專(zhuān)利名稱(chēng):管連接裝置的球接頭和管連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于管連接裝置的球接頭,所述球接頭包括圍繞彼此的多個(gè)殼體部分,每個(gè)殼體部分都限定了縱向中心線(xiàn),并且殼體部分相對(duì)于彼此在對(duì)齊位置和轉(zhuǎn)向位置之間是可旋轉(zhuǎn)的,其中在對(duì)齊位置處,多條縱向中心線(xiàn)相重合,而在轉(zhuǎn)向位置處,多條縱向中心線(xiàn)相對(duì)于彼此形成非零的角度,其中,多個(gè)殼體部分的內(nèi)表面一起圍成軸向通道,所述軸向通道在殼體部分的背離彼此的連接件之間延伸,并且密封件被設(shè)置在最外殼體部分的內(nèi)表面上。
背景技術(shù):
從GB-A-896836可得知用于管連接裝置的這種關(guān)節(jié)。在這種已知的管連接裝置中,使用了被附連在最外殼體部分的自由端上的截頭錐型密封件。所述密封件以其內(nèi)表面抵靠著最內(nèi)殼體部分的外表面。但是,這在使用這種管連接裝置來(lái)傳輸帶有磨粒(諸如疏浚棄泥)的液體時(shí)會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。根據(jù)多個(gè)殼體部分相對(duì)于彼此所處的轉(zhuǎn)向位置,這種顆粒可能在多個(gè)殼體之間經(jīng)過(guò)并到達(dá)最內(nèi)殼體部分的外表面上,而所述最內(nèi)殼體部分的外表面必須確保密封狀態(tài)。因此,該表面可能受磨損影響。由于疏浚棄泥流過(guò)管連接裝置所造成的湍流,密封件也可能會(huì)受磨損影響。持續(xù)密集地暴露于疏浚棄泥的磨蝕性組分對(duì)密封件的表面所造成的不利影響達(dá)到如此程度,以至于所述密封件失去作用,同時(shí)發(fā)生泄漏。這首先是由于下述事實(shí)導(dǎo)致:內(nèi)殼體部分的外表面鄰接著前述湍流被進(jìn)一步增強(qiáng)的開(kāi)放空間,其中密封件沿著所述內(nèi)殼體部分的外表面可移位。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是生產(chǎn)一種前述類(lèi)型的球接頭,其更能耐受磨蝕介質(zhì)的作用。該目的通過(guò)下述實(shí)現(xiàn),在最外殼體部分中設(shè)置襯里,所述襯里的內(nèi)襯表面的曲率對(duì)應(yīng)于內(nèi)殼體部分的外表面的曲率。在根據(jù)本發(fā)明的球接頭中,被附連到最外殼體部分的襯里在內(nèi)殼體部分的外表面上延伸。因此,內(nèi)殼體部分的敏感的外表面所鄰接的空間將更不易于觸及疏浚棄泥到如此程度,以至于在很大程度上避免了湍流和避免了由疏浚棄泥中磨粒所產(chǎn)生的破壞作用。因此,最內(nèi)殼體部分的外表面的表面狀況可以長(zhǎng)期被保持處于適用于與密封件相互配合的狀態(tài)。因此,可以更有效地防止球接頭泄漏。如果襯里表面和內(nèi)殼體部分的任何外表面相對(duì)于彼此處于完全自由的位置,襯里的這個(gè)有利的作用就可以實(shí)現(xiàn)。然而,盡管并非必須,這些表面也可能相互接觸。特別地,襯里表面和內(nèi)殼體部分的外表面可以圍成厚度基本一致的間隙。襯里被連接到最外殼體部分,并可以與密封件一起相對(duì)于最內(nèi)殼體部分進(jìn)行移位。在這種情況下,優(yōu)選密封件包括被連接到最外殼體部分的密封元件,其與最內(nèi)殼體部分的外表面可移位地相互配合,并且襯里在殼體部分的密封元件和最外殼體部分的自由端之間延伸。襯里表面優(yōu)選基本上是球形的。在這種情況下,襯里可以盡可能緊密地靠近最內(nèi)殼體部分。根據(jù)另外的可能性,可以在最內(nèi)殼體部分中設(shè)置導(dǎo)流件。借由這種類(lèi)型的導(dǎo)流件,流過(guò)通道的疏浚棄泥可以被這樣引導(dǎo),以使得疏浚棄泥對(duì)球接頭整體的影響被進(jìn)一步減弱。為此,導(dǎo)流件優(yōu)選具有圓筒形和/或球形彎曲的內(nèi)導(dǎo)流表面。根據(jù)另一優(yōu)選設(shè)計(jì),導(dǎo)流件可以延伸超過(guò)鄰接襯里的內(nèi)殼體部分的末端。特別地,導(dǎo)流件具有在襯里附近的嘴部,所述嘴部相對(duì)于襯里表面處于自由的位置。該嘴部和襯里表面優(yōu)選圍成間隙,該間隙的尺寸基本相同于襯里表面和內(nèi)殼體部分的外表面之間的間隙的尺寸。通過(guò)相對(duì)于最內(nèi)殼體部分所突伸出的嘴部,所述最內(nèi)殼體部分的外表面可以被進(jìn)一步保護(hù)以不受流動(dòng)影響。特別地,導(dǎo)流件可以包括導(dǎo)流部分,所述導(dǎo)流部分位于最外殼體部分附近,并且被設(shè)計(jì)成以圓錐形式或喇叭形式擴(kuò)張。因此,在多個(gè)殼體部分相對(duì)于彼此的每個(gè)轉(zhuǎn)向位置上,嘴部都可以緊密隨從著襯里的內(nèi)表面。導(dǎo)流件和襯里可包括塑料材料。本發(fā)明進(jìn)一步涉及如上所述的設(shè)置有球接頭的管連接裝置,其中,球接頭的多個(gè)殼體部分的連接件背離彼此,每個(gè)連接件都包括套筒,相應(yīng)的管件例如通過(guò)焊接被附連至所述套筒。但是,管件和套筒之間的連接可以以其它方法被設(shè)計(jì),例如借由以螺栓來(lái)附連到彼此上的凸緣。軛架可以以一種已知的方式被附連至最內(nèi)殼體部分,所述軛架被設(shè)置有具有內(nèi)球形表面的襯套,所述內(nèi)球形表面以球窩關(guān)節(jié)的方式與最外殼體部分的外球形表面相互配合。
以下內(nèi)容將參考圖中所示的示例性實(shí)施例來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的管連接裝置處于對(duì)齊位置時(shí)的縱向截面圖。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的管連接裝置處于彎曲位置時(shí)的局部縱向截面圖。圖3示出了管連接裝置的外部視圖。圖4以更大的比例示出了圖1中VI部分的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式圖1-4中示出的管連接裝置包括球接頭I和被牢固焊接到所述球接頭I上的管件
2。球接頭I包括最內(nèi)殼體部分3和最外殼體部分4。殼體部分3、4是球形的,其中,最內(nèi)殼體部分3的外表面5是球形的,并且最外殼體部分4的最外表面7也是球形的。密封元件6被附連在最外殼體部分4的內(nèi)部上,所述密封兀件6與最內(nèi)殼體部分3的球形外表面5以密封和可移位的方式相互配合。軛架8被附連至最內(nèi)殼體部分3。該軛架8包括環(huán)形本體9,在所述環(huán)形本體9上提供了在其圓周上分布的多個(gè)爪10。所述爪10與具有內(nèi)空表面12的襯套11相互配合,所述內(nèi)空表面12具有與最外殼體部分4的外表面7相對(duì)應(yīng)的曲率,并且其中最外殼體部分4以已知的方式被可旋轉(zhuǎn)地保持就位。襯里13被設(shè)置在最內(nèi)殼體部分3的內(nèi)部上。襯里13具有內(nèi)空表面14,所述內(nèi)空表面14的形狀對(duì)應(yīng)于最內(nèi)殼體部分3的外表面5的球形形狀。窄的間隙15被形成在這些表面5、14之間;在殼體部分3、4相對(duì)于彼此處于不同的轉(zhuǎn)向位置的條件下,所述間隙具有基本一致的厚度。由于襯里13緊鄰最內(nèi)殼體部分3的外表面5,位于此處的液體很難產(chǎn)生任何湍流。因此,外表面5將很難被接觸到,并且所述外表面5的表面狀況將會(huì)長(zhǎng)期維持適用于與密封元件6 —起形成有效的密封狀態(tài)。為了進(jìn)一步增強(qiáng)管連接裝置的耐用性,導(dǎo)流件16被設(shè)置在最內(nèi)殼體部分3的內(nèi)部上。該導(dǎo)流件從環(huán)形件9的套筒20延伸到襯里13的內(nèi)表面14附近,其中有一段管件2被焊接到所述環(huán)形件9。導(dǎo)流件16在內(nèi)表面14附近處變成嘴部19,所述嘴部19位于緊挨表面14的位置,從而形成間隙22。在嘴部19和襯里13之間的該間隙22的尺寸大致相同于襯里13和最內(nèi)殼體部分3之間的間隙15的尺寸。該導(dǎo)流件促進(jìn)常規(guī)流動(dòng)的介質(zhì)以這樣一種方式通過(guò)管連接裝置給送,以至于幾乎沒(méi)有湍流會(huì)發(fā)生在所述管連接裝置中。在這種情況下,導(dǎo)流件優(yōu)選具有靠近套筒21的基本圓筒形部分17,所述圓筒形部分變成以喇叭形式擴(kuò)張并以嘴部19進(jìn)行結(jié)尾的部分18。附圖標(biāo)記列表1.球接頭2.管件3.最內(nèi)殼體部分4.最外殼體部分5.最內(nèi)殼體部分的外表面6.密封元件7.最外殼體部分的外表面8.軛架9.環(huán)形件10.爪11.襯套12.襯套的內(nèi)表面13.襯里14.襯里的內(nèi)表面15.襯里和內(nèi)殼體部分之間的間隙16.導(dǎo)流件17.導(dǎo)流件的圓筒形部分18.導(dǎo)流件的喇叭形部分19.導(dǎo)流件的嘴部20.套筒21.套筒22.嘴部和襯里之間的間隙
權(quán)利要求
1.一種用于管連接裝置的球接頭(I),所述球接頭(I)包括以密封方式圍繞彼此的多個(gè)殼體部分(3、4),所述多個(gè)殼體部分(3、4)中的每個(gè)分別限定出各自的縱向中心線(xiàn),并且能夠相對(duì)于彼此在對(duì)齊位置和轉(zhuǎn)向位置之間旋轉(zhuǎn),其中在對(duì)齊位置處,多條縱向中心線(xiàn)相重合,而在轉(zhuǎn)向位置處,多條縱向中心線(xiàn)相對(duì)于彼此形成非零的角度,其中,多個(gè)殼體部分一起包封著軸向通道,所述軸向通道在殼體部分(3、4)的背離彼此的多個(gè)連接件或多個(gè)套筒(20、21)之間延伸,其特征在于:在最外殼體部分(4)中設(shè)置有襯里(13),所述襯里(13)的內(nèi)襯表面(14)的曲率對(duì)應(yīng)于最內(nèi)殼體部分(3)的外表面(5)的曲率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球接頭,其中,內(nèi)襯表面(14)和最內(nèi)殼體部分(3)的外表面(5)相對(duì)于彼此處于完全自由的狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球接頭,其中,內(nèi)襯表面(14)和最內(nèi)殼體部分(3)的外表面(5)包封著厚度基本一致的間隙(15)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的球接頭,其中,還設(shè)置有被連接到最外殼體部分處并與最內(nèi)殼體部分的外表面可移動(dòng)地相互配合的密封元件出),并且襯里(13)在密封元件(6)和最外殼體部分(4)的套筒(21)之間延伸。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的球接頭,其中,內(nèi)襯表面(14)基本上是球形的。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的球接頭,其中,導(dǎo)流件(16)被設(shè)置在最內(nèi)殼體部分(3)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的球接頭,其中,導(dǎo)流件(16)具有圓筒形和/或球形彎曲的內(nèi)導(dǎo)流表面(17、18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的球接頭,其中,導(dǎo)流件(16)延伸超過(guò)鄰接著襯里(13)的最內(nèi)殼體部分⑶末端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的球接頭,其中,導(dǎo)流件具有嘴部(19),所述嘴部(9)相對(duì)于內(nèi)襯表面(14)處于自由狀態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3和9所述的球接頭,其中,嘴部(19)和內(nèi)襯表面(14)包封著一間隙(22),所述間隙(22)的尺寸基本等同于內(nèi)襯表面(14)和最內(nèi)殼體部分(3)的外表面(5)之間的間隙(15)的尺寸。
11.根據(jù)權(quán)利要求6-10之一所述的球接頭,其中,導(dǎo)流件(16)包括導(dǎo)流部分(17),所述導(dǎo)流部分(17)位于靠近最內(nèi)殼體部分(3)的套筒(20)處,并且基本上是圓筒形的。
12.根據(jù)權(quán)利要求6-11之一所述的球接頭,其中,導(dǎo)流件(16)包括導(dǎo)流部分(18),所述導(dǎo)流部分(18)位于靠近最外殼體部分(4)處,并且被設(shè)計(jì)成以圓錐形式或喇叭形式擴(kuò)張。
13.根據(jù)權(quán)利要求6-12之一所述的球接頭,其中,導(dǎo)流件(16)由塑料材料制成。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的球接頭,其中,襯里(13)由塑料材料制成。
15.一種管連接裝置,其設(shè)置有根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的球接頭(I),其中,相應(yīng)的管件(2)例如通過(guò)焊接被附連至套筒(20、21),所述套筒(20、21)在所有情況下都被設(shè)置在球接頭(I)的殼體部分(3、4)的連接件上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的管連接裝置,其中,軛架(8)被附連至最內(nèi)殼體部分(3),所述軛架被設(shè)置有具有內(nèi)球形表面(12)的襯套(11),所述內(nèi)球形表面(12)以球窩關(guān)節(jié)的方式與最外殼體部分(4)的外球形表面(7)相互配合。
全文摘要
一種用于管連接裝置的球接頭(1),所述球接頭(1)包括以密封方式圍繞彼此的多個(gè)殼體部分(3、4),所述多個(gè)殼體部分(3、4)中的每個(gè)分別限定出各自的縱向中心線(xiàn),并且能夠相對(duì)于彼此在對(duì)齊位置和轉(zhuǎn)向位置之間旋轉(zhuǎn),其中在對(duì)齊位置處,多條縱向中心線(xiàn)相重合,而在轉(zhuǎn)向位置處,多條縱向中心線(xiàn)相對(duì)于彼此形成非零的角度。多個(gè)殼體部分一起包封著軸向通道,所述軸向通道在殼體部分(3、4)的背離彼此的多個(gè)連接件或多個(gè)套筒(20、21)之間延伸。在最外殼體部分(4)中設(shè)置了襯里(13),所述襯里(13)的內(nèi)襯表面(14)的曲率對(duì)應(yīng)于最內(nèi)殼體部分(3)的外表面(5)的曲率。
文檔編號(hào)F16L27/04GK103154592SQ201180036335
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者M·D·門(mén)黑爾 申請(qǐng)人:沃斯塔Lmg有限公司