專利名稱：轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求I前序部分的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置。本發(fā)明尤其涉及一種具有例如為雙質(zhì)量飛輪形式的扭轉(zhuǎn)振動減振裝置和例如為雙離合器形式的離合器裝置的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置。該轉(zhuǎn)矩傳遞裝置具有一個發(fā)動機側(cè)的第一組件和一個變速器側(cè)的第二組件，其中，發(fā)動機側(cè)的組件可與驅(qū)動馬達(例如內(nèi)燃機或電動機)的輸出軸相連接，變速器側(cè)的組件可在變速器側(cè)預(yù)安裝。兩個組件通過一個軸向插接連接、尤其通過軸向插接嚙合相互耦合以傳遞轉(zhuǎn)矩，該軸向插接可在軸向方向上受限地移位并且具有相互嚙合的成型部和對應(yīng)成型部。
背景技術(shù)：
根據(jù)權(quán)利要求I的前序部分的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置從例如DE 10 2005 037 514A1或者DE 10 2005 027 608 Al已知。在這些轉(zhuǎn)矩傳遞裝置中，在軸向插接連接的區(qū)域中分別設(shè)置一個夾緊裝置，該夾緊裝置具有一個支承板和一些布置在干燥室中的、在圓周方向上起作用的壓縮彈簧。通過軸向插接連接保證在轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的組件之間的無缺陷的轉(zhuǎn)矩傳遞，而夾緊裝置阻止因為構(gòu)件的扭轉(zhuǎn)振動、搖擺振動以及軸向擺動而產(chǎn)生的撞擊聲或嘎嘎噪聲。這些壓縮彈簧在圓周方向上具有一定預(yù)壓力，以產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)矩，其中，該預(yù)壓力由于裝配和/或拆卸可能性而在量值上受限。如果扭轉(zhuǎn)振動克服了該預(yù)壓力，則成型部和對應(yīng)成型部短時間脫離，接著又重新貼靠。在此期間一般較高的負荷交變數(shù)在被壓縮彈簧操作的夾緊裝置中導(dǎo)致壓縮彈簧和支承板上的高磨損率，進而導(dǎo)致壽命問題。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明的任務(wù)在于，給出一種轉(zhuǎn)矩傳遞裝置，在所述轉(zhuǎn)矩傳遞裝置中，可降低夾緊裝置的構(gòu)件磨損，以便在負荷交變數(shù)要求高的情況下也保證夾緊裝置的長壽命。根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過根據(jù)權(quán)利要求I的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置來解決，該轉(zhuǎn)矩傳遞裝置具有至少一個第一組件和至少一個第二組件，第一組件可與發(fā)動機的輸出軸相連接并且具有至少一個扭轉(zhuǎn)振動減振裝置，該扭轉(zhuǎn)振動減振裝置具有至少一個潤滑劑室，在所述潤滑劑室中安置了至少一個蓄能器用于阻尼扭轉(zhuǎn)振動，第二組件可在變速器側(cè)預(yù)安裝。兩個組件通過軸向插接連接可相互耦合或者是相互耦合的，所述軸向插接連接包括至少一個用于夾緊所述插接連接的夾緊裝置，該夾緊裝置具有至少一個蓄能器。夾緊裝置的蓄能器布置在所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的潤滑劑室中，以便減少夾緊裝置的蓄能器的磨損。由此，即使在負荷變化要求高的情況下也能夠保證夾緊裝置的壽命，隨之保證整個轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的壽命O本發(fā)明的主要構(gòu)思是，夾緊裝置的蓄能器從干燥室移出到轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的潤滑劑室中。特別地，所述潤滑劑室是油脂室，在該室中布置有轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的蓄能器和夾緊裝置的蓄能器。
優(yōu)選地，夾緊裝置的蓄能器在所述轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的徑向方向上布置在所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的蓄能器和所述轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線之間。因而，所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置優(yōu)選在所述夾緊裝置的外周緣延伸。該布置能夠使所述轉(zhuǎn)矩傳遞裝置得到特別緊湊的結(jié)構(gòu)。根據(jù)另一優(yōu)選實施例，所述夾緊裝置的蓄能器和所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的蓄能器在所述轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的軸向方向上至少部分重疊。特別有利的是，所述夾緊裝置的蓄能器在所述轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的軸向方向上完全位于所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的蓄能器的內(nèi)部，即，布置在與所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的蓄能器的相同的高度上。由此改善轉(zhuǎn)矩傳遞裝置內(nèi)部的空間利用。優(yōu)選地，其中布置有扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的蓄能器和夾緊裝置的蓄能器的所述潤滑劑室通過至少一個密封裝置相對于轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的內(nèi)部區(qū)域密封。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)矩傳遞裝置 的該內(nèi)部區(qū)域是一干室。進一步優(yōu)選，所述密封裝置具有至少一個摩擦元件，所述摩擦元件貼靠所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的輸入側(cè)法蘭。替換地或附加地，所述摩擦元件也能夠貼靠所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的輸出法蘭。替換地或附加地也可以是，所述摩擦元件貼靠所述夾緊裝置或者貼靠所述夾緊裝置的一個構(gòu)件，例如所述夾緊裝置的支承板。優(yōu)選地，所述摩擦元件被一個或多個彈簧、例如被一板簧在所述轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的軸向方向上加載。然而也可以是，所述摩擦元件滿足其密封功能而不直接被加載力。根據(jù)另一優(yōu)選實施例，所述密封裝置具有至少一個薄膜，所述薄膜與所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的輸入側(cè)法蘭相連接。替換地或附加地，所述薄膜可以與所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的輸出法蘭相連接。替換地或附加地也可以是，所述薄膜與所述夾緊裝置相連接。優(yōu)選地，所述薄膜與所述輸入側(cè)法蘭或輸出法蘭或者夾緊裝置不相對扭轉(zhuǎn)地相連接。如果所述薄膜是薄膜彈簧，這是特別有利的。優(yōu)選地，所述軸向插接連接具有配屬于所述第一組件的成型部和配屬于所述第二組件的對應(yīng)成型部。所述成型部和對應(yīng)成型部相互嵌接地布置。所述成型部例如是內(nèi)齒，而所述對應(yīng)成型部是外齒。特別地，所述軸向插接連接構(gòu)造為可有限移位的鋸齒。因此，所述夾緊裝置可以優(yōu)選構(gòu)造為環(huán)形的并且具有分布在它的圓周上、優(yōu)選它的內(nèi)圓周上的多組成型部，優(yōu)選是內(nèi)齒。這些組成型部可構(gòu)成多個齒狀的或接片式的突出部。優(yōu)選地，所述成型部構(gòu)造在所述第一組件的扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的輸出法蘭上。替換地或附加地，所述對應(yīng)成型部優(yōu)選構(gòu)造在所述第二組件的攜動件上。所述夾緊裝置和承載所述夾緊裝置攜帶的構(gòu)件、即優(yōu)選所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的輸出法蘭，可在制形成所述插接連接之前借助一鎖止裝置克服所述夾緊裝置的蓄能器的作用保持在限定的角度位置中。由此可以通過所述成型部和對應(yīng)成型部的軸向相向移動或相互插入而在所述兩個組件之間實際上無力地形成所述軸向插接連接。根據(jù)另一優(yōu)選實施例，所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的蓄能器構(gòu)造為彈簧，優(yōu)選構(gòu)造為弓形彈簧。替代地或附加地，所述夾緊裝置的蓄能器可以構(gòu)造為彈簧，優(yōu)選構(gòu)造為直的螺旋彈簧。所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置和/或夾緊裝置的彈簧優(yōu)選是壓縮彈簧。進一步優(yōu)選地，所述第一組件的扭轉(zhuǎn)振動減振裝置構(gòu)造為雙質(zhì)量飛輪。替代地或附加地，所述第二組件可具有一個離合器，優(yōu)選一個雙離合器。


下面接合附圖，根據(jù)優(yōu)選實施例更進一步地闡明本發(fā)明。在附圖中示出圖I具有夾緊裝置的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的第一實施例的半剖面圖，該夾緊裝置的蓄能器與扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的蓄能器布置在一個共同的潤滑劑室中，其中，該潤滑劑室由一個密封裝置的兩個摩擦元件密封；以及圖2該轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的第二實施例的半剖面圖，其中，潤滑劑室通過一個密封裝置的一個摩擦元件和一個薄膜彈簧進行密封。
具體實施例方式圖I示出轉(zhuǎn)矩傳遞裝置1，它具有第一組件2和第二組件3。第一組件2具有一個 扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4，例如一個雙質(zhì)量飛輪。具有扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置I圍繞旋轉(zhuǎn)軸線A可旋轉(zhuǎn)地布置。作為扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的優(yōu)選構(gòu)型的雙質(zhì)量飛輪的基本結(jié)構(gòu)和基本功能假定是已知的。扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4至少包括一個輸入側(cè)法蘭5、一個或多個蓄能器6 (例如弓形彈簧)和一個輸出法蘭7。輸出法蘭7相對于輸入法蘭5在蓄能器6位于它們之間的情況下能夠有限地扭轉(zhuǎn)。蓄能器6被接收在一個(環(huán)形)通道形區(qū)域中，該區(qū)域由輸入側(cè)法蘭5結(jié)合一個環(huán)形蓋形成。該(環(huán)形)通道形區(qū)域構(gòu)成潤滑劑室8，在該室中一般情況下設(shè)置一定量潤滑脂以潤滑蓄能器6，使得該區(qū)域也可被稱為油脂室。在潤滑劑室8中接收了蓄能器6和輸出法蘭7的一部分，該潤滑劑室8通過至少一個密封裝置13相對于轉(zhuǎn)矩傳遞裝置I的處于內(nèi)部的和/或處于周圍的干燥室進行密封。在所示實施例中，密封裝置13具有兩個摩擦元件14、16，它們優(yōu)選構(gòu)造為摩擦環(huán)。其中的一個摩擦元件14布置在發(fā)動機側(cè)，即在軸向方向上布置在扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的輸入側(cè)法蘭5和輸出法蘭7之間，并且與這兩個構(gòu)件中的至少一個構(gòu)件貼靠。優(yōu)選地，該發(fā)動機側(cè)的摩擦元件14被一個盤簧15加載。在所示的第一實施例中，盤簧15支承在輸出法蘭7上，然而也可支承在輸入側(cè)法蘭5上。其中的另一個摩擦元件16布置在變速器側(cè)，即在軸向方向上在扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的輸入側(cè)法蘭5和夾緊裝置9的一支承板12之間(對該夾緊裝置后面還要詳細解釋)，并且與這些構(gòu)件中的至少一個構(gòu)件貼靠，優(yōu)選與兩個構(gòu)件都貼靠。在所示實施例中，變速器側(cè)的摩擦元件16不具有板簧，但間接地被發(fā)動機的側(cè)摩擦元件14的板簧15加載。如圖I所示，可以使兩個摩擦元件14、16中僅一個構(gòu)造為彈簧加載的摩擦元件。但也可以兩個摩擦元件14、16都直接構(gòu)造為彈簧加載的摩擦元件。還可以是，兩個摩擦元件14、16不被一個或多個彈簧直接或間接加載。扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的輸入側(cè)法蘭5通過螺紋連接裝置17固定在作為驅(qū)動單元的輸出軸的一個可能的例子的曲軸18上。由該驅(qū)動單元輸出的轉(zhuǎn)矩因而通過扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的輸入側(cè)法蘭5和蓄能器6傳遞到輸出法蘭7上。輸出法蘭7包括位于徑向內(nèi)部的成型部19、例如內(nèi)齒部，它嚙合在對應(yīng)成型部20中，對應(yīng)成型部20是例如齒圈21的外齒部。
齒圈21固定在攜動件22、尤其是攜動環(huán)上，其中，攜動件22與作為離合器裝置的一個可能實例的雙離合器的中心板23相連接，優(yōu)選鉚接。因此，成型部19配屬于轉(zhuǎn)矩傳遞裝置I的第一組件2，而對應(yīng)成型部20配屬于轉(zhuǎn)矩傳遞裝置I的第二組件3。成型部19和對應(yīng)成型部20在組裝狀態(tài)下相互嚙合地布置。特別地，成型部19構(gòu)造在第一組件2的扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的輸出法蘭7上，而對應(yīng)成型部構(gòu)造在第二組件3的攜動件22上。所述雙離合器只被部分地示出，其中，圖I示出該雙離合器的發(fā)動機側(cè)子離合器K1，具有壓板24和離合器片25，壓板24通過板簧組連接到中心板23上，離合器片25通過連接輪轂26連接到未示出的第一變速器輸入軸上。通過一個支撐軸承27，中心板23支撐在同樣未示出的第二變速器側(cè)輸入軸28上。對于該雙離合器的變速器側(cè)子離合器K2，只以草案方式示出圖I的右側(cè)上的離合器片28。該雙離合器的離合器蓋29也僅以草案方式示出在圖I的右邊緣上。如圖I所示，轉(zhuǎn)矩傳遞裝置I的第一組件2的扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4優(yōu)選構(gòu)造為雙質(zhì)量飛輪，而轉(zhuǎn)矩傳遞裝置I的第二組件3優(yōu)選具有雙離合器。然而應(yīng)指出，上述的和部分示出的雙離合器只應(yīng)理解為多重離合器裝置的示例，對多重離合器裝置的說明也應(yīng)只理解為一般離合器裝置的示例，例如單一離合器，因為本申請的主要著眼點在于第一組件的扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4與可在變速器側(cè)預(yù)裝配的第二組件之間的插齒式連接。通過輸出法蘭7的成型部19和攜動件22或者齒圈21的對應(yīng)成型部20構(gòu)成軸向插齒嚙合，該軸向插齒嚙合優(yōu)選可在軸向方向上有限地移位，以便能夠簡化安裝和/或拆卸。在組裝狀態(tài)下，該軸向插齒嚙合通過預(yù)緊裝置9的支承板12夾緊，該支承板被一個或多個蓄能器11在周向上加載。支承板12可以布置在扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動阻尼裝置4的輸出法蘭7的變速器側(cè)的一側(cè)上，然而也可以布置在輸出法蘭7的發(fā)動機側(cè)的一側(cè)上。扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的蓄能器6優(yōu)選構(gòu)造為壓縮彈簧，然而也可構(gòu)造為拉伸彈簧。夾緊裝置9的蓄能器11優(yōu)選構(gòu)造為彈簧，特別是構(gòu)造為直彈簧，尤其是螺旋彈簧。優(yōu)選地，夾緊裝置9的蓄能器11構(gòu)造為壓縮彈簧，然而也可以構(gòu)造為拉伸彈簧。代替壓縮彈簧，例如也可使用彈性緩沖元件作為蓄能器6和/或11。夾緊裝置9的蓄能器11與扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的蓄能器6布置在一個或多個共同的潤滑劑室8中。夾緊裝置9的蓄能器11在轉(zhuǎn)矩傳遞裝置I的徑向方向上在潤滑劑室8中布置在扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的蓄能器6和旋轉(zhuǎn)軸線A之間。為了潤滑夾緊裝置9的蓄能器11，不再必定要求，所述蓄能器11連續(xù)地被潤滑劑包圍或者被供以潤滑劑。夾緊裝置9的蓄能器11在潤滑劑室8中一方面可以連續(xù)暴露于潤滑劑中，但另一方面也可以只斷續(xù)地和不均勻地例如通過噴射器式的潤濕來潤滑。因此，夾緊裝置9的蓄能器11只有時通過潤滑劑潤滑，例如通過脂噴射器潤濕，就足夠了。夾緊裝置9的蓄能器11在軸向方向上部分地布置在輸出法蘭7的區(qū)域中，因而存在蓄能器11與輸出法蘭的軸向重疊，由此可得到軸向密封的嵌套結(jié)構(gòu)。特別地，夾緊裝置9的蓄能器11和扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的蓄能器6在轉(zhuǎn)矩傳遞裝置I的軸向方向上至少部分重疊地布置，優(yōu)選完全重疊地布置。夾緊裝置9的支承板12與另一板10相連接，該另一板10布置在輸出法蘭7的與支承板12對置的側(cè)上，優(yōu)選如圖I所示在發(fā)動機側(cè)。支承板12通過附加板10軸向保持在輸出法蘭7上，并且通過蓄能器11的作用相對于輸出法蘭7可軸向有限地旋轉(zhuǎn)。進一步優(yōu)選地，在第一實施例中具有兩個摩擦元件14，16以及板簧15的密封裝置13在徑向方向上布置在夾緊裝置9的蓄能器11和旋轉(zhuǎn)軸線A之間。優(yōu)選地，密封裝置11構(gòu)造成發(fā)生塑料和鋼之間的運動/摩擦，以便在干運轉(zhuǎn)情況下保證良好的摩擦和磨損性能。在這里，摩擦元件14，16用塑料制成，其中，該塑料優(yōu)選可摻有所謂“摩擦改性材料(Friction-Modifyern)”，如 PTFE。優(yōu)選地，相對扭轉(zhuǎn)應(yīng)發(fā)生在扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的發(fā)動機側(cè)摩擦元件14和輸入側(cè)法蘭5之間，而不在發(fā)動機側(cè)摩擦元件14或板簧15和輸出法蘭7之間。相應(yīng)地，摩擦元件14優(yōu)選至少在部分區(qū)域中構(gòu)造有突出部，它們嚙合到輸出法蘭7中，以阻止摩擦元件14和輸出法蘭7之間的相對扭轉(zhuǎn)。然而，該防扭轉(zhuǎn)措施同樣也可以構(gòu)造在摩擦元件14的側(cè)面上，其中，輸出法蘭7例如具有相應(yīng)的突出部，它們嚙合到摩擦元件14的空隙中。同樣地，變速器側(cè)摩擦元件16也可在圓周方向上具有抗扭轉(zhuǎn)的固定裝置，其中，優(yōu)選地，固定裝置設(shè)置在輸入側(cè)法蘭5和摩擦元件16之間，從而在夾緊裝置9的支承板12 和摩擦元件16之間發(fā)生限定的摩擦。在圖2所示的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置I的第二實施例同樣只部分地示出。該轉(zhuǎn)矩傳遞裝置I同樣包括一個第一組件2和一個第二組件3，其中，第一組件2優(yōu)選構(gòu)造為扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4，第二組件3優(yōu)選包括一個雙離合器。借助夾緊裝置9使軸向插接連接被夾緊，即如上所述，配屬于第一組件2的成型部19和配屬于第二組件3的對應(yīng)成型部20之間進行夾緊。夾緊裝置19的蓄能器11又在扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的潤滑劑室8中徑向布置在扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的蓄能器6和旋轉(zhuǎn)軸線A之間。潤滑劑室8相對于轉(zhuǎn)矩傳遞裝置I的內(nèi)部區(qū)域或周圍區(qū)域同樣借助一個或多個密封裝置13進行密封。在發(fā)動機側(cè)上，潤滑劑室8例如通過一個摩擦元件30進行密封，摩擦元件30貼靠在輸入側(cè)法蘭5的臺肩31上，并且通過它徑向?qū)χ?。在該實施例中，在輸出法蘭的發(fā)動機側(cè)上不是必定需要防扭轉(zhuǎn)措施。摩擦元件30在一側(cè)直接貼靠輸入側(cè)法蘭5，在另一側(cè)直接貼靠扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的輸出法蘭7。在第二實施例中，在變速器側(cè)上設(shè)置一個薄膜彈簧32，它與夾緊裝置9的支承板12優(yōu)選無相對轉(zhuǎn)動地連接。該無相對轉(zhuǎn)動的連接例如通過鉚釘33實現(xiàn)，然而也能夠以其他形式的連接實現(xiàn)。在扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動阻尼裝置4的輸入側(cè)法蘭上，薄膜彈簧32的外邊緣優(yōu)選貼靠一個坡口或臺階上，該坡口或臺階構(gòu)造在輸入側(cè)法蘭5的潤滑劑室側(cè)的一側(cè)上?？傊?，一個優(yōu)選構(gòu)造為薄膜彈簧32的薄膜一方面可以布置在扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的輸入側(cè)法蘭5和輸出法蘭7之間，并且或者與輸入側(cè)法蘭5或者與輸出法蘭7連接。但另一方面，所述薄膜也可以設(shè)置在扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的輸出法蘭或夾緊裝置9的支承板12和扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的輸入側(cè)法蘭5之間，并且或者與支承板12或者與輸入側(cè)法蘭5相連接。也可以設(shè)置兩個相互對置的薄膜彈簧，即一個薄膜彈簧在輸出法蘭7的發(fā)動機側(cè)的一側(cè)上，另一薄膜彈簧在輸出法蘭7的變速器側(cè)的一側(cè)上。通過薄膜彈簧26可以形成鋼-鋼接觸，因為扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的薄膜彈簧26和輸入側(cè)法蘭5之間的摩擦接觸區(qū)域位于潤滑劑室8 一側(cè)上，由此可預(yù)期潤滑作用。替代地或附加地，薄膜彈簧26也可以與另一摩擦元件、優(yōu)選塑料環(huán)相組合，該另一摩擦元件設(shè)置在扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的薄膜彈簧26和輸入側(cè)法蘭5之間。與圖2相關(guān)的未詳細說明的其余特征相應(yīng)于圖I中所示的第一實施例的特征。上述實施例的共同點是，夾緊裝置9的蓄能器11直接布置在扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的潤滑劑室8中。密封裝置13使?jié)櫥瑒┦?對外密封，該密封裝置可包括鋼和塑料之間的摩擦或者鋼和鋼之間的摩擦。上述實施例涉及一種轉(zhuǎn)矩傳遞裝置1，具有至少一個第一組件2和至少一個第二組件3，第一組件2可與發(fā)動機的輸出軸相連接并且具有至少一個扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4，該扭轉(zhuǎn)振動減振裝置具有至少一個潤滑劑室8，在該潤滑劑室8中安置至少一個蓄能器6以阻尼扭轉(zhuǎn)振動，第二組件3可在變速器側(cè)預(yù)安裝，其中，兩個組件2，3通過軸向插接連接相互耦合，該軸向插接連接包括具有至少一個蓄能器11的至少一個夾緊裝置9，用于使該插接連接壓緊。夾緊裝置9的蓄能器11布置在扭轉(zhuǎn)振動減振裝置4的潤滑劑室8中，以使夾緊裝置9的蓄能器11那個連續(xù)地、至少以不均勻的間隔被供給以潤滑劑或潤濕。 附圖標記列表I轉(zhuǎn)矩傳遞裝置2第一組件3第二組件4扭轉(zhuǎn)振動減振裝置5輸入側(cè)法蘭6蓄能器7輸出法蘭8潤滑劑室9夾緊裝置10 板11蓄能器12支承板13密封裝置14彈簧記載的摩擦元件15 板簧16摩擦元件17螺紋連接裝置18 曲軸19成型部20對應(yīng)成型部21 齒圈22攜動件23中心板24 壓板25離合器片
26連接裝置輪轂27支承軸承28離合器片29離合器蓋
30摩擦元件31 臺肩32薄膜彈簧33 鉚釘Kl發(fā)動機側(cè)子離合器K2變速器側(cè)子離合器A旋轉(zhuǎn)軸線
權(quán)利要求
1.轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(1)，具有至少一個第一組件(2)和至少一個第二組件(3)，所述第一組件(2)與發(fā)動機的輸出軸相連接并且具有至少一個扭轉(zhuǎn)振動減振裝置(4)，所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置(4)具有至少一個潤滑劑室(8)，在所述潤滑劑室(8)中安置有至少一個蓄能器(6 )以阻尼扭轉(zhuǎn)振動，所述第二組件(3 )能夠在變速器側(cè)預(yù)先安裝，其中，兩個組件(2，3 )能夠借助軸向插接連接相互耦合，所述軸向插接連接包括至少一個夾緊裝置(9)，所述夾緊裝置具有至少一個蓄能器(11)用于使所述插接連接夾緊，其特征在于，所述夾緊裝置(9)的蓄能器(11)布置在所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置(4)的潤滑劑室(8)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(1)，其特征在于，所述夾緊裝置(9)的蓄能器(11)在該轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(I)的徑向方向上布置在所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置(4)的蓄能器(6)和該轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(I)的旋轉(zhuǎn)軸線(A)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(I)，其特征在于，所述夾緊裝置(9)的蓄能器(11)和所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置(4 )的蓄能器(6 )在該轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(I)的軸向方向上至少部分地重疊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中的至少一項所述的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(I)，其特征在于，所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置(4)的蓄能器(6)和所述夾緊裝置(9)的蓄能器(11)布置在所述潤滑劑室(8)中，該潤滑劑室(8)通過至少一個密封裝置(13)相對于該轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(I)的內(nèi)部區(qū)域和/或周圍區(qū)域密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(I)，其特征在于，所述密封裝置(13)具有至少一個摩擦元件(14，16，30)，優(yōu)選彈簧加載的摩擦元件(14)，該摩擦元件貼靠所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置(4)的輸入側(cè)法蘭(5)和/或輸出法蘭(7)和/或貼靠所述夾緊裝置(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(I)，其特征在于，所述密封裝置(13)具有至少一個薄膜，優(yōu)選一個薄膜彈簧(32)，所述薄膜與所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置(4)的輸入側(cè)法蘭(5 )或輸出法蘭(7 )相連接或者與夾緊裝置(9 )相連接，優(yōu)選無相對轉(zhuǎn)動地連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中的至少一項所述的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(1)，其特征在于，所述軸向插接連接具有配屬于所述第一組件(2 )的成型部(19 )和配屬于所述第二組件(3 )的對應(yīng)成型部(20 )，所述成型部(19 )優(yōu)選是內(nèi)齒，所述對應(yīng)成型部(20 )優(yōu)選是外齒，并且，所述成型部(19)和對應(yīng)成型部(20)相互嵌接地布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中的至少一項所述的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(I)，其特征在于，所述成型部(19)構(gòu)造在所述第一組件(2)的扭轉(zhuǎn)振動減振裝置(4)的輸出法蘭(7)上，和/或所述對應(yīng)成型部(20)構(gòu)造在所述第二組件(3)的一攜動件(22)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中的至少一項所述的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(I)，其特征在于，所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置(4)的蓄能器(6)構(gòu)造為彈簧，優(yōu)選構(gòu)造為弓形彈簧，和/或所述夾緊裝置(9)的蓄能器(11)構(gòu)造為彈簧，優(yōu)選構(gòu)造為直的螺旋彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9所述的轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(1)，其特征在于，所述第一組件(2)的扭轉(zhuǎn)振動減振裝置(4)構(gòu)造為雙質(zhì)量飛輪，和/或所述第二組件(3)具有一個離合器，優(yōu)選一個雙離合器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)矩傳遞裝置(1)，包括至少一個第一組件(2)和至少一個第二組件(3)，所述第一組件(2)可連接發(fā)動機的輸出軸并且具有至少一個扭轉(zhuǎn)振動減振裝置(4)，所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置(4)具有至少一個潤滑劑室(8)，至少一個用以阻尼扭轉(zhuǎn)振動的蓄能器(6)安置在所述潤滑劑室(8)中，所述第二組件(3)可在變速器側(cè)預(yù)安裝。兩個組件(2，3)通過軸向插接連接相互耦合，該軸向插接連接具有至少一個夾緊裝置(9)，該夾緊裝置(9)具有至少一個用以夾緊所述插接連接的蓄能器(11)。該轉(zhuǎn)矩傳遞裝置的特征在于，所述夾緊裝置的蓄能器布置在所述扭轉(zhuǎn)振動減振裝置的潤滑劑室中。
文檔編號F16D21/06GK102947607SQ201180029936
公開日2013年2月27日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者H·蒙德, K·埃爾曼, U·容克爾 申請人:舍弗勒技術(shù)股份兩合公司