源輸入到上蓋腔2a中。從圖5和圖7中可以看出，本發(fā)明的閥主體I的外周面等弧度制有四個(gè)帶有螺孔 的下凸耳14，上蓋2的外周面相應(yīng)制有四個(gè)與下凸耳14相配合的上凸耳23，閥主體I和上蓋2采用螺栓經(jīng)上凸耳23和下凸耳14螺旋堅(jiān)固相配裝。實(shí)施例中，如圖2所示，彈性閥芯組件3由內(nèi)芯31和與內(nèi)芯31密封固定嵌套的內(nèi)芯硅膠彈片32組成，內(nèi)芯硅膠彈片32的周邊與上蓋2和閥主體I密封固定相壓配，內(nèi)芯硅膠彈片32的底面與中空環(huán)形凸柱13密封相配合，上述的環(huán)形間隙通道Ic就是由內(nèi)芯硅膠彈片32以周邊為支點(diǎn)帶動(dòng)內(nèi)芯31向上彈性彎曲變形脫離中空環(huán)形凸柱13形成的。從圖9可以看出，在最初狀態(tài)時(shí)內(nèi)芯硅膠彈片32與中空環(huán)形凸柱13在閥堵組件4的復(fù)位彈簧43頂壓作用下為密封相配合，當(dāng)有壓力水源從進(jìn)水口 11進(jìn)入進(jìn)水腔Ia時(shí)，壓力水有小部分從毛細(xì)進(jìn)水孔31a進(jìn)入上蓋腔2a并從中心毛細(xì)通孔31b依次經(jīng)出水腔Ib和出水口 12泄壓，上蓋腔2a由于有了中心毛細(xì)通孔31b的泄壓，使得上蓋腔2a內(nèi)的水壓小于進(jìn)水腔Ia中的水壓，致使內(nèi)芯硅膠彈片32向上產(chǎn)生彈性變形隆起，如圖I所示，內(nèi)芯硅膠彈片32在周邊壓緊密封的狀態(tài)下帶動(dòng)內(nèi)芯31向上變形，使內(nèi)芯硅膠彈片32與中空環(huán)形凸柱13的密封狀態(tài)被打破，內(nèi)芯硅膠彈片32脫離中空環(huán)形凸柱13形成環(huán)形間隙通道lc，此時(shí)壓力水能直接經(jīng)環(huán)形間隙通道Ic和出水腔Ib再經(jīng)出水口 12流出，實(shí)現(xiàn)常開閥的常開功能。實(shí)施例中，如圖6所示，本發(fā)明的內(nèi)芯31為帶有凸緣壓邊311的碗體312，該碗體312的底面分別制有軸向向下延伸的中心凸嘴313和凸柱314，毛細(xì)進(jìn)水孔31a為碗體312沿凸柱314制有的通孔，中心毛細(xì)通孔31b為碗體312沿中心凸嘴313制有的通孔。如圖6和圖7所示，內(nèi)芯硅膠彈片32制有內(nèi)芯31密封安裝的內(nèi)芯座腔321，并且內(nèi)芯座腔321的底部分別制有內(nèi)芯中心凸嘴313和凸柱314密封穿設(shè)的中心孔323和邊孔324，中心凸嘴313的周面制有一道與中心孔323密封定位卡裝的V形凸環(huán)313a。內(nèi)芯31座套在內(nèi)芯硅膠彈片32的內(nèi)芯座腔321中，中心凸嘴313和凸柱314均具有定位作用，可以防止內(nèi)芯31周向轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的內(nèi)芯硅膠彈片32的周邊縱斷面呈H形結(jié)構(gòu)，上蓋2制有與內(nèi)芯硅膠彈片32H形上槽322相嵌壓的內(nèi)凸咀22。實(shí)施例中，進(jìn)水口 11設(shè)置在閥主體I 一側(cè)，出水口 12設(shè)置在閥主體I的底部中心，中空環(huán)形凸柱13為主體腔底部制有的向上凸起的中空凸柱體。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械式常開閥，包括制有進(jìn)水口(11)和出水口(12)的閥主體⑴以及與閥主體(I)相蓋配且頂部制有外界動(dòng)力源入口(21)的上蓋(2)，其特征是所述的閥主體(I)與上蓋(2)間密封壓裝有彈性閥芯組件(3)，該彈性閥芯組件(3)將閥主體(I)和上蓋(2)圍成的空間分割成上蓋腔(2a)和主體腔，所述的閥主體(I)制有中空環(huán)形凸柱(13)，該中空環(huán)形凸柱(13)將主體腔分割成外圍連通進(jìn)水口(11)的進(jìn)水腔(Ia)和內(nèi)圍連通出水口(12)的出水腔(Ib)，所述彈性閥芯組件(3)分別制有連通進(jìn)水腔(Ia)和上蓋腔(2a)的毛細(xì)進(jìn)水孔(31a)以及連通上蓋腔(2a)和出水腔(Ib)的中心毛細(xì)通孔(31b)，所述中空環(huán)形凸柱(13)與彈性閥芯組件(3)彈性密封相頂接構(gòu)成壓差式啟閉進(jìn)水腔(Ia)和出水腔(Ib)間環(huán)形間隙通道(Ic)的閥門結(jié)構(gòu)，所述的上蓋⑵內(nèi)滑動(dòng)配裝有與中心毛細(xì)通孔(31b)常態(tài)開啟式配合的閥堵組件(4)，該閥堵組件(4)受外界動(dòng)力源入口(21)輸入的外界動(dòng)力推動(dòng)能下行施壓封堵中心毛細(xì)通孔(31b)，并且該閥堵組件(4)配合上蓋腔(2a)中逐漸增強(qiáng)的水壓共同作用使彈性閥芯組件(3)與中空環(huán)形凸柱(13)密封緊帖阻斷環(huán)形間隙通道(Ic)，實(shí)現(xiàn)出水口(12)與進(jìn)水口(11)間的完全阻斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的閥堵組件(4)包括固定安裝有密封堵頭(42)的鐵芯(41)和套設(shè)在該鐵芯(41)上的復(fù)位彈簧(43)，所述的鐵芯(41)制有頂座(411)和頂桿(412)，所述的密封堵頭(42)固定在頂桿(412)的前端，所述的復(fù)位彈簧(43)套裝在頂桿(412)上并且復(fù)位彈簧(43)的一端與鐵芯(41)的頂座(411)相頂壓，復(fù)位彈簧(43)的另一端與彈性閥芯組件(3)頂觸相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的密封堵頭(42)為硅膠材料制作的硅膠堵頭，該硅膠堵頭的底平面與中心毛細(xì)通孔(31b)的上孔口密封相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的上蓋(2)制有與上蓋腔(2a)相通用于安裝鐵芯(41)的導(dǎo)向滑腔(2b)，所述鐵芯(41)的頂座(411)與導(dǎo)向滑腔(2b)滑動(dòng)密封相配合，所述的頂座(411)上嵌裝有密封上蓋腔(2a)和導(dǎo)向滑腔(2b)的密封圈(44)，所述的外界動(dòng)力源入口(21)與導(dǎo)向滑腔(2b)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的彈性閥芯組件(3)由內(nèi)芯(31)和與內(nèi)芯(31)密封固定嵌套的內(nèi)芯硅膠彈片(32)組成，所述內(nèi)芯硅膠彈片(32)的周邊與上蓋(2)和閥主體(I)密封固定相壓配，內(nèi)芯硅膠彈片(32)的底面與中空環(huán)形凸柱(13)密封相配合，所述的環(huán)形間隙通道(Ic)由內(nèi)芯硅膠彈片(32)以周邊為支點(diǎn)帶動(dòng)內(nèi)芯(31)向上彈性彎曲變形脫離中空環(huán)形凸柱(13)形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的內(nèi)芯(31)為帶有凸緣壓邊(311)的碗體(312)，該碗體(312)的底面分別制有軸向向下延伸的中心凸嘴(313)和凸柱(314)，所述的毛細(xì)進(jìn)水孔(31a)為碗體(312)沿凸柱(314)制有的通孔，所述的中心毛細(xì)通孔(31b)為碗體(312)沿中心凸嘴(313)制有的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的內(nèi)芯硅膠彈片(32)制有內(nèi)芯(31)密封安裝的內(nèi)芯座腔(321)，并且內(nèi)芯座腔(321)的底部分別制有內(nèi)芯中心凸嘴(313)和凸柱(314)密封穿設(shè)的中心孔(323)和邊孔(324)，所述中心凸嘴(313)的周面制有一道與中心孔(323)密封定位卡裝的V形凸環(huán)(313a)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的內(nèi)芯硅膠彈片(32)的周邊縱斷面呈H形結(jié)構(gòu)，所述的上蓋(2)制有與內(nèi)芯硅膠彈片(32)H形上槽(322)相嵌壓的內(nèi)凸咀(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的進(jìn)水口(11)設(shè)置在閥主體(I) 一側(cè)，所述的出水口(12)設(shè)置在閥主體(I)的底部中心，所述的中空環(huán)形凸柱(13)為主體腔底部制有的向上凸起的中空凸柱體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種機(jī)械式常開閥，其特征是所述的閥主體(I)的外周面等弧度制有四個(gè)帶有螺孔的下凸耳(14)，所述上蓋(2)的外周面相應(yīng)制有四個(gè)與下凸耳(14)相配合的上凸耳(23)，所述閥主體(I)和上蓋(2)采用螺栓經(jīng)上凸耳(23)和下凸耳(14)螺旋堅(jiān)固相配裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)械式常開閥，包括制有進(jìn)水口和出水口的閥主體以及制有外界動(dòng)力源入口的上蓋，閥主體與上蓋間壓裝有彈性閥芯組件，彈性閥芯組件將閥主體和上蓋分成上蓋腔和主體腔，閥主體制有中空環(huán)形凸柱，中空環(huán)形凸柱將主體腔分割成進(jìn)水腔和出水腔，彈性閥芯組件分別制有毛細(xì)進(jìn)水孔以及中心毛細(xì)通孔，中空環(huán)形凸柱與彈性閥芯組件彈性密封相頂接構(gòu)成壓差式啟閉進(jìn)水腔和出水腔間環(huán)形間隙通道的閥門結(jié)構(gòu)，上蓋配裝有閥堵組件，該閥堵組件受外界動(dòng)力推動(dòng)能下行封堵中心毛細(xì)通孔，并且該閥堵組件配合上蓋腔中的水壓使彈性閥芯組件與中空環(huán)形凸柱密封阻斷環(huán)形間隙通道，實(shí)現(xiàn)出水口與進(jìn)水口間的完全阻斷。
文檔編號(hào)F16K31/44GK102777609SQ20121026385
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者葉秀友, 彭開勤, 梁建林, 蘆道文 申請(qǐng)人:浙江沁園水處理科技有限公司