專利名稱：彈片式泄壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉆井及固井作業(yè)中緊急泄壓工具技術(shù)領(lǐng)域，是一種彈片式泄壓閥。
背景技術(shù)：
鉆井作業(yè)環(huán)境為高壓作業(yè)，以往為避免突然憋泵，壓力瞬間上升而造成的人身傷害及高壓設(shè)備損壞，常采用的唯一的安全措施即是鉆井泥漿泵上的保險(xiǎn)凡爾即剪銷式泄壓閥，此種泄壓閥當(dāng)超過設(shè)定值時(shí)，高壓泥漿噴出從而實(shí)現(xiàn)泄壓，由于無回收裝置，極易造成周圍人員傷害，在固井作業(yè)中，頂替過程中套管與井眼環(huán)形空間突然發(fā)生憋堵，造成壓力瞬間上升，當(dāng)壓力過高時(shí)，整個(gè)安全閥總成易破裂甚至破裂后飛出，對人員及設(shè)備造成較大的損害，造成作業(yè)險(xiǎn)情的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種彈片式泄壓閥，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決鉆井作業(yè)中壓力瞬間上升而造成的人身傷害及高壓設(shè)備損壞的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種彈片式泄壓閥，包括閥體、球座、空腔彈簧座、安裝體、彈簧片、圓球和調(diào)節(jié)絲桿；在閥體內(nèi)有軸向通道，在閥體的中部內(nèi)有內(nèi)徑大于軸向通道內(nèi)徑的第一環(huán)槽，在第一環(huán)槽的右部卡裝有球座，球座內(nèi)部與軸向通道相通，在第一環(huán)槽左方的閥體內(nèi)有內(nèi)徑大于第一環(huán)槽的第二環(huán)槽，空腔彈簧座的右部固定安裝在第二環(huán)槽內(nèi)，安裝體的右端固定有外徑大于安裝體外徑的安裝頭，安裝頭的外徑與空腔彈簧座的右部內(nèi)徑相配，安裝體通過安裝頭套裝在空腔彈簧座的右部空腔內(nèi)，在空腔彈簧座外側(cè)套裝有至少兩組的彈簧片，調(diào)節(jié)絲桿的右部通過螺紋固定安裝在空腔彈簧座內(nèi)，調(diào)節(jié)絲桿的右端頭頂在最左側(cè)的彈簧片上，在安裝頭的右端與球座之間卡裝有圓球，圓球下方的閥體上固定有泄壓頭，泄壓頭內(nèi)部有與軸向通道相通的導(dǎo)流通孔。下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述安裝頭的右端可有錐形凹臺，在錐形凹臺與球座之間卡裝有圓球。上述閥體的右端安裝有絲扣由壬，泄壓頭的下端外側(cè)有由壬絲扣。上述空腔彈簧座的右部可通過螺紋固定安裝在第二環(huán)槽內(nèi)。上述空腔彈簧座的左部內(nèi)壁可有內(nèi)徑小于空腔彈簧座內(nèi)徑的環(huán)形卡臺。上述空腔彈簧座左側(cè)的調(diào)節(jié)絲桿上可固定安裝有鎖緊螺母。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，利用彈簧片實(shí)現(xiàn)閥的自動啟閉，不需停機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對人身安全和高壓系統(tǒng)的超壓保護(hù)，壓力調(diào)節(jié)范圍增大，泄壓壓力可以任意調(diào)節(jié)，安裝、拆卸方便。


附圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為閥體，2為絲扣由壬，3為軸向通道，4為第一環(huán)槽，5為第二環(huán)槽，6為球座，7為空腔彈簧座，8為環(huán)形卡臺，9為安裝體，10為安裝頭，11為彈簧片， 12為錐形凹臺，13為圓球，14為調(diào)節(jié)絲桿，15為泄壓頭，16為導(dǎo)流通孔，17為螺母，18為由壬絲扣。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1 的布圖方式來進(jìn)行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如附圖1所示，該彈片式泄壓閥包括閥體1、球座6、空腔彈簧座7、安裝體9、彈簧片11、 圓球13和調(diào)節(jié)絲桿14 ；在閥體1內(nèi)有軸向通道3，在閥體的中部內(nèi)有內(nèi)徑大于軸向通道3 內(nèi)徑的第一環(huán)槽4，在第一環(huán)槽4的右部卡裝有球座6，球座6內(nèi)部與軸向通道3相通，在第一環(huán)槽4左方的閥體1內(nèi)有內(nèi)徑大于第一環(huán)槽4的第二環(huán)槽5，空腔彈簧座7的右部固定安裝在第二環(huán)槽5內(nèi)，安裝體9的右端固定有外徑大于安裝體9外徑的安裝頭10，安裝頭10 的外徑與空腔彈簧座7的右部內(nèi)徑相配，安裝體9通過安裝頭10套裝在空腔彈簧座7的右部空腔內(nèi)，在空腔彈簧座7外側(cè)套裝有至少兩組的彈簧片11，調(diào)節(jié)絲桿14的右部通過螺紋固定安裝在空腔彈簧座7內(nèi)，調(diào)節(jié)絲桿14的右端頭頂在最左側(cè)的彈簧片11上，在安裝頭10 的右端與球座6之間卡裝有圓球13，圓球13下方的閥體1上固定有泄壓頭15，泄壓頭15 內(nèi)部有與軸向通道3相通的導(dǎo)流通孔16?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對上述彈片式泄壓閥作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
如附圖1所示，在安裝頭10的右端有錐形凹臺12，在錐形凹臺12與球座6之間卡裝有圓球13。錐形凹臺12可以更好的與球座6卡住圓球13，防止圓球13松脫。如附圖1所示，閥體1的右端安裝有絲扣由壬2，泄壓頭15的下端外側(cè)有由壬絲扣 18。絲扣由壬2方便閥體1與鉆井高壓管匯組固定連接，泄壓頭15下端的由壬絲扣18方便泄壓頭15與泄壓管線連接。如附圖1所示，空腔彈簧座7的左部內(nèi)壁有內(nèi)徑小于空腔彈簧座7內(nèi)徑的環(huán)形卡臺8。這樣便于將彈簧片11限位。如附圖1所示，在空腔彈簧座7左側(cè)的調(diào)節(jié)絲桿14上固定安裝有鎖緊螺母17。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本發(fā)明最佳實(shí)施例的使用過程絲扣由壬2與鉆井高壓管匯組絲扣由壬固定連接在一起，泄壓頭15與泄壓管線通過由壬絲扣18固定連接在一起，連接即完成，據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)的最高壓力調(diào)節(jié)泄壓閥壓力即允許達(dá)到的最高壓力，其調(diào)節(jié)方法是通過調(diào)節(jié)絲桿14 調(diào)節(jié)彈簧片11壓縮度到需要設(shè)定的壓力，調(diào)節(jié)絲桿14可以在14Mpa到140Mpa之間調(diào)節(jié)釋放壓力，當(dāng)高壓管線壓力超過設(shè)定施工最高壓力時(shí)，管內(nèi)流體由閥體1右端進(jìn)入閥體1內(nèi)部，將圓球13頂開，流體經(jīng)泄壓頭15由泄壓管線排出，實(shí)現(xiàn)安全泄壓。
權(quán)利要求
1.一種彈片式泄壓閥，其特征在于包括閥體、球座、空腔彈簧座、安裝體、彈簧片、圓球和調(diào)節(jié)絲桿；在閥體內(nèi)有軸向通道，在閥體的中部內(nèi)有內(nèi)徑大于軸向通道內(nèi)徑的第一環(huán)槽， 在第一環(huán)槽的右部卡裝有球座，球座內(nèi)部與軸向通道相通，在第一環(huán)槽左方的閥體內(nèi)有內(nèi)徑大于第一環(huán)槽的第二環(huán)槽，空腔彈簧座的右部固定安裝在第二環(huán)槽內(nèi)，安裝體的右端固定有外徑大于安裝體外徑的安裝頭，安裝頭的外徑與空腔彈簧座的右部內(nèi)徑相配，安裝體通過安裝頭套裝在空腔彈簧座的右部空腔內(nèi)，在空腔彈簧座外側(cè)套裝有至少兩組的彈簧片，調(diào)節(jié)絲桿的右部通過螺紋固定安裝在空腔彈簧座內(nèi)，調(diào)節(jié)絲桿的右端頭頂在最左側(cè)的彈簧片上，在安裝頭的右端與球座之間卡裝有圓球，圓球下方的閥體上固定有泄壓頭，泄壓頭內(nèi)部有與軸向通道相通的導(dǎo)流通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈片式泄壓閥，其特征在于安裝頭的右端有錐形凹臺，在錐形凹臺與球座之間卡裝有圓球。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈片式泄壓閥，其特征在于閥體的右端安裝有絲扣由壬， 泄壓頭的下端外側(cè)有由壬絲扣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈片式泄壓閥，其特征在于空腔彈簧座的右部通過螺紋固定安裝在第二環(huán)槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈片式泄壓閥，其特征在于空腔彈簧座的右部通過螺紋固定安裝在第二環(huán)槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈片式泄壓閥，其特征在于空腔彈簧座的左部內(nèi)壁有內(nèi)徑小于空腔彈簧座內(nèi)徑的環(huán)形卡臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈片式泄壓閥，其特征在于空腔彈簧座的左部內(nèi)壁有內(nèi)徑小于空腔彈簧座內(nèi)徑的環(huán)形卡臺。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈片式泄壓閥，其特征在于空腔彈簧座的左部內(nèi)壁有內(nèi)徑小于空腔彈簧座內(nèi)徑的環(huán)形卡臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈片式泄壓閥，其特征在于空腔彈簧座左側(cè)的調(diào)節(jié)絲桿上固定安裝有鎖緊螺母。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的彈片式泄壓閥，其特征在于空腔彈簧座的左側(cè)的調(diào)節(jié)絲桿上固定安裝有鎖緊螺母。
全文摘要
本發(fā)明涉及鉆井及固井作業(yè)中緊急泄壓工具技術(shù)領(lǐng)域，是一種彈片式泄壓閥，其包括閥體、球座、空腔彈簧座、安裝體、彈簧片、圓球和調(diào)節(jié)絲桿；在閥體內(nèi)有軸向通道，在閥體的中部內(nèi)有內(nèi)徑大于軸向通道內(nèi)徑的第一環(huán)槽，在第一環(huán)槽的右部卡裝有球座，球座內(nèi)部與軸向通道相通，在第一環(huán)槽左方的閥體內(nèi)有內(nèi)徑大于第一環(huán)槽的第二環(huán)槽，空腔彈簧座的右部固定安裝在第二環(huán)槽內(nèi)，安裝體的右端固定有外徑大于安裝體外徑的安裝頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，利用彈簧片實(shí)現(xiàn)閥的自動啟閉，不需停機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對人身安全和高壓系統(tǒng)的超壓保護(hù)，壓力調(diào)節(jié)范圍增大，泄壓壓力可以任意調(diào)節(jié)，安裝、拆卸方便。
文檔編號E21B34/08GK102418497SQ201110420669
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者張希峰, 彭宏圖, 李俊德, 樊天朝, 蔣鴻 申請人:中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司