專利名稱：電液動雙層卸灰閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燒結(jié)機大煙道下的卸料及除塵系統(tǒng)的卸灰閥。
背景技術(shù)：
電液動雙層卸灰閥具有控制物料釋放與切斷的功能，采用電液推桿作動力源，使閥門啟閉快速、靈活，電液推桿具有帶負荷啟動，過載保護功能，避免了電機燒壞。設(shè)備運行平穩(wěn)可靠，整機結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，耗電省，噪音小，安裝方便。目前國內(nèi)使用的雙層卸灰閥包括閥外筒總成，閥外筒總成上連接一個手動插板閥總成和兩個電液動插板閥總成，兩個電液動插板閥總成分別設(shè)置在手動插板閥總成的下方，每個電液動插板閥總成分別包括第一上閥體、第一下閥體和第一插板，每塊第一插板分別連接驅(qū)動裝置，每塊第一插板可分離式設(shè)置在相應(yīng)的第一上閥體與第一下閥體之間；所述手動插板閥總成包括第二上閥體、第二下閥體和第二插板，第二插板連接手動螺旋裝置，第二插板可分離式設(shè)置在第二上閥體與第二下閥體之間，這種結(jié)構(gòu)的雙層卸灰閥易磨損，灰渣易卡進插板和閥體間，致使漏風(fēng)而造成下料管堵塞，拉傷插板表面，造成插板平面不密封，產(chǎn)生外泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不易磨損、不漏風(fēng)的電液動雙層卸灰閥。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:電液動雙層卸灰閥，包括閥外筒總成，閥外筒總成上連接一個手動插板閥總成和兩個電液動插板閥總成，兩個電液動插板閥總成分別設(shè)置在手動插板閥總成的下方，每個電液動插板閥總成分別包括第一上閥體、第一下閥體和第一插板，每塊第一插板分別連接驅(qū)動裝置，每塊第一插板可分離式設(shè)置在相應(yīng)的第一上閥體與第一下閥體之間；所述手動插板閥總成包括第二上閥體、第二下閥體和第二插板，第二插板連接手動螺旋裝置，第二插板可分離式設(shè)置在第二上閥體與第二下閥體之間；每個第一上閥體內(nèi)分別設(shè)置第一耐磨導(dǎo)向環(huán)，每個第一上閥體與相應(yīng)的第一耐磨導(dǎo)向環(huán)之間分別設(shè)置相互配合的第一凹槽與第一凸起；每個第一下閥體的上端兩側(cè)分別固定連接第一支承環(huán)，所述每塊第一插板可分離式設(shè)置在相應(yīng)的第一耐磨導(dǎo)向環(huán)與第一支承環(huán)之間。本發(fā)明的有益效果是:1、通過在各第一上閥體閥口處增加一道耐磨導(dǎo)向支承環(huán)，解決了閥口由于長期卸灰易磨損，灰渣易卡進插板和閥體間，拉傷插板表面，造成插板平面不密封，產(chǎn)生外泄漏。導(dǎo)向支承環(huán)采用特種材料制造，具有耐高溫、耐磨的特點。2、在各第一下閥體閥口兩側(cè)邊增加平面支承環(huán)，解決閥體插板平面導(dǎo)向，同時解決了閥門密封件與閥口工作時擠壓變形剪切密封件等問題。本發(fā)明特別適用于燒結(jié)機大煙道下的干式除塵，具有高氣密性，不夾渣，不積灰，不漏風(fēng)，易維修，低故障等特點。為了對插板進行徑向?qū)?，所述每塊第一插板的兩側(cè)分別設(shè)置第一導(dǎo)向條，每個第一導(dǎo)向條分別固定連接在相應(yīng)的第一下閥體的端部內(nèi)側(cè)。保證了插板軸向啟閉時運動自如，不卡住。為了防止手動插板閥總成處的磨損，所述第二上閥體內(nèi)設(shè)置第二耐磨導(dǎo)向環(huán)，第二上閥體與第二耐磨導(dǎo)向環(huán)之間分別設(shè)置相互配合的第二凹槽與第二凸起；所述第二下閥體的上端兩側(cè)分別固定連接第二支承環(huán)，所述第二插板可分離式設(shè)置在第二耐磨導(dǎo)向環(huán)與第二支承環(huán)之間。為了對第二插板進行導(dǎo)向，所述第二插板的兩側(cè)分別設(shè)置第二導(dǎo)向條，每個第二導(dǎo)向條分別固定連接在第二下閥體的端部內(nèi)側(cè)。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中I部放大圖。圖3為圖2的A-A向視圖。圖4為圖1中II部放大圖。圖5為圖4中B-B向視圖。
具體實施例方式如圖1、2、3所示，電液動雙層卸灰閥,包括閥外筒總成I,閥外筒總成I上連接一個手動插板閥總成2和兩個電液動插板閥總成4，兩個電液動插板閥總成4分別設(shè)置在手動插板閥總成2的下方，每個電液動插板閥總成4分別包括第一上閥體4-1、第一下閥體4-2和第一插板4-3，每塊第一插板4-3分別連接驅(qū)動裝置5，每塊第一插板4-3可分離式設(shè)置在相應(yīng)的第一上閥體4-1與第一下閥體4-2之間。每個第一上閥體4-1內(nèi)分別設(shè)置第一耐磨導(dǎo)向環(huán)4-4，每個第一上閥體4-1與相應(yīng)的第一耐磨導(dǎo)向環(huán)4-4之間分別設(shè)置相互配合的第一凹槽4-5與第一凸起4-6。每個第一下閥體4-2的上端兩側(cè)分別固定連接第一支承環(huán)4-7，每塊第一插板4-3可分離式設(shè)置在相應(yīng)的第一耐磨導(dǎo)向環(huán)4-4與第一支承環(huán)4-7之間。每塊第一插板4-3的兩側(cè)分別設(shè)置第一導(dǎo)向條4-8，每個第一導(dǎo)向條4-8分別固定連接在相應(yīng)的第一下閥體4-2的端部內(nèi)側(cè)。如圖1、4、5所示，手動插板閥總成2包括第二上閥體2-1、第二下閥體2-2和第二插板2-3，第二插板2-3連接手動螺旋裝置3，第二插板2-3可分離式設(shè)置在第二上閥體2_1與第二下閥體2-2之間。第二上閥體2-1內(nèi)設(shè)置第二耐磨導(dǎo)向環(huán)2-4，第二上閥體2-1與第二耐磨導(dǎo)向環(huán)2-4之間分別設(shè)置相互配合的第二凹槽2-5與第二凸起2-6。第二下閥體
2-2的上端兩側(cè)分別固定連接第二支承環(huán)2-7，第二插板2-3可分離式設(shè)置在第二耐磨導(dǎo)向環(huán)2-4與第二支承環(huán)2-7之間。第二插板2-3的兩側(cè)分別設(shè)置第二導(dǎo)向條2-8，每個第二導(dǎo)向條2-8分別固定連接在第二下閥體2-2的端部內(nèi)側(cè)。在工作時，手動插板閥2處于常開狀態(tài)，上、下層電液動插板閥4交錯開啟關(guān)閉，保持管道壓力具有很高的鎖氣性能。
權(quán)利要求
1.電液動雙層卸灰閥，包括閥外筒總成，閥外筒總成上連接一個手動插板閥總成和兩個電液動插板閥總成，兩個電液動插板閥總成分別設(shè)置在手動插板閥總成的下方，每個電液動插板閥總成分別包括第一上閥體、第一下閥體和第一插板，每塊第一插板分別連接驅(qū)動裝置，每塊第一插板可分離式設(shè)置在相應(yīng)的第一上閥體與第一下閥體之間；所述手動插板閥總成包括第二上閥體、第二下閥體和第二插板，第二插板連接手動螺旋裝置，第二插板可分離式設(shè)置在第二上閥體與第二下閥體之間；其特征在于:每個第一上閥體內(nèi)分別設(shè)置第一耐磨導(dǎo)向環(huán)，每個第一上閥體與相應(yīng)的第一耐磨導(dǎo)向環(huán)之間分別設(shè)置相互配合的第一凹槽與第一凸起；每個第一下閥體的上端兩側(cè)分別固定連接第一支承環(huán)，所述每塊第一插板可分離式設(shè)置在相應(yīng)的第一耐磨導(dǎo)向環(huán)與第一支承環(huán)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液動雙層卸灰閥，其特征在于:所述每塊第一插板的兩側(cè)分別設(shè)置第一導(dǎo)向條，每個第一導(dǎo)向條分別固定連接在相應(yīng)的第一下閥體的端部內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液動雙層卸灰閥，其特征在于:所述第二上閥體內(nèi)設(shè)置第二耐磨導(dǎo)向環(huán)，第二上閥體與第二耐磨導(dǎo)向環(huán)之間分別設(shè)置相互配合的第二凹槽與第二凸起；所述第二下閥體的上端兩側(cè)分別固定連接第二支承環(huán)，所述第二插板可分離式設(shè)置在第二耐磨導(dǎo)向環(huán)與第二支承環(huán)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液動雙層卸灰閥，其特征在于:所述第二插板的兩側(cè)分別設(shè)置第二導(dǎo)向條，每個第二導(dǎo)向條分別固定連接在第二下閥體的端部內(nèi)側(cè)。
全文摘要
電液動雙層卸灰閥，涉及燒結(jié)機大煙道下的卸料及除塵系統(tǒng)的卸灰閥，包括閥外筒總成，閥外筒總成上連接一個手動插板閥總成和兩個電液動插板閥總成，每個電液動插板閥總成分別包括第一上閥體、第一下閥體和第一插板，每塊第一插板分別連接驅(qū)動裝置，每塊第一插板可分離式設(shè)置在相應(yīng)的第一上閥體與第一下閥體之間；每個第一上閥體內(nèi)分別設(shè)置第一耐磨導(dǎo)向環(huán)，每個第一上閥體與相應(yīng)的第一耐磨導(dǎo)向環(huán)之間分別設(shè)置相互配合的第一凹槽與第一凸起；每個第一下閥體的上端兩側(cè)分別固定連接第一支承環(huán)，所述每塊第一插板可分離式設(shè)置在相應(yīng)的第一耐磨導(dǎo)向環(huán)與第一支承環(huán)之間。本發(fā)明不易磨損、不漏風(fēng)。
文檔編號F16K3/316GK103195939SQ201210005158
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者張永林 申請人:揚州市飛龍氣動液壓設(shè)備有限公司