專利名稱：一種卡箍蝶閥閥體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種卡箍蝶閥閥體。
背景技術(shù)：
卡箍蝶閥是一種用于消防、給排水、通風(fēng)、石油、化工、醫(yī)藥、鋼鐵等管路上作為截斷或調(diào)節(jié)之用的閥門，其一般由閥體和閥板構(gòu)成，在閥板上具備一轉(zhuǎn)軸，閥板轉(zhuǎn)軸安裝于閥體閥柱的轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的一端自閥體的轉(zhuǎn)軸孔向外伸出，且由一驅(qū)動裝置控制閥板旋轉(zhuǎn)，從而控制蝶閥的開閉。這種蝶閥通過卡箍將閥體和管道上的卡箍槽連接起來，安裝到管道上。這種蝶閥的閥體內(nèi)腔一般為直通式，與閥板形成柱形密封，蝶閥閥體與閥板的裝配困難，使用過程中由于靠閥板包裹的橡膠壓縮密封，容易造成閥門操作力矩過大、閥板磨損， 只能保證低壓密封效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種球面密封的卡箍蝶閥閥體。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種卡箍蝶閥閥體，閥體內(nèi)腔上下分別設(shè)置閥柱的轉(zhuǎn)軸孔，所述閥體內(nèi)腔與閥板配合的內(nèi)周面的兩個周邊為凸臺，所述內(nèi)周面與兩個凸臺周邊形成弧型密封面，所述弧型密封面與閥柱的轉(zhuǎn)軸孔相交的位置設(shè)置加寬凸臺。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明的卡箍蝶閥閥體由于將閥體內(nèi)腔與閥板配合處的內(nèi)周面兩邊做成凸臺并加工成弧面，在裝配時，用專用的閥板裝配工裝將閥板裝入弧型密封帶內(nèi)，旋轉(zhuǎn)使閥體端部與閥板端部配合，裝配更加簡單、方便，由于是弧面密封，密封面配合更好，降低閥門的操作力矩，弧面密封越關(guān)越緊的特性，使得閥門的密封性能更好，雙向承壓能力高，零泄漏，使用壽命長。


圖I是本發(fā)明縱向剖視 圖2是本發(fā)明橫向剖視 圖3是本發(fā)明密封面示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。如圖1-3所示，本發(fā)明閥體I內(nèi)腔上下分別設(shè)置閥柱的轉(zhuǎn)軸孔3，所述閥體I內(nèi)腔與閥板配合的內(nèi)周面的兩個周邊為凸臺2，所述內(nèi)周面與兩個凸臺周邊形成弧型密封面4，所述弧型密封面與閥柱的轉(zhuǎn)軸孔相交的位置設(shè)置加寬凸臺5。
本發(fā)明的卡箍蝶閥閥體由于將閥體內(nèi)腔與閥板配合處的內(nèi)周面兩邊做成凸臺并加工成弧面，在裝配時，用專用的閥板裝配工裝將閥板裝入弧型密封帶內(nèi)，旋轉(zhuǎn)使閥體端部與閥板端部配合，裝配更加簡單、方便?；⌒兔芊饷媾c閥柱的轉(zhuǎn)軸孔相交的位置設(shè)置的加寬凸臺可以進一步限制裝配后的閥板橫向移動，使得閥門的密封性能更好，雙向承壓能力高，零泄漏。上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明 優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種卡箍蝶閥閥體，閥體內(nèi)腔上下分別設(shè)置閥柱的轉(zhuǎn)軸孔，其特征是，所述閥體內(nèi)腔與閥板配合的內(nèi)周面的兩個周邊為凸臺，所述內(nèi)周面與兩個凸臺周邊形成弧型密封面，所述弧型密封面與閥柱的轉(zhuǎn)軸孔相交的位置設(shè)置加寬凸臺。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種卡箍蝶閥閥體。本發(fā)明閥體內(nèi)腔上下分別設(shè)置閥柱的轉(zhuǎn)軸孔，所述閥體內(nèi)腔與閥板配合的內(nèi)周面的兩個周邊為凸臺，所述內(nèi)周面與兩個凸臺周邊形成弧型密封面，所述弧型密封面與閥柱的轉(zhuǎn)軸孔相交的位置設(shè)置加寬凸臺。本發(fā)明的卡箍蝶閥閥體由于將閥體內(nèi)腔與閥板配合處的內(nèi)周面兩邊做成凸臺并加工成弧面，在裝配時，用專用的閥板裝配工裝將閥板裝入弧型密封帶內(nèi)，旋轉(zhuǎn)使閥體端部與閥板端部配合，裝配更加簡單、方便，由于是弧面密封，密封面配合更好。
文檔編號F16K27/02GK102748518SQ20121024024
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者楊元亭 申請人:楊元亭