專利名稱：銷軸連接結(jié)構(gòu)、拉桿及塔式起重機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及銷軸連接領(lǐng)域，具體而言，涉及一種銷軸連接結(jié)構(gòu)、拉桿及塔式起重機(jī)。
背景技術(shù)：
銷軸連接在機(jī)械連接結(jié)構(gòu)中屬于最常見和應(yīng)用最普遍的連接方式之一。銷軸連接的定位精度高，定位條件好，拆裝簡(jiǎn)單方便，操作容易，因此可應(yīng)用于多種場(chǎng)合下。由于銷軸連接屬于精確定位，因此對(duì)于銷軸連接孔的精度要求較高，需要在加工時(shí)保證連接孔的加工精度，加工比較麻煩，連接孔需要上車床或者鉆床上加工。在銷軸進(jìn)行安裝時(shí)，由于銷軸孔的誤差以及配合的原因，通常需要借助外力將銷軸打入銷軸孔內(nèi)，并用鎖銷固定銷軸，以保證銷軸安裝結(jié)構(gòu)的精度要求和穩(wěn)定性要求。這種安裝方式比較麻煩，降低了操作人員的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種銷軸連接結(jié)構(gòu)、拉桿及塔式起重機(jī)，能夠使銷軸輕松裝入銷軸孔內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安裝容易，有效提高了工作效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種銷軸連接結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)相對(duì)平行設(shè)置的第一連接板，第一連接板上設(shè)置有第一銷軸安裝孔，第一銷軸安裝孔包括第一安裝段和設(shè)置在第一安裝段的第一端的第一圓弧段；第二連接板，設(shè)置在兩個(gè)第一連接板之間，第二連接板上設(shè)置有第二銷軸安裝孔，第二銷軸安裝孔包括第二安裝段和設(shè)置在第二安裝段的第一端的第二圓弧段；銷軸設(shè)置在第一圓弧段與第二圓弧段所形成的安裝孔內(nèi)。進(jìn)一步地，第一圓弧段和第二圓弧段為直徑相同的兩個(gè)半圓形開口，兩個(gè)半圓形開口圍成與銷軸形狀相配合的圓形安裝孔；第一安裝段與第一圓弧段銜接處的開口大于第一圓弧段的直徑，第二安裝段與第二圓弧段銜接處的開口大于第二圓弧段的直徑。進(jìn)一步地，第一安裝段的第二端設(shè)置有第一拉桿，兩個(gè)第一連接板固定連接在第一拉桿兩側(cè)，并形成安裝空間；第二安裝段的第二端設(shè)置有第二拉桿，第二連接板固定連接在第二拉桿上；第二連接板設(shè)置在安裝空間內(nèi)，第二銷軸安裝孔與第一銷軸安裝孔相配合， 且第二連接板沿第一銷軸安裝孔的長(zhǎng)度方向可移動(dòng)。進(jìn)一步地，第二連接板的第二安裝段為從第二圓弧段擴(kuò)張延伸的截面為梯形的開進(jìn)一步地，第二連接板還包括從第二安裝段的第二端向外側(cè)延伸的平行段開口， 第二拉桿設(shè)置在平行段開口內(nèi)。進(jìn)一步地，第二連接板有兩個(gè)，兩個(gè)第二連接板沿第二拉桿的伸出方向相對(duì)平行卡設(shè)在第二拉桿的兩側(cè)。進(jìn)一步地，第一連接板的第一安裝段為截面為矩形的開口，第一安裝段的矩形開口間距大于第一圓弧段的直徑，第一拉桿朝向第一圓弧段延伸，并與第一安裝段的第二端相配合。進(jìn)一步地，第二連接板與第一拉桿之間的間隙內(nèi)設(shè)置有卡板，卡板包括設(shè)置在第二連接板與第一拉桿之間的間隙處的卡入部，和與卡入部相連接并掛設(shè)在兩個(gè)第一連接板之間的限位部。進(jìn)一步地，第一圓弧段的外周緣設(shè)置有定位銷軸的軸向運(yùn)動(dòng)的軸向定位件。進(jìn)一步地，軸向定位件為固定設(shè)置在第一連接板上的卡座，卡座包括向銷軸伸出的止擋部。進(jìn)一步地，銷軸包括軸肩，卡座設(shè)置在軸肩所在側(cè)的第一連接板上，止擋部為與軸肩相配合的弧形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，止擋部與軸肩之間有間隙。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種拉桿，包括銷軸連接結(jié)構(gòu)，該銷軸連接結(jié)構(gòu)為上述的銷軸連接結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供了一種塔式起重機(jī)，包括起重臂和設(shè)置在起重臂上的拉桿，該拉桿為上述的拉桿。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，銷軸連接結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)平行設(shè)置的第一連接板，第一連接板上設(shè)置有第一銷軸安裝孔，第一銷軸安裝孔包括第一安裝段和設(shè)置在第一安裝段的第一端的第一圓弧段；第二連接板，設(shè)置在兩個(gè)第一連接板之間，第二連接板上設(shè)置有第二銷軸安裝孔，第二銷軸安裝孔包括第二安裝段和設(shè)置在第二安裝段的第一端的第二圓弧段；第一安裝段與第一圓弧段銜接處的開口大于第一圓弧段的直徑，第二安裝段與第二圓弧段銜接處的開口大于第二圓弧段的直徑；第一圓弧段與第二圓弧段直徑相同，銷軸設(shè)置在第一圓弧段與第二圓弧段所圍成的圓形安裝孔內(nèi)。由于第一銷軸安裝孔與第二銷軸安裝孔的過渡部分間距較大，銷軸可以很容易的裝入，然后將第一連接板和第二連接板拉緊，銷軸被推入兩個(gè)圓弧段所形成的圓形安裝孔內(nèi)，完成銷軸的安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，省時(shí)省力，連接可靠，無需對(duì)正即可完成銷軸的安裝，有效提高工作效率。第一連接板和第二連接板在加工時(shí)只需要保證圓弧段的加工精度即可，可以直接切割而成，加工簡(jiǎn)單方便，能夠大量節(jié)省加工時(shí)間，加工量較小，有效提高加工效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。第一圓弧段的外周緣設(shè)置有定位銷軸的軸向運(yùn)動(dòng)的軸向定位件，軸向定位件為固定設(shè)置在第一連接板上的卡座，卡座包括向銷軸伸出的止擋部。通過在第一連接板上固定設(shè)置卡座，能夠在銷軸安裝到位后，對(duì)銷軸的兩端形成軸向定位，而不需要安裝鎖銷，操作更加容易，使用更加方便。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的銷軸連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)圖1的俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的銷軸連接結(jié)構(gòu)的第一連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了根據(jù)圖3的A-A向的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的銷軸連接結(jié)構(gòu)的第二連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出了根據(jù)圖5的B-B向的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的銷軸連接結(jié)構(gòu)的卡板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的銷軸連接結(jié)構(gòu)的卡座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9示出了根據(jù)圖8的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10示出了根據(jù)圖2的L處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖11示出了根據(jù)圖2的M處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。本發(fā)明適用于受拉狀態(tài)下的銷軸連接結(jié)構(gòu)。如圖1至圖11所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，銷軸連接結(jié)構(gòu)包括第一連接板10、第二連接板20、第一拉桿30和第二拉桿40。第一拉桿30與第一連接板10固定連接，第二拉桿40與第二連接板20固定連接，第一連接板10和第二連接板20相向設(shè)置，且第一連接板 10和第二連接板20之間形成可調(diào)的銷軸安裝孔。當(dāng)?shù)谝贿B接板10和第二連接板20分別在第一拉桿30和第二拉桿40的拉力作用下移動(dòng)時(shí)，銷軸卡設(shè)在第一連接板10和第二連接板20所形成的圓形銷軸安裝孔內(nèi)，將第一拉桿30和第二拉桿40通過第一連接板10和第二連接板20連接在一起。請(qǐng)結(jié)合參見圖1至圖4所示，第一連接板10為板狀結(jié)構(gòu)，第一端端部為半圓形，第二端為與該半圓形相接的長(zhǎng)方形板。第一連接板10上沿垂直于連接板板面的方向貫通設(shè)置有第一銷軸安裝孔，第一銷軸安裝孔包括第一安裝段11和設(shè)置在第一安裝段11的第一端的第一圓弧段12。本實(shí)施例中的第一圓弧段12為具有與銷軸70相同半徑的半圓形開口。第一圓弧段12設(shè)置在第一連接板10的第一端，第一安裝段11與第一圓弧段12銜接， 并向第一連接板10的第二端延伸，形成長(zhǎng)方形開口槽，開口槽的兩邊平行，且兩邊的間距大于第一圓弧段12的直徑。第一安裝段11也可以為弧形開口或者其它截面形狀的開口， 需要滿足的條件是，其與第一圓弧段12銜接的部分的開口需大于第一圓弧段12的直徑，以便于銷軸的安裝。第一連接板10的第一端板面上還固定設(shè)置有定位銷軸70的軸向運(yùn)動(dòng)的軸向定位件，軸向定位件固定設(shè)置在第一圓弧段12的外周緣。請(qǐng)結(jié)合參見圖6、圖7和圖11所示，軸向定位件這里為固定設(shè)置在第一連接板10上的卡座60，該固定連接方式例如為焊接?？ㄗ?60設(shè)置在軸肩71所在側(cè)的第一連接板10上，包括與第一連接板10連接的連接部，和設(shè)置在連接部上并從連接部向銷軸70伸出的止擋部61。止擋部61為與軸肩71相配合的弧形結(jié)構(gòu)，具體地，止擋部61為四分之一圓弧狀。 止擋部61懸設(shè)在第一連接板10上，并與第一連接板10之間形成卡槽。卡槽的厚度略大于銷軸70的軸肩71的厚度1 2mm，使止擋部61與軸肩之間有間隙，從而保證銷軸70的軸肩71能夠輕易的卡入卡槽內(nèi)。在銷軸70安裝進(jìn)去后，軸肩71被卡設(shè)在止擋部61與第一連接板10的板面之間所形成的卡槽內(nèi)，銷軸70被卡槽限制住軸向運(yùn)動(dòng)，形成穩(wěn)定的安裝結(jié)構(gòu)?？ㄗ?0可以提前固定設(shè)置在第一連接板10上，在安裝銷軸70時(shí)可直接使用，并對(duì)銷軸70形成良好的軸向定位，而無需再通過設(shè)置鎖銷來限制銷軸70的軸向運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，操作更加方便，能夠有效降低操作人員的工作強(qiáng)度，提高工作效率。對(duì)于沒有軸肩的銷軸70，可以兩端均設(shè)置卡座60，在兩個(gè)拉桿拉緊后，銷軸70進(jìn)入兩端的兩個(gè)卡座60所形成的半封閉空間內(nèi)，從而被限制軸向運(yùn)動(dòng)，而不需要在銷軸的兩端加設(shè)定位鎖銷的結(jié)構(gòu)。第一連接板10有兩塊，相對(duì)平行設(shè)置，并固定連接在第一拉桿30的兩側(cè)，與第一拉桿30形成安裝空間。第一拉桿30位于第一連接板10的第一安裝段11的第二端，并朝向第一圓弧段12延伸，第一拉桿30與第一圓弧段12之間包括有貫通的第一安裝段11。第一連接板10的第一端包括該第一安裝段11與第一圓弧段12所形成的第一銷軸安裝孔。第一連接板10的與第一拉桿30的配合部分與第一拉桿30的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，使第一連接板10 與第一拉桿30之間具有良好的連接關(guān)系和更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。請(qǐng)結(jié)合參見圖5和圖6所示，第二連接板20為板狀結(jié)構(gòu)，第一端端部為半圓形，第二端為與該半圓形相接的矩形或其它形狀的多邊形結(jié)構(gòu)。第二連接板20上沿垂直于連接板板面的方向貫通設(shè)置有第二銷軸安裝孔，第二銷軸安裝孔包括第二安裝段21和設(shè)置在第二安裝段21的第一端的第二圓弧段22。本實(shí)施例的第二圓弧段22為具有與銷軸70相同半徑的半圓形開口。第二圓弧段22設(shè)置在第二連接板20的第一端，第二安裝段21與第二圓弧段22銜接，并向第二連接板20的第二端延伸，形成貫通開口結(jié)構(gòu)。該開口結(jié)構(gòu)從第二圓弧段22開始向外擴(kuò)張，形成截面為梯形的開口，且開口的間距大于第二圓弧段22的直徑。第二連接板20還包括從第二安裝段21的第二端向第二連接板20的第二端端部延伸的平行段開口 23，平行段開口 23、第二安裝段21和第二圓弧段22形成開口槽，第二拉桿40 卡設(shè)在平行段開口 23所形成的安裝槽內(nèi)。第二安裝段21也可以為弧形開口或者其它截面形狀的開口，需要滿足的條件是，其與第二圓弧段22銜接的部分的開口需大于第二圓弧段 22的直徑，以便于銷軸的安裝。第二連接板20有兩個(gè)，兩個(gè)第二連接板20沿第二拉桿40的延伸方向相對(duì)并平行設(shè)置，且分別卡設(shè)在第二拉桿40的兩側(cè)。兩個(gè)第二連接板20的外側(cè)板之間的間距小于兩個(gè)第一連接板10的內(nèi)側(cè)板之間的間距。開口槽結(jié)構(gòu)使得第一連接板10和第二連接板20更加便于加工。在加工過程中， 只有圓弧段的加工精度需要保證，而這部分的加工通過銑床等加工工具可以輕易實(shí)現(xiàn)，相比于原來的孔加工而言，精度要求降低，而且可以之間切割而成，加工量少，耗時(shí)少，加工效率提高，也降低了生產(chǎn)成本，加工更加簡(jiǎn)易方便。第一連接板10與第二連接板20相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)第二連接板20設(shè)置在兩個(gè)第一連接板10與第一拉桿30所形成的安裝空間內(nèi)，第一銷軸安裝孔對(duì)應(yīng)于第二銷軸安裝孔設(shè)置， 第一圓弧段12的直徑與第二圓弧段22的直徑相同。第二連接板20的第二端端部與第一拉桿30之間有間隙，使第一銷軸安裝孔與第二銷軸安裝孔形成大于銷軸70的安裝間隙，從而使第二連接板20沿第一銷軸安裝孔的長(zhǎng)度方向上可移動(dòng)。在安裝時(shí)，可以使第二連接板 20向第一拉桿30 —端移動(dòng)，從而擴(kuò)大第一銷軸安裝孔與第二銷軸安裝孔形成的安裝孔，以便于銷軸的放入。由于兩個(gè)相配合的安裝段的開口是大于銷軸70的直徑的，銷軸70可以由此輕易安裝入第一連接板10和第二連接板20的連接結(jié)構(gòu)中，而無需借用外部工具將銷軸70敲入，因此，提高了本銷軸連接結(jié)構(gòu)的易用性。
兩個(gè)第一連接板10和兩個(gè)第二連接板20的連接結(jié)構(gòu)，使得銷軸70的安裝結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，連接結(jié)構(gòu)更好，受力更加平衡。本實(shí)施例中也可以采用兩個(gè)第一連接板10和一個(gè)第二連接板20相配合的安裝結(jié)構(gòu)，第二連接板20設(shè)置在兩個(gè)第一連接板10之間，第二連接板20的第二端與第二拉桿40固定連接。如圖1、圖2和圖11所示，在進(jìn)行銷軸70的安裝時(shí)，將第一連接板10與第二連接板20對(duì)應(yīng)設(shè)置，并使第一銷軸安裝孔與第二銷軸安裝孔形成大于銷軸70的安裝間隙，將銷軸70從所形成的安裝間隙內(nèi)裝入。由于第一圓弧段12和第二圓弧段22與安裝段的連接位置處的槽寬大于銷軸70的安裝直徑，銷軸70可以輕易的安裝進(jìn)去。然后拉動(dòng)第一拉桿 30和第二拉桿40，使第一連接板10和第二連接板20向相反的方向運(yùn)動(dòng)，使第一銷軸安裝孔與第二銷軸安裝孔的重疊部分逐漸變小，銷軸70逐漸卡在第一圓弧段12和第二圓弧段 22所圍成的圓形安裝孔內(nèi)，并在圓弧段的作用下，順勢(shì)推至半圓孔位置，及時(shí)兩個(gè)半圓孔沒有對(duì)正，在兩個(gè)連接板的拉力作用下，銷軸70也會(huì)被帶入正確的安裝位置，從而保證了銷軸70的正確安裝。在安裝銷軸70時(shí)，由于是錯(cuò)位安裝，因此銷軸70不會(huì)與卡座60的止擋部61發(fā)生干涉，當(dāng)銷軸70在拉桿的拉力作用下安裝到位后，銷軸70的軸肩71被卡入卡座60的止擋部61與連接板所形成的卡槽內(nèi)，從而被限制住軸向運(yùn)動(dòng)。請(qǐng)結(jié)合參見圖1、圖2、圖7和圖10所示，在銷軸70安裝到位后，由于第二連接板 20與第一拉桿30之間有間隙，因此，如果第一拉桿30和第二拉桿40的拉力消失時(shí)，第二連接板20會(huì)向第一拉桿30運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致第一連接板10和第二連接板20之間所形成的銷軸安裝孔從圓形安裝孔開始變大，銷軸會(huì)發(fā)生松動(dòng)，甚至掉落，影響銷軸的連接結(jié)構(gòu)。為了消除第二連接板20與第一拉桿30之間的間隙對(duì)銷軸連接結(jié)構(gòu)的影響，在第二連接板20與第一拉桿30之間的間隙內(nèi)設(shè)置有卡板50?？ò?0包括卡入部51和限位部52?？ㄈ氩?1設(shè)置在第二連接板20與第一拉桿30之間的間隙處，防止第一連接板10與第二連接板20之間發(fā)生松動(dòng)，使第一銷軸安裝孔和第二銷軸安裝孔的相重合部分過大，不能對(duì)銷軸70形成徑向方向的有效定位?？ㄈ氩?51的寬度等于或者略小于第二連接板20與第一拉桿30之間的間隙的寬度。卡入部51的卡入深度超過第一連接板10的中心10 15mm，保證卡入部51能夠具有較好的定位效果。 限位部52與卡入部51固定連接，兩端具有伸出段。限位部52通過伸出段掛設(shè)在兩個(gè)第一連接板10之間，防止卡板50掉落。在限位部52的背部還可以設(shè)置吊環(huán)53，吊環(huán)53便于對(duì)卡板50進(jìn)行操作，操作人員可以通過吊環(huán)53將卡板50裝入間隙處或者從間隙處取出。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，拉桿包括上述的銷軸連接結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，塔式起重機(jī)包括起重臂和設(shè)置在起重臂上的拉桿，其中該拉桿為上述的拉桿。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果銷軸連接結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)平行設(shè)置的第一連接板，第一連接板上設(shè)置有第一銷軸安裝孔，第一銷軸安裝孔包括第一安裝段和設(shè)置在第一安裝段的第一端的第一圓弧段；第二連接板，設(shè)置在兩個(gè)第一連接板之間，第二連接板上設(shè)置有第二銷軸安裝孔，第二銷軸安裝孔包括第二安裝段和設(shè)置在第二安裝段的第一端的第二圓弧段；第一安裝段與第一圓弧段銜接處的開口大于第一圓弧段的直徑，第二安裝段與第二圓弧段銜接處的開口大于第二圓弧段的直徑；第一圓弧段與第二圓弧段直徑相同，銷軸設(shè)置在第一圓弧段與第二圓弧段所圍成的圓形安裝孔內(nèi)。由于第一銷軸安裝孔與第二銷軸安裝孔的過渡部分間距較大，銷軸可以很容易的裝入，然后將第一連接板和第二連接板拉緊，銷軸被推入兩個(gè)圓弧段所形成的圓形安裝孔內(nèi)，完成銷軸的安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，省時(shí)省力，連接可靠，無需對(duì)正即可完成銷軸的安裝，有效提高工作效率。第一連接板和第二連接板在加工時(shí)只需要保證圓弧段的加工精度即可，可以直接切割而成，加工簡(jiǎn)單方便，能夠大量節(jié)省加工時(shí)間，加工量較小，有效提高加工效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。第一圓弧段的外周緣設(shè)置有定位銷軸的軸向運(yùn)動(dòng)的軸向定位件，軸向定位件為固定設(shè)置在第一連接板上的卡座，卡座包括向銷軸伸出的止擋部。通過在第一連接板上固定設(shè)置卡座，能夠在銷軸安裝到位后，對(duì)銷軸的兩端形成軸向定位，而不需要安裝鎖銷，操作更加容易，使用更加方便。 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種銷軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括兩個(gè)相對(duì)平行設(shè)置的第一連接板(10)，所述第一連接板(10)上設(shè)置有第一銷軸安裝孔，所述第一銷軸安裝孔包括第一安裝段(11)和設(shè)置在所述第一安裝段(11)的第一端的第一圓弧段(12)；第二連接板(20)，設(shè)置在兩個(gè)所述第一連接板(10)之間，所述第二連接板00)上設(shè)置有第二銷軸安裝孔，所述第二銷軸安裝孔包括第二安裝段和設(shè)置在所述第二安裝段 (21)的第一端的第二圓弧段02)；銷軸(70)，設(shè)置在所述第一圓弧段(1 與所述第二圓弧段0 所形成的安裝孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一圓弧段(1 和所述第二圓弧段0 為直徑相同的兩個(gè)半圓形開口，兩個(gè)所述半圓形開口圍成與所述銷軸(70)形狀相配合的圓形安裝孔；所述第一安裝段(11)與所述第一圓弧段(12)銜接處的開口大于所述第一圓弧段(12)的直徑，所述第二安裝段與所述第二圓弧段0 銜接處的開口大于所述第二圓弧段0 的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝段(11)的第二端設(shè)置有第一拉桿(30)，兩個(gè)所述第一連接板(10)固定連接在所述第一拉桿(30)兩側(cè)，并形成安裝空間；所述第二安裝段的第二端設(shè)置有第二拉桿(40)，所述第二連接板OO)固定連接在所述第二拉桿GO)上；所述第二連接板00)設(shè)置在所述安裝空間內(nèi)，所述第二銷軸安裝孔與所述第一銷軸安裝孔相配合，且所述第二連接板00)沿所述第一銷軸安裝孔的長(zhǎng)度方向可移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銷軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接板00)的第二安裝段為從所述第二圓弧段0 擴(kuò)張延伸的截面為梯形的開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銷軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接板00)還包括從所述第二安裝段的第二端向外側(cè)延伸的平行段開口(23)，所述第二拉桿00)設(shè)置在所述平行段開口內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銷軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接板00)有兩個(gè)， 兩個(gè)所述第二連接板00)沿所述第二拉桿GO)的伸出方向相對(duì)平行卡設(shè)在所述第二拉桿 (40)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的銷軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接板 (10)的第一安裝段(11)為截面為矩形的開口，所述第一安裝段(11)的矩形開口間距大于所述第一圓弧段(1 的直徑，所述第一拉桿(30)朝向所述第一圓弧段(1 延伸，并與所述第一安裝段(11)的第二端相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的銷軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接板 (20)與所述第一拉桿(30)之間的間隙內(nèi)設(shè)置有卡板(50)，所述卡板(50)包括設(shè)置在所述第二連接板00)與所述第一拉桿(30)之間的間隙處的卡入部(51)，和與所述卡入部(51) 相連接并掛設(shè)在兩個(gè)所述第一連接板(10)之間的限位部(52)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的銷軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一圓弧段 (12)的外周緣設(shè)置有定位所述銷軸(70)的軸向運(yùn)動(dòng)的軸向定位件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的銷軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸向定位件為固定設(shè)置在所述第一連接板(10)上的卡座(60)，所述卡座(60)包括向所述銷軸(70)伸出的止擋部 (61)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的銷軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銷軸(70)包括軸肩 (71)，所述卡座(60)設(shè)置在所述軸肩(71)所在側(cè)的所述第一連接板(10)上，所述止擋部 (61)為與所述軸肩(71)相配合的弧形結(jié)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的銷軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述止擋部(61)與所述軸肩 (71)之間有間隙。
13.—種拉桿，包括銷軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銷軸連接結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1至12 中任一項(xiàng)所述的銷軸連接結(jié)構(gòu)。
14.一種塔式起重機(jī)，包括起重臂和設(shè)置在所述起重臂上的拉桿，其特征在于，該拉桿為權(quán)利要求13所述的拉桿。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種銷軸連接結(jié)構(gòu)、拉桿及塔式起重機(jī)。該銷軸連接結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)平行設(shè)置的第一連接板(10)，第一連接板(10)上設(shè)置有第一銷軸安裝孔，第一銷軸安裝孔包括第一安裝段(11)和設(shè)置在第一安裝段(11)的第一端的第一圓弧段(12)；第二連接板(20)，設(shè)置在兩個(gè)第一連接板(10)之間，第二連接板(20)上設(shè)置有第二銷軸安裝孔，第二銷軸安裝孔包括第二安裝段(21)和設(shè)置在第二安裝段(21)的第一端的第二圓弧段(22)；銷軸(70)設(shè)置在第一圓弧段(12)與第二圓弧段(22)所形成的安裝孔內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的銷軸連接結(jié)構(gòu)，能夠使銷軸輕松裝入銷軸孔內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安裝容易，有效提高了工作效率。
文檔編號(hào)F16B7/20GK102530742SQ201210058589
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者劉毅, 孫旭國(guó), 錢建軍 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司