專利名稱：壓塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械配件領(lǐng)域，尤其涉及一種壓塊。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，機械設(shè)備的發(fā)展越來越迅速，機械設(shè)備的各個部件單純依靠螺絲固定已經(jīng)無法實現(xiàn)各部件的穩(wěn)定組合，同時由于機械設(shè)備的長時間工作，容易造成各部件之間發(fā)生震動導致錯位，進而造成機械設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，為解決上述問題，人們設(shè)計了壓塊，螺絲將壓塊一起固定于機械設(shè)備上，提高了機械設(shè)備各部件的牢固性。然而現(xiàn)有的壓塊的螺絲通孔為均勻形狀，螺絲只有螺紋部分能夠穿置于該螺絲通孔，螺絲的旋轉(zhuǎn)部分超出壓塊的表面，造成機械設(shè)備之中需要預(yù)留出對應(yīng)空間，以收容螺絲 超出壓塊表面的旋轉(zhuǎn)部分，造成機械設(shè)備的體積過大，使得后續(xù)對機械設(shè)備的運輸難度更大,提高了運輸成本。因此，有必要提出一種新的壓塊以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種具有多級收容通孔的壓塊。為解決上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種壓塊，其特征在于，所述壓塊包括主體部、穿透所述主體部的若干收容通孔，每個收容通孔包括相互貫通的且橫截面都為圓形的第一部分與第二部分，所述第一部分的直徑為17毫米，所述第二部分的直徑為12毫米，所述第一部分對應(yīng)收容螺絲的旋轉(zhuǎn)部且第一部分的深度大于旋轉(zhuǎn)部的厚度，所述第二部分收容螺絲的螺紋部。所述第一部分橫截面的圓心與所述第二部分橫截面的圓心處于同一直線。所述收容通孔的數(shù)量設(shè)置為4個。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種壓塊，該壓塊具有多級的收容通孔，該多級收容通孔可收容整個螺絲，使得螺絲尾端的旋轉(zhuǎn)部不超過壓塊的表面，降低了安裝螺絲后壓塊的體積，降低了使用該壓塊的機械設(shè)備的體積，從而降低了運輸成本。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關(guān)本發(fā)明的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明一實施例中壓塊的剖視圖。其中，附圖標記為
壓塊，100 ;主體部，10 ;收容通孔，20 ;第一部分，21 ;第二部分，22。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖所示的各實施例對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施例并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施例所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。參圖I所示，本發(fā)明提供了一種壓塊100，其包括
主體部10、穿透所述主體部10的若干收容通孔20，每個收容通孔20包括相互貫通的第一部分21與第二部分22，所述第一部分21的橫截面積大于所述第二部分22的橫截面積。所述第二部分22收容螺絲的螺紋部，第一部分21對應(yīng)收容螺絲的旋轉(zhuǎn)部，由于旋轉(zhuǎn)部的寬度大于螺紋部的寬度，因此第一部分21寬度應(yīng)大于第二部分22的寬度，同時第一部分21的深度也應(yīng)大于旋轉(zhuǎn)部的厚度，從而保證了第一部分21完全收容螺絲的旋轉(zhuǎn)部，避 免螺絲旋轉(zhuǎn)部超出壓塊100的表面，從而使得采用該壓塊100的機械設(shè)備體積過大。具體的，所述第一部分21的橫截面為圓形。類似的，所述第二部分22的橫截面為圓形。本實施例，所述第一部分21橫截面的圓心與所述第二部分22橫截面的圓心處于同一直線，從而便于匹配固定螺絲。特別的，所述第一部分21的直徑為17毫米。類似的，所述第二部分22的直徑為12毫米。特別的，所述收容通孔20的數(shù)量設(shè)置為4個，從而使得壓塊100可對應(yīng)收容四個螺絲，提高了壓塊100在機械設(shè)備中的牢固性，避免使用過程中脫落造成機械設(shè)備的故障。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的壓塊100，該壓塊100具有收容通孔20，該收容通孔20可收容整個螺絲，使得螺絲尾端的旋轉(zhuǎn)部不超過壓塊100的表面，降低了安裝螺絲后壓塊100的體積，降低了使用該壓塊100的機械設(shè)備的體積，從而降低了運輸成本。應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種壓塊，其特征在于，所述壓塊包括主體部、穿透所述主體部的若干收容通孔，每個收容通孔包括相互貫通的且橫截面都為圓形的第一部分與第二部分，所述第一部分的直徑為17毫米，所述第二部分的直徑為12毫米，所述第一部分對應(yīng)收容螺絲的旋轉(zhuǎn)部且第一部分的深度大于旋轉(zhuǎn)部的厚度，所述第二部分收容螺絲的螺紋部。
2.如權(quán)利要求I所述的壓塊，其特征在于，所述第一部分橫截面的圓心與所述第二部分橫截面的圓心處于同一直線。
3.如權(quán)利要求I或2所述的壓塊，其特征在于，所述收容通孔的數(shù)量設(shè)置為4個。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種壓塊，其包括主體部、穿透所述主體部的若干收容通孔，每個收容通孔包括相互貫通的第一部分與第二部分，所述第一部分的橫截面積大于所述第二部分的橫截面積。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的壓塊，具有多級的收容通孔，該多級收容通孔可收容整個螺絲，使得螺絲尾端的旋轉(zhuǎn)部不超過壓塊的表面，降低了安裝螺絲后壓塊的體積，降低了使用該壓塊的機械設(shè)備的體積，從而降低了運輸成本。
文檔編號F16B43/00GK102777475SQ20121020095
公開日2012年11月14日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者錢文明 申請人:無錫市百順機械廠