專(zhuān)利名稱(chēng)：在樓層固定機(jī)加工設(shè)備的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種在樓層安裝重型 機(jī)械的方法。
背景技術(shù)：
由于樓層結(jié)構(gòu)的特殊性與局限性，在樓層安裝加工機(jī)械，尤其是安裝重載荷時(shí)易變形的重型機(jī)械，一直是個(gè)難題。用重型機(jī)械進(jìn)行產(chǎn)品的機(jī)加工通常情況下不能在樓層進(jìn)行，這是由于大多數(shù)樓層的地板是由空心預(yù)制樓板形成，結(jié)構(gòu)薄，強(qiáng)度低，不便用地腳螺栓將加工機(jī)床固定，不便安裝固定加工機(jī)床，通常只能將機(jī)床擺放在地面上，不能控制機(jī)床的跳動(dòng)與外力作用形成的撓度變形。在加工長(zhǎng)而闊的工件時(shí)，容易造成工件的彎曲變形而導(dǎo)致報(bào)廢，特別是用壓機(jī)壓制平板類(lèi)的闊面工件，如壓制門(mén)頁(yè)時(shí)，往往會(huì)因壓機(jī)不能依靠地腳螺栓固定在樓層地板上而導(dǎo)致加壓后的工件隨機(jī)產(chǎn)生翹曲或撓度變形，從而使工件報(bào)廢。因此，目前長(zhǎng)、闊類(lèi)板件的壓制只能在地面上進(jìn)行，否則會(huì)因無(wú)法固定壓機(jī)而導(dǎo)致工件扭曲或彎曲變形，因而也會(huì)使得廠房的空間利用率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在樓層安裝機(jī)加工設(shè)備的方法，以解決大型機(jī)床例如壓機(jī)不能在樓層上安裝的問(wèn)題。本發(fā)明的方法包括以下步驟——將帶安裝設(shè)備置于樓層支承梁對(duì)應(yīng)的位置；—在所述設(shè)備的機(jī)座或底盤(pán)上對(duì)應(yīng)所述支承梁的位置設(shè)置若干第一螺栓過(guò)孔；—通過(guò)螺桿和所述第一螺栓過(guò)孔將所述設(shè)備固定在所述支承梁上。該方法將設(shè)備機(jī)座或底盤(pán)與樓層支承梁固定在一起，由于支承梁的強(qiáng)大支撐力，設(shè)備機(jī)座或底盤(pán)不會(huì)發(fā)生撓曲，從而提供設(shè)備的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，所述第一螺栓過(guò)孔至少為兩對(duì)，每一對(duì)位于所述支承梁的上方兩側(cè)。優(yōu)選地，所述兩對(duì)第一螺栓過(guò)孔分別靠近或位于所述機(jī)座或底盤(pán)的兩端。這樣，設(shè)備在整個(gè)長(zhǎng)度方向被固定在支承梁上。作為對(duì)上述各種實(shí)施方式的改進(jìn)，在所述支承梁的下方設(shè)置對(duì)應(yīng)數(shù)量的橫梁，每個(gè)橫梁設(shè)置對(duì)應(yīng)于所述第一螺栓過(guò)孔的第二螺栓過(guò)孔，所述螺桿穿過(guò)所述第一螺栓過(guò)孔和第二螺栓過(guò)孔將所述設(shè)備鎖死在所述支承梁上。進(jìn)一步地，在所述橫梁設(shè)置卡位機(jī)構(gòu)，以限制所述橫梁相對(duì)于所述支承梁的水平移動(dòng)。進(jìn)一步地，所述卡位機(jī)構(gòu)為一對(duì)從橫梁頂面垂直延伸出的夾板，夾住所述支承梁，還在橫梁與夾板之間設(shè)置加強(qiáng)筋板。


圖I是示出本發(fā)明構(gòu)思的一個(gè)具體實(shí)施例的立體示意圖2是圖I所示機(jī)構(gòu)的正視圖；圖3是圖2沿A-A面的剖視圖。
具體實(shí)施例方式本文所稱(chēng)機(jī)加工設(shè)備是指這樣的機(jī)械在應(yīng)用它進(jìn)行機(jī)加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的水平方向或者垂直方向的沖擊力或者壓力，該沖擊力或壓力對(duì)于樓層地板的承受力來(lái)說(shuō)不是可忽略不計(jì)的。本文所稱(chēng)樓層是指多層廠房中除一層之外的建筑物空間。下文將以平板壓機(jī)為代表闡述本發(fā)明的方法和意圖。圖I是一個(gè)典型的平板壓機(jī)的立體示意圖，該壓機(jī)I在工作時(shí)，通過(guò)油缸13驅(qū)動(dòng)活塞桿12，向下將壓力傳遞給壓板14，用來(lái)壓合介于壓板14與機(jī)座11之間的板材(例如一張門(mén)頁(yè))，這會(huì)在壓板14和機(jī)座11之間產(chǎn)生分布?jí)毫?，在活塞桿底面貼合的壓板區(qū)還將產(chǎn)生集中壓力，這個(gè)集中壓力使得機(jī)座11發(fā)生撓度形變，機(jī)座兩端向上翹曲。這種形變必然會(huì)影響到被壓物的形狀。在壓制門(mén)板時(shí)，門(mén)板也會(huì)發(fā)生同等程度的翹曲。在壓制高檔門(mén)板時(shí)，這種形變是期望避免的。如果為了限制機(jī)座11兩端的翹曲，將機(jī)座兩端固定在樓板上，則壓機(jī)的高負(fù)載對(duì)于普通樓板而言難以承受，會(huì)損毀樓板?，F(xiàn)有的平板壓機(jī)安裝沒(méi)有辦法解決該問(wèn)題。在本發(fā)明中，為了解決上述問(wèn)題，當(dāng)需要在樓層中安裝平板壓機(jī)時(shí)，將壓機(jī)安置在支承梁3所在的位置，支承梁3位于本樓層的地面樓板2之下，如圖I所示。圖2和圖3示出本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例，其中圖3是圖2沿A-A面的剖視圖。如圖2和3所示，在壓機(jī)機(jī)座11外壁的適當(dāng)位置增設(shè)地腳套筒15 (如壓機(jī)上帶有地腳螺栓安裝孔則不需另設(shè))。優(yōu)選地，至少在機(jī)座或底盤(pán)的兩端各設(shè)一對(duì)地腳套筒15。在與地腳套筒孔的對(duì)應(yīng)位置的地板上鉆出符合規(guī)格要求的過(guò)孔。通過(guò)過(guò)孔設(shè)幾根符合受力與尺寸要求的雙頭螺桿4，在支承梁3的底部設(shè)計(jì)兩條鋼制橫梁5，同時(shí)在橫梁5的頂面設(shè)置與其垂直的鋼質(zhì)夾板51，分別夾住支承梁3，另在橫梁與夾板51之間設(shè)置加強(qiáng)筋板6，該筋板可以加強(qiáng)夾板51對(duì)支承梁3的夾持作用；雙頭螺桿兩頭分別套上平墊后用螺母鎖緊，壓機(jī)就被牢靠的安裝在樓層地面上了。本發(fā)明還可以有其他的實(shí)施方式。在一種實(shí)施方式中，螺桿4可以直接穿過(guò)支承梁3鎖定機(jī)加工設(shè)備。在另一種實(shí)施方式中，可以不用橫梁5，而用一個(gè)U形的鋼質(zhì)件透過(guò)地腳套筒(對(duì)應(yīng)上文提到的第一螺栓過(guò)孔)15鎖定機(jī)加工設(shè)備1，即每個(gè)U形件跨過(guò)兩個(gè)地腳套筒。當(dāng)然，在所有實(shí)施方式中，圖2和圖3所示的方式是較佳的。以上以平板壓機(jī)為例解釋了本發(fā)明的一個(gè)具體應(yīng)用。本發(fā)明并不局限于平板壓機(jī)。在其他應(yīng)用中，機(jī)加工設(shè)備(通常是一重型機(jī)械)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的水平方向的沖擊力和垂直方向的跳動(dòng)所撓性變形，如果該設(shè)備沒(méi)有定位在地板上，勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)與位移。而將該設(shè)備固定在樓層的地板上，過(guò)大的沖擊力可能會(huì)超過(guò)樓板的承受限度而損毀地板，因而將該重型機(jī)械固定在樓層橫梁上是勢(shì)在必行的。在通常情況下，在建設(shè)多層廠房之前需要考慮該廠方的特殊需求，根據(jù)機(jī)加工設(shè)備的預(yù)先安排，在相應(yīng)位置設(shè)計(jì)所需的支承梁。
本發(fā)明的安裝方式有效地克服了壓機(jī)在樓層上無(wú)法固定的安裝難題，能可靠的突破平板類(lèi)工件，特別是長(zhǎng)闊板件在樓層的壓制后產(chǎn)生翹曲變形的工藝瓶頸。
以上僅為本 發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明。上述實(shí)施例中描述的每一個(gè)特征都可以單獨(dú)實(shí)施，從而可能構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的發(fā)明，除非該特征是與另外一個(gè)或多個(gè)特征相關(guān)聯(lián)，對(duì)此本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易判斷。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種在樓層固定機(jī)加工設(shè)備的方法，其特征在于包括以下步驟將所述設(shè)備置于樓層支承梁對(duì)應(yīng)的位置；在所述設(shè)備的機(jī)座或底盤(pán)上對(duì)應(yīng)所述支承梁的位置設(shè)置若干第一螺栓過(guò)孔；通過(guò)螺桿和所述第一螺栓過(guò)孔將所述設(shè)備固定在所述支承梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述第一螺栓過(guò)孔至少為兩對(duì)，每一對(duì)位于所述支承梁的上方兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述兩對(duì)第一螺栓過(guò)孔分別靠近或位于所述機(jī)座或底盤(pán)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在所述支承梁的下方設(shè)置對(duì)應(yīng)數(shù)量的橫梁，每個(gè)橫梁設(shè)置對(duì)應(yīng)于所述第一螺栓過(guò)孔的第二螺栓過(guò)孔，所述螺桿穿過(guò)所述第一螺栓過(guò)孔和第二螺栓過(guò)孔將所述設(shè)備鎖死在所述支承梁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在所述橫梁設(shè)置卡位機(jī)構(gòu)，以限制所述橫梁相對(duì)于所述支承梁的水平移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述卡位機(jī)構(gòu)為一對(duì)從橫梁頂面垂直延伸出的夾板，夾住所述支承梁，還在橫梁與夾板之間設(shè)置加強(qiáng)筋板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在樓層安裝機(jī)加工設(shè)備的方法，包括以下步驟將帶安裝設(shè)備置于樓層支承梁對(duì)應(yīng)的位置；在所述設(shè)備的機(jī)座或底盤(pán)上對(duì)應(yīng)所述支承梁的位置設(shè)置若干第一螺栓過(guò)孔；通過(guò)螺桿和所述第一螺栓過(guò)孔將所述設(shè)備固定在所述支承梁上。該方法將設(shè)備機(jī)座或底盤(pán)與樓層支承梁固定在一起，由于支承梁的強(qiáng)大支撐力，設(shè)備機(jī)座或底盤(pán)不會(huì)發(fā)生撓曲，從而提供設(shè)備的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F16M5/00GK102620118SQ20121006773
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者付修業(yè) 申請(qǐng)人:湖南鑫美格新型裝飾材料有限公司