用于液體容器的閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種閥（1），其用于打開(kāi)和封閉液體容器或袋（24），該閥包括：A）閥體（2），該閥體具有中心軸線(xiàn)（6）、橫向于該中心軸線(xiàn)（6）設(shè)置的上側(cè)（3）、同樣橫向于該中心軸線(xiàn)（6）設(shè)置的下側(cè)（4）和同軸地從上側(cè)（3）到下側(cè)（4）貫穿閥體（2）的通孔（5）；和B）具有朝向通孔（5）的前端部（11）和軸向相反的后端部（12）的封閉元件（7），該封閉元件能夠與中心軸線(xiàn)（6）同軸地從下側(cè)（4）壓到通孔（5）中，使得通孔（5）能夠通過(guò)該封閉元件（7）液體密封地封閉；其中，C）封閉元件（7）能借助彈簧元件（10）壓到通孔（5）中；并且D）封閉元件（7）在前端部（11）上具有能以過(guò)盈配合P1壓到通孔（5）中的第一密封唇（8）和軸向設(shè)置在該第一密封唇之后的、能以過(guò)盈配合P2壓到通孔（5）中的第二密封唇（15），其中，P2是比P1程度更強(qiáng)的過(guò)盈配合。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于液體容器的閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于打開(kāi)和封閉液體容器或液體袋的閥和一種根據(jù)權(quán)利要求13的前序部分所述的包括這種閥的液體容器。
【背景技術(shù)】
[0002]由EP0998644LAST公開(kāi)了一種容器閥，該容器閥通過(guò)將泵接管插入到中央的閥口中而可以打開(kāi)并且又閉合。封閉罩在閥的閉合狀態(tài)中處于中央的閥口中并且借助周邊環(huán)繞的唇固定在閥體上，所述唇貼靠在由閥口擴(kuò)寬部構(gòu)成的凸肩面上。當(dāng)閥打開(kāi)時(shí)，在封閉罩上環(huán)繞的唇逆著閥口的縱軸線(xiàn)被向內(nèi)部擠壓，而且該封閉罩被從閥口推出。當(dāng)閥閉合時(shí)，可脫開(kāi)地固定在泵接管上的封閉罩又被拉入到閥口中直到環(huán)繞的唇又扣到閥口中的擴(kuò)寬部中并且貼靠在凸肩面上。封閉罩于是固定在閥體上并且封閉閥口，因而不會(huì)有液體從容器中流出。
[0003]該已知裝置的缺點(diǎn)在于，當(dāng)閥閉合時(shí)，在將封閉罩的待插入到閥口中的并且包含環(huán)繞的唇的部分拉入到閥口中之前，該封閉罩可能因不當(dāng)操作而由泵接管撕下，例如由于封閉罩的向著閥體定向的邊緣處在閥體上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]在此本發(fā)明希將供補(bǔ)救措施。本發(fā)明的目的在于:提供一種容器閥，其封閉元件被自動(dòng)置入到密封閥口的位置中并且通過(guò)持續(xù)作用的壓緊力保持在該閉合的位置中。
[0005]本發(fā)明用具有權(quán)利要求1的特征的閥以及具有權(quán)利要求13的特征的液體容器來(lái)解決所述目的。
[0006]通過(guò)本發(fā)明所實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)主要在于:
[0007]—封閉元件在開(kāi)始時(shí)就可以被壓到通孔中、壓到第一位置中，使得兩個(gè)密封唇都被壓到通孔中并且能夠液體密封地且牢牢地封閉固定在閥上的液體容器。在將液力容器從從泵單元上拆除之后，封閉元件借助彈力自動(dòng)被壓到第二位置中，在該第二位置中僅第一密封唇被壓到通孔中，而第二密封唇則因程度更強(qiáng)的過(guò)盈配合而安置在通孔的邊緣上。液體容器由此被密封，而封閉元件無(wú)需被再次完全壓到通孔中；
[0008]一無(wú)需大的力消耗就可以將閥從泵接管上拆除，這是因?yàn)楸媒庸艿念^部能夠輕易從封閉元件上拆除而且閥借助彈力閉合；而且
[0009]一在將液體容器固定到泵單元上并從泵單元上拆除時(shí)，閥不易被損壞，這是因?yàn)榉忾]元件通過(guò)彈簧元件被壓到通孔中而且沒(méi)有形鎖合地(formschluessig)彼此嵌接的元件必須通過(guò)彈性變形來(lái)脫嵌。
[0010]本發(fā)明其它有利的方案可以如下地說(shuō)明:
[0011]在一種特殊的實(shí)施方式中，閥體包括彈簧保持部分，該彈簧保持部分伸出下側(cè)并且具有與通孔對(duì)置設(shè)置的、用于彈簧元件的支座。優(yōu)選地，彈簧元件構(gòu)造為壓簧。
[0012]在另一種實(shí)施方式中，彈簧元件設(shè)置在彈簧保持部分上的支座與封閉元件之間，從而將封閉元件從下側(cè)壓到閥體的通孔中。
[0013]在另一種實(shí)施方式中，彈簧保持部分基本上構(gòu)造成U形并且包括兩個(gè)與閥體固定連接的側(cè)臂和一個(gè)與所述側(cè)臂固定連接的接橋狀的橋接部分。通過(guò)閥體的這種方案，彈簧保持部分可以與閥體構(gòu)造成一體的。
[0014]在又一種實(shí)施方式中，封閉元件借助一個(gè)或多個(gè)與彈簧保持部分或與閥體連接的彈性臂而得到保持。這種方案能夠?qū)崿F(xiàn)的是:能夠防止封閉元件丟失。另外，可以將閥體、彈簧保持部分、封閉元件和彈性臂制造成一體的。
[0015]在另一種實(shí)施方式中，閥體、彈簧保持部分、封閉元件和優(yōu)選彈性臂制造成一體的。由此可實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是:閥體、彈簧保持部分、封閉元件和彈性臂可以作為注射成型件例如由聚丙烯(PP)制成。
[0016]在又一種實(shí)施方式中，用于彈簧元件的支座構(gòu)造為空腔，該空腔與閥體的中心軸線(xiàn)同軸地貫穿橋接部分并且包括用于軸向保持彈簧元件的機(jī)構(gòu)。由此可以將彈簧元件從外部插入并且之后保持在空腔中并且在該空腔中引導(dǎo)。例如可以在空腔的位于端部的端部上設(shè)置伸入到空腔中的凸鼻作為用于保持所述彈簧元件的機(jī)構(gòu)，這些凸鼻用作用于彈簧元件的軸向支撐部。
[0017]在另一種實(shí)施方式中，橋接部分具有位于端部的外表面，其中，在該外表面上設(shè)置有與中心軸線(xiàn)基本上平行的至少兩個(gè)突出部，空腔延伸穿過(guò)所述突出部。這種實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)主要在于，空腔得以延長(zhǎng)以便更好地引導(dǎo)彈簧元件。
[0018]在另一種實(shí)施方式中，閥體構(gòu)造為空心柱體并且優(yōu)選包括一個(gè)或多個(gè)基本上菱形的薄片，所述薄片橫向于閥體的中心軸線(xiàn)延伸。由此能夠?qū)崿F(xiàn)的是:可以將閥體剛性地焊接在袋上。
[0019]在又一種實(shí)施方式中，在所述薄片之間設(shè)置有第一加強(qiáng)肋并且優(yōu)選在彈簧保持部分的外部設(shè)置有第二加強(qiáng)肋，從而獲得閥體的剛性的結(jié)構(gòu)方式。
[0020]優(yōu)選彈簧元件是單獨(dú)的部件。
[0021]在液體容器的一種特殊的實(shí)施方式中，所述袋在邊緣上可焊接并且閥體被焊到袋的可焊接的邊緣中，在此所述袋的邊緣除了邊緣區(qū)段外被焊接，從而在袋中構(gòu)成開(kāi)口用來(lái)填裝袋。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]下面借助實(shí)施例的部分示意性視圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明和本發(fā)明的擴(kuò)展方案。
[0023]附圖中:
[0024]圖1為根據(jù)本發(fā)明的閥的一種實(shí)施方式的縱剖視圖；
[0025]圖2為根據(jù)本發(fā)明的閥的圖1所示的實(shí)施方式處于閉合狀態(tài)中并且被焊入到液體袋中的視圖；
[0026]圖3為根據(jù)本發(fā)明的閥的圖1所示的實(shí)施方式沿圖2中的線(xiàn)D-D的橫剖視圖；
[0027]圖4為根據(jù)本發(fā)明的閥的圖1所示的實(shí)施方式沿圖2中的線(xiàn)C-C的橫剖視圖；
[0028]圖5為根據(jù)本發(fā)明的閥的圖1所示的實(shí)施方式連同泵接管的縱剖視圖以及在閥閉合時(shí)圖1中細(xì)節(jié)A處的放大剖視圖；
[0029]圖6為在閥完全打開(kāi)時(shí)圖1中細(xì)節(jié)A的放大首I]視圖；和[0030]圖7為封閉元件處于第二位置時(shí)圖1中細(xì)節(jié)A的放大剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]圖1所示的閥I的實(shí)施方式主要包括具有通孔5的閥體2、可壓入到通孔5中的封閉元件7和將該封閉件7壓入到所述通孔5中的彈簧元件10。
[0032]閥體2具有中心軸線(xiàn)6、橫向于該中心軸線(xiàn)6設(shè)置的上側(cè)3、同樣橫向于該中心軸線(xiàn)6設(shè)置的下側(cè)4和同軸地從上側(cè)3到下側(cè)4貫穿閥體2的通孔5。閥體2還具有彈簧保持部分9，該彈簧保持部分構(gòu)造成基本上U形并且伸出下側(cè)4。彈簧保持部分9具有兩個(gè)側(cè)臂23a ;23b，這兩個(gè)側(cè)臂的第一端部在下側(cè)4處與閥體2固定連接而其第二端部與接橋狀的橋接部分22固定連接。與閥體2相比，彈簧保持部分9具有更小的寬度，使得在閥I打開(kāi)時(shí)液體可以穿過(guò)在各側(cè)臂23a ；23b之間的和在橋接部分22與閥體2的下側(cè)4之間的自由空間而流入到通孔5中。
[0033]橋接部分22包括與通孔5對(duì)置設(shè)置的、用于彈簧元件10的支座13。用于彈簧元件10的支座13構(gòu)造為空腔20，該空腔與閥體2的中心軸線(xiàn)6同軸地貫穿所述橋接部分22。在橋接部分22的位于端部的外表面25上設(shè)置有兩個(gè)與中心軸線(xiàn)6基本上平行的突出部26，從而延長(zhǎng)空腔20以便更好地引導(dǎo)彈簧元件10。在突出部26的位于端部的端部上分別設(shè)置有一個(gè)伸入到空腔20中的凸鼻21，該凸鼻21用作用于彈簧元件10的軸向支撐部。上側(cè)3和下側(cè)4在閥體2的通孔5的區(qū)域中構(gòu)造成平面的。
[0034]封閉元件7具有前端部11和后端部12并且可以以前端部11在前地從閥體2的下側(cè)4插入到通孔5中。封閉元件7基本上構(gòu)造成圓柱形的并且指向前端部11地包括可插入到通孔5中的第一軸向區(qū)段并且指向后端部12地包括具有更大的橫截面的第二軸向區(qū)段，該第二軸向區(qū)段可貼靠在閥體2的下側(cè)4上。在封閉元件7的后端部12上設(shè)置有彈簧承接部39，該彈簧承接部構(gòu)造成榫頭狀的突出部。在封閉元件7的前端部11上在封閉元件7的第一軸向區(qū)段上設(shè)置有第一周邊環(huán)繞的密封唇8。朝向封閉元件7的后端部12與第一密封唇8間隔開(kāi)地在第一軸向區(qū)段上設(shè)置有第二周邊環(huán)繞的密封唇15。以程度弱的過(guò)盈配合Pl可以將第一密封唇8壓入到通孔5中，而以程度更強(qiáng)的過(guò)盈配合P2才可以將第二密封唇15壓入到通孔5中。封閉元件7通過(guò)兩個(gè)彈性臂14a ；14b可運(yùn)動(dòng)地固定在閥體2上。所述兩個(gè)彈性臂14a ；14b基本上構(gòu)造成C形的，使得封閉元件7可以與閥體2的中心軸線(xiàn)6同軸地沿兩個(gè)方向移動(dòng)。這兩個(gè)彈性臂14a ；14b關(guān)于閥體2的中心軸線(xiàn)6彼此對(duì)置地設(shè)置。彈性臂14a ；14b的每個(gè)第一端部與彈簧保持部分9的橋接部分22連接，而彈性臂14a ；14b的第二端部與封閉元件7在側(cè)邊上連接。
[0035]在閥I的一種備選的實(shí)施方式中，彈性臂14a ；14b的第一端部可以與閥體2或與側(cè)臂23a; 23b連接。
[0036]閥體2連同彈簧保持部分9、兩個(gè)彈性臂14a ；14b和封閉元件7構(gòu)造成一體的并且可以作為注射成型件并且例如由聚丙烯(PP)制成。
[0037]彈簧元件10構(gòu)造為螺旋彈簧。彈簧元件10的第一區(qū)段插入到彈簧保持部分9上的支座13中的空腔20中，而彈簧元件10的第二區(qū)段推到封閉元件7的后端部12上的彈簧承接部39上，因此彈簧元件10在兩個(gè)端部上在軸向上被保持而且在第一和第二區(qū)段上被側(cè)向引導(dǎo)。通過(guò)彈簧元件10將封閉元件7壓向閥體2的下側(cè)4。[0038]如從圖2至4中可見(jiàn):閥體2基本上構(gòu)造成空心柱體29并且包括三個(gè)橫向于中心軸線(xiàn)6設(shè)置的菱形的薄片18a ；18b ;18c，這些薄片沿中心軸線(xiàn)6彼此間隔開(kāi)地設(shè)置在空心柱體29上。閥體2還包括在末端設(shè)置在上側(cè)3上的第一法蘭17a和朝向下側(cè)4與該第一法蘭間隔開(kāi)的第二法蘭17b。
[0039]另外，在各薄片18a ；18b ；18c與第二法蘭17b之間設(shè)置有加強(qiáng)肋19，該加強(qiáng)肋從側(cè)向伸出薄片18a;18b;18c (圖3)。附加地，在彈簧保持部分9的外部可以設(shè)置另一加強(qiáng)肋 19d (圖 2)。
[0040]彈簧元件10從突出部26的自由端部插入到空腔20中并被壓入直到彈簧元件10的后端部插入到空腔20中，使得突出部26上的凸鼻21扣在彈簧元件10之后并且由此將彈簧元件10保持在空腔20中。隨著彈簧元件10的壓入，封閉元件7也被壓到通孔5中并且閥I閉合。
[0041]如圖2所示，閉合的閥體2被焊到袋24的可焊接的邊緣中，使得設(shè)置在閥體2的上側(cè)3上的法蘭17a ；17b位于袋24的外部。袋24在邊緣上除了邊緣區(qū)段30外都被焊接。在填裝袋24時(shí)，不是通過(guò)閥1、而是通過(guò)未焊接的邊緣區(qū)段30充入液體。隨后再將邊緣區(qū)段30焊接。因此閥I保持封閉直至最終使用者。
[0042]圖5至7借助一個(gè)例子示出閥I的功能。閥I用作在充有液體的袋24與泵單元的泵接管31 (圖5)之間的接口。由于封閉元件7上的第二密封唇15的程度更強(qiáng)的過(guò)盈配合P2，袋24在開(kāi)始時(shí)就被牢牢封閉。由于泵接管31上的嵌接到通孔5的凹槽37中的突起36，袋24只能被推到泵接管31上的預(yù)先給定的位置中。通過(guò)將閥I套裝到泵接管31上來(lái)打開(kāi)該閥I。在此，首先是泵接管31的頭部32穿過(guò)通孔5插入到封閉元件7的前端部11上的敞開(kāi)的盲孔33中。閥I被推到泵接管31上，直至泵接管31的頭部32插入到封閉元件7中的盲孔33中并且貼靠在盲孔33的底部上。在此，封閉元件7尚未從通孔5中被壓出，因此閥I借助第二密封唇15仍保持封閉。接著以略微增大的力消耗將袋和閥I進(jìn)一步推到泵接管31上，使得封閉元件7部分地從閥體2的通孔5中被壓出。第二密封唇15喪失其功能。但第一密封唇8卻繼續(xù)密封通孔5。
[0043]通過(guò)將閥I進(jìn)一步推到泵接管31上，封閉元件7同軸地逆著彈簧元件10的彈力被從閥體2的下側(cè)4壓開(kāi)，直到泵接管31的側(cè)向開(kāi)口 34在閥體2的通孔5的區(qū)域中伸出下側(cè)4。閥I于是完全打開(kāi)。液體可以通過(guò)側(cè)向開(kāi)口 34和泵接管31中的中心孔35從袋24中泵出來(lái)(圖6)。
[0044]當(dāng)袋24再次與泵接管31分離時(shí)，閥I應(yīng)再次牢牢閉合，從而沒(méi)有液體通過(guò)泵單元從袋24中流出。在將袋24從泵接管31上拆除時(shí)，將泵接管31的頭部32從封閉元件7中的盲孔33中軸向引導(dǎo)出而且通過(guò)彈簧元件10將封閉元件7壓入到閥體2的通孔5中。在此只有具有程度較弱的過(guò)盈配合Pl的第一密封唇8被壓到通孔5中，而第二密封唇15在閥體2的下側(cè)4上貼靠在凸肩38上，該凸肩在通孔5的孔口上構(gòu)成。閥I在封閉元件7的該第二位置中不再像在封閉元件7的第一位置中、即第一和第二密封唇8 ; 15插入到通孔5中那樣牢牢地封閉。但閥I在封閉元件7的這個(gè)第二位置中仍然液體密封地關(guān)閉袋24(圖7)。
[0045]雖然詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn)，但應(yīng)理解的是:在不偏離本發(fā)明的如在所附權(quán)利要求中所限定的那樣的保護(hù)范圍的情況下可以進(jìn)行許多改變、替代和變換。另外，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)中所描述的閥、加工、制造、材料連接和方法步驟的特殊的實(shí)施方式。如技術(shù)人員能夠從本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容中所獲知的那樣，根據(jù)本發(fā)明可以采用現(xiàn)有的或日后研發(fā)出的方法、加工、制造、材料連接、機(jī)構(gòu)、方法或步驟，它們滿(mǎn)足與相應(yīng)的上述實(shí)施方式一樣的功能或基本上實(shí)現(xiàn)同一效果。因此，所附權(quán)利要求規(guī)定:這類(lèi)閥、加工、制造、材料連接、機(jī)構(gòu)、方法和步驟包含在其保護(hù)范圍中。
【權(quán)利要求】
1.閥(1)，其用于打開(kāi)和封閉液體容器或袋(24)，該閥包括: A)閥體(2)，該閥體具有中心軸線(xiàn)(6)、橫向于該中心軸線(xiàn)(6)設(shè)置的上側(cè)(3)、同樣橫向于該中心軸線(xiàn)(6)設(shè)置的下側(cè)(4)和同軸地從上側(cè)(3)到下側(cè)(4)貫穿閥體(2)的通孔(5);和 B)具有朝向通孔(5)的前端部(11)和軸向相反的后端部(12)的封閉元件(7)，該封閉元件能夠與中心軸線(xiàn)(6)同軸地從下側(cè)(4)壓到通孔(5)中，使得通孔(5)能夠通過(guò)該封閉元件(7)液體密封地封閉； 其特征在于， C)封閉元件(7)能借助彈簧元件(10)壓到通孔(5)中；并且 D)封閉元件(7)在前端部(11)上具有能以過(guò)盈配合Pl壓到通孔(5)中的第一密封唇(8 )和軸向設(shè)置在該第一密封唇之后的、能以過(guò)盈配合P2壓到通孔(5 )中的第二密封唇(15)，其中，P2是比Pl程度更強(qiáng)的過(guò)盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥(1)，其特征在于，所述閥體(2)包括彈簧保持部分(9)，該彈簧保持部分伸出下側(cè)(4)并且具有與通孔(5)對(duì)置設(shè)置的、用于彈簧元件(10)的支座(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥(1)，其特征在于，所述彈簧元件(10)構(gòu)造為壓簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或 3所述的閥(I)，其特征在于，所述彈簧元件(10)設(shè)置在彈簧保持部分(9 )上的支座(13 )與封閉元件(7 )之間，從而將封閉元件(7 )從下側(cè)(4)壓到閥體(2 )的通孔(5)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4之一所述的閥(1)，其特征在于，所述彈簧保持部分(9)基本上構(gòu)造成U形并且具有與閥體(2 )固定連接的兩個(gè)側(cè)臂(23a ;23b )和與這些側(cè)臂(23a ;23b )固定連接的接橋狀的一個(gè)橋接部分(22 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的閥(1)，其特征在于，所述封閉元件(7)借助一個(gè)或多個(gè)與彈簧保持部分(9)或與閥體(2)連接的彈性臂(14a ;14b)得以保持。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6之一所述的閥(1)，其特征在于，所述閥體(2)、彈簧保持部分(9)和封閉元件(7)和優(yōu)選彈性臂一體制造。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7之一所述的閥(1)，其特征在于，用于彈簧元件(10)的支座(13)構(gòu)造為空腔(20)，該空腔與閥體(2)的中心軸線(xiàn)(6)同軸地貫穿橋接部分(22)并且具有用于軸向保持彈簧元件(10)的機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥(1)，其特征在于，所述橋接部分(22)具有位于端部的外表面(25)，并且在該外表面(25)上設(shè)置有與中心軸線(xiàn)(6)基本上平行的至少兩個(gè)突出部(26)，空腔(20)延伸穿過(guò)所述突出部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的閥(1)，其特征在于，所述閥體(2)構(gòu)造為空心柱體并且優(yōu)選包括一個(gè)或多個(gè)基本上菱形的薄片(18a ；18b ;18c)，這些薄片橫向于閥體(2)的中心軸線(xiàn)(6)延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的閥(1)，其特征在于，在各薄片(18a;18b;18c)之間設(shè)置有第一加強(qiáng)肋(19a)并且優(yōu)選在彈簧保持部分(9)的外部設(shè)置有第二加強(qiáng)肋(1%)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的閥(1)，其特征在于，所述彈簧元件(10)是單獨(dú)的部件。
13.液體容器，其包括具有根據(jù)權(quán)利要求1至12之一所述的閥(I)的袋(24)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液體容器，其特征在于，所述袋(24)在邊緣上能焊接，并且閥體(2)被焊到袋(24)的能焊接的邊緣中，所述袋(24)的邊緣除了一個(gè)邊緣區(qū)段(30)之外都被焊接，從而在袋( 24 )上形成一個(gè)開(kāi)口用于填裝袋(24 )。
【文檔編號(hào)】F16L55/115GK103459911SQ201180067598
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2011年2月15日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月15日
【發(fā)明者】M·聰?shù)? F·沙伊威勒, M·埃爾布 申請(qǐng)人:海特斯供應(yīng)股份公司