專利名稱：滾珠螺桿回流組件定位結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾珠螺桿，特別是指一種滾珠螺桿回流組件定位結構。
背景技術：
滾珠螺桿是由一螺桿外套設一螺帽，并在該螺桿與該螺帽間設置多個滾珠所組成，而為使各該滾珠在該螺桿及螺帽間循環(huán)滾動以及消除各該滾珠回流的沖擊力，則于該從螺帽的端面軸向安裝有回流組件，而一般回流組件軸項定位于該螺帽的方式有其一、如圖I所示，顯示美國專利US5664459的其中一圖式，其主要將回流組件11設于螺帽12后，取一具彈性的C形扣13置入于該螺帽12的凹槽121內，讓該C形扣13受到軸向位移的限制，同時讓使該C形扣13壓抵該回流組件11，使該回流組件11完成定位，然而，由于該回流組件11受該C形扣13壓抵面131壓抵的承靠面111不足，容易使該回流 組件11于該螺帽12內產(chǎn)生松動，而無法有效的消除各該滾珠回流的沖擊力，且標準型態(tài)的C形扣13兩端的耳部132過大，不易組裝。其二，如美國專利US7591205，其主要于回流組件上樞設有一定位片，待該回流組件設于螺帽后，旋動該定位片使其卡固于螺帽的凹槽內，使該回流組件完成定位，然而，該螺帽內的凹槽并非環(huán)狀設計，因此具有加工不易的缺陷。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種滾珠螺桿回流組件定位結構，其通過旋轉卡固的方式來定位該回流組件，達到組裝容易、加工方便的目的。為了解決上述問題，本實用新型所提供的一種滾珠螺桿回流組件定位結構，包含一螺桿，具有一軸線；一螺帽，是沿該軸線方向套設于該螺桿，并包含一繞該軸線設置的環(huán)壁面、一接設于該環(huán)壁面端緣的環(huán)端面、多個凸設于該環(huán)壁面且與該環(huán)端面形成一夾凹的凸部、及一由該環(huán)端面沿該軸線方向凹設的容置槽；一回流組件，是沿該軸線方向設于該容置槽，并具有一與該環(huán)端面位于同一平面的承靠面；一定位環(huán)，具有一外環(huán)面、一接設于該外環(huán)面端緣且壓抵該螺帽環(huán)端面及該回流組件承靠面的壓抵環(huán)面、多個凸設于該外環(huán)面且卡固于該螺帽夾凹的翼部、一設于該翼部一端面且與該壓抵環(huán)面位于同一平面以壓抵該螺帽環(huán)端面及該回流組件承靠面的第一端面、一設于該翼部另一端面且受該凸部壓抵的第二端面。其次，為了達成前述目的，本實用新型另外所提供的一種滾珠螺桿回流組件定位結構，其中用以壓抵該回流組件承靠面的定位環(huán)，是可僅通過該定位環(huán)的第一端面壓抵該回流組件的承靠面即可。再者，為了達成前述目的，本實用新型再提供的一種滾珠螺桿回流組件定位結構，其中用以壓抵該回流組件承靠面的定位環(huán)，是可僅通過該定位環(huán)的壓抵環(huán)面壓抵該回流組件的承靠面即可。一種滾珠螺桿回流組件定位結構，包含[0010]一螺桿，具有一軸線；一螺帽，是沿該軸線方向套設于該螺桿，并包含一繞該軸線設置的環(huán)壁面、一接設于該環(huán)壁面端緣的環(huán)端面、多個凸設于該環(huán)壁面且與該環(huán)端面形成一夾凹的凸部、及一由該環(huán)端面沿該軸線方向凹設的容置槽；一回流組件，是沿該軸線方向設于該容置槽，并具有一朝向該凸部的承靠面；一定位環(huán)，具有一外環(huán)面、一接設于該外環(huán)面端緣且壓抵該螺帽環(huán)端面及該回流組件承靠面的壓抵環(huán)面、多個凸設于該外環(huán)面且卡固于該螺帽夾凹的翼部、一設于該翼部一端面且與該壓抵環(huán)面位于同一平面以壓抵該螺帽環(huán)端面及該回流組件承靠面的第一端 面、一設于該翼部另一端面且受該凸部壓抵的第二端面。一種滾珠螺桿回流組件定位結構，包含一螺桿，具有一軸線；一螺帽，是沿該軸線方向套設于該螺桿，并包含一繞該軸線設置的環(huán)壁面、一接設于該環(huán)壁面端緣的環(huán)端面、多個凸設于該環(huán)壁面且與該環(huán)端面形成一夾凹的凸部、及一由該環(huán)端面沿該軸線方向凹設的容置槽；一回流組件，是沿該軸線方向設于該容置槽，并具有一朝向該凸部的承靠面；一定位環(huán)，具有一外環(huán)面、一接設于該外環(huán)面端緣的壓抵環(huán)面、多個凸設于該外環(huán)面且卡固于該螺帽夾凹的翼部、一設于該翼部一端面且壓抵該回流組件承靠面的第一端面、一設于該翼部另一端面且受該凸部壓抵的第二端面。上述的滾珠螺桿回流組件定位結構，其中該定位環(huán)的壓抵環(huán)面是壓抵該螺帽的環(huán)端面。一種滾珠螺桿回流組件定位結構，包含一螺桿，具有一軸線；一螺帽，是沿該軸線方向套設于該螺桿，并包含一繞該軸線設置的環(huán)壁面、一接設于該環(huán)壁面端緣的環(huán)端面、多個凸設于該環(huán)壁面且與該環(huán)端面形成一夾凹的凸部、及一由該環(huán)端面沿該軸線方向凹設的容置槽；一回流組件，是沿該軸線方向設于該容置槽，并具有一朝向該凸部的承靠面；一定位環(huán)，具有一外環(huán)面、一接設于該外環(huán)面端緣且壓抵該回流組件承靠面的壓抵環(huán)面、多個凸設于該外環(huán)面且卡固于該螺帽夾凹的翼部、一設于該翼部一端面的第一端面、及一設于該翼部另一端面且受該凸部壓抵的第二端面。上述的滾珠螺桿回流組件定位結構，其中該定位環(huán)的第一端面較該壓抵環(huán)面遠離該回流組件的承靠面。所述的滾珠螺桿回流組件定位結構，其中該定位環(huán)的各該翼部具有第一端及一第二端，該翼部的第二端面是由第一端朝第二端方向傾斜。上述的滾珠螺桿回流組件定位結構，其中該螺帽兩凸部之間具有一供該定位環(huán)翼部通過的閃避空間。所述的滾珠螺桿回流組件定位結構，其中該定位環(huán)更具有一對應該外環(huán)面的內環(huán)面，且該內環(huán)面與該外環(huán)面是為同心圓形。所述的滾珠螺桿回流組件定位結構，其中該定位環(huán)更具有一對應該外環(huán)面的內環(huán)面，且該內環(huán)面與該外環(huán)面是為不同心圓形。[0030]本實用新型主要是由一螺桿、一螺帽、一回流組件、及一定位環(huán)所組成，其中該螺帽設有環(huán)壁面、環(huán)端面、多個凸設于該環(huán)壁面且與該環(huán)端面形成一夾凹的凸部，而該回流組件是以旋轉卡固的方式卡固于該卡凹，并用來定位該回流組件，達到了組裝容易、加工方便的目的。

圖I是美國專利US5664459的其中一圖式；圖2是本實用新型第一實施例的立體分解圖；圖3是本實用新型第一實施例的立體組合圖；圖4是圖3的剖面圖，顯示定位環(huán)卡至于螺帽的狀態(tài)；圖5是圖3線段5-5的剖面圖；圖6是本實用新型第一實施例的立體圖，顯示定位環(huán)的立體狀態(tài)；圖7是本實用新型第一實施例的立體圖分解圖，顯示回流組件定位于螺帽、定位環(huán)分離于螺帽的狀態(tài)；圖8是圖7的剖面圖；圖9是本實用新型第一實施例的立體圖，顯示定位環(huán)設于螺帽內但未旋轉卡制的狀態(tài)；圖10是圖9的剖面圖；圖IIA是本實用新型第一實施例的側視圖，顯示定位環(huán)的內環(huán)面與外環(huán)面是為同心圓形的狀態(tài)；圖IlB是本實用新型第一實施例的側視圖，顯示定位環(huán)的內環(huán)面與外環(huán)面是為不同心圓形的狀態(tài)；圖12是本實用新型第一實施例的立體圖，顯示防塵端蓋與螺帽分離的狀態(tài)；圖13是本實用新型第二實施例的立體分解圖；圖14是本實用新型第二實施例的立體組合圖，顯示回流組件與定位環(huán)相互靠抵的狀態(tài)；圖15是本實用新型第三實施例的立體分解圖；圖16是本實用新型第三實施例的立體組合圖，顯示回流組件與定位環(huán)相互靠抵的狀態(tài)；圖17是本實用新型第三實施例的另一種實施狀態(tài)側視圖，顯示定位環(huán)的第一端面較壓抵環(huán)面遠離回流組件的承靠面的狀態(tài)。附圖標記說明《普通》11是回流組件 111是靠面12是螺帽121是凹槽13是C形扣131是壓抵面132 是耳部 132《本實用新型》20是螺桿21是軸線[0057]30是螺帽31是環(huán)壁面32是環(huán)端面33是夾凹34是凸部35是容置槽36是閃避空間40、40C、40D是回流組件41、41C、41D是承靠面50、50A、50B、50C、50D 是定位環(huán) 51、51A、51B 是外環(huán)面52、52D是壓抵環(huán)面53是翼部531、531C、531D是第一端面532是第二端面533是一端534是第二端54A、54B 是內環(huán)面61是滾珠70是防塵端蓋71是防塵環(huán)72是羊毛氈
具體實施方式
本實用新型所采用的技術、手段及其他功效，茲舉三較佳可行實施例并配合圖式詳細說明如下參閱圖2至6所示，本實用新型第一實施例所提供的一種滾珠螺桿回流組件定位結構，其主要是由一螺桿20、一螺帽30、一回流組件40、及一定位環(huán)50所組成，其中該螺桿20，具有一軸線21。該螺帽30，是沿該軸線21方向套設于該螺桿20，且該螺帽30與螺桿20之間設有多個滾珠61，該螺桿20并包含一繞該軸線21設置的環(huán)壁面31、一接設于該環(huán)壁面31端緣的環(huán)端面32、多個凸設于該環(huán)壁面31且與該環(huán)端面32形成一夾凹33的凸部34、及一由該環(huán)端面32沿該軸線21方向凹設的容置槽35。本實施例中，該螺帽30兩凸部34之間具有一閃避空間36。該回流組件40，是沿該軸線21方向設于該容置槽35，并具有一朝向該凸部34的承靠面41。該定位環(huán)50，具有一外環(huán)面51、一接設于該外環(huán)面51端緣且壓抵該螺帽30環(huán)端面32及該回流組件40承靠面41的壓抵環(huán)面52、多個凸設于該外環(huán)面51且卡固于該螺帽30夾凹33的翼部53、一設于該翼部53 —端面且與該壓抵環(huán)面52位于同一平面以壓抵該螺帽30環(huán)端面32及該回流組件40承靠面41的第一端面531、一設于該翼部53另一端面且受該凸部34壓抵的第二端面532，本實施例中，各該翼部53可通過該螺帽30兩凸部34之間的閃避空間36，且各該翼部53具有第一端533及一第二端534，該翼部53的第二端面532為一斜面,并是由第一端533朝第二端534方向傾斜。以上所述即為本實用新型第一實施例各主要構件的結構及其組態(tài)說明。至于本實用新型的組裝方式請參考以下的說明。參閱圖7、8，先將該回流組件40沿該軸線21方向設于該螺帽30的容置槽35，且使該回流組件40的承靠面41與該螺帽30的環(huán)端面32位于同一平面；其次將該定位環(huán)50的二翼部53對應該螺帽30的閃避空間36。參閱圖9、10，將該定位環(huán)50朝該回流組件40方向設于該螺帽30內，使該定位環(huán)50的二翼部53通過該螺帽30的閃避空間36，而位于該螺帽30凸部34與該環(huán)端面32之間。再參閱圖3、4、5，旋轉該定位環(huán)50 —角度，使該定位環(huán)50的二翼部53卡固于該螺帽30的夾凹33，即該翼部53受夾于該凸部34與該環(huán)端面32之間，使該定位環(huán)50獲致定位，此時，該定位環(huán)50的壓抵環(huán)面52及該第一端面531則同時壓抵該螺帽30的環(huán)端面32及該回流組件40的承靠面41，藉以使該回流組件40充分的獲得定位，避免該回流組件40于該螺帽30內產(chǎn)生松動，而無法有效的消除各該滾珠回流的沖擊力。據(jù)此，本實用新型藉由結構設計，使得該定位環(huán)50經(jīng)由旋轉卡固的方式即可定位該回流組件40，確實達到組裝方便的目的，而本實用新型的旋轉定位方式使用在小規(guī)格的滾珠螺桿上更能凸顯出組裝方便的功效。另外，用以卡固該定位環(huán)50 二翼部53的夾凹33是由各該凸部34與該環(huán)端面32所界定出，而該凸部34的設計是在該螺帽30的環(huán)壁面31 設置，因此得以達到加工方便的目的。參閱圖IlA所示，該定位環(huán)50A更具有一對應該外環(huán)面51A的內環(huán)面54A，且該內環(huán)面54A與該外環(huán)面51A是為同心圓形，藉以應用在兩端不出牙的滾珠螺桿。參閱圖IlB所示，該定位環(huán)50B更具有一對應該外環(huán)面5IB的內環(huán)面54B，且該內環(huán)面54B與該外環(huán)面51B是為同心圓形，且該內環(huán)面54B與該外環(huán)面51B是為不同心圓形，藉以應用在兩端出牙的滾珠螺桿。參閱圖12，本實用新型的設計原理亦可應用在滾珠螺桿的防塵端蓋70上，亦即該防塵端蓋70是由一旋轉定位于該螺帽30的防塵環(huán)71 (同于本實用新型定位環(huán)結構設計)、及一固設于該防塵環(huán)71內環(huán)面的環(huán)形羊毛氈72所組成。參閱圖13、14所示，本實用新型第二實施例所提供的一種滾珠螺桿回流組件定位結構，其同樣是由一螺桿20、一螺帽30、一回流組件40C、及一定位環(huán)50C所組成，由于其組態(tài)及功效同于第一實施例，故在此不再贅述，至于第二實施例與第一實施例不同之處在于該回流組件40C，是沿該螺桿20的軸線21方向設于該螺帽30的容置槽35，并具有一朝向該螺帽30凸部34的承靠面41C，除此之外，用以壓抵該回流組件40C承靠面41C的定位環(huán)50C，是可僅通過該定位環(huán)50C的第一端面531C壓抵該回流組件40C的承靠面41C即可，藉以達成另一實施狀態(tài)。參閱圖15、16所示，本實用新型第三實施例所提供的一種滾珠螺桿回流組件定位結構，其同樣是由一螺桿20、一螺帽30、一回流組件40D、及一定位環(huán)50D所組成，由于其組態(tài)及功效同于第一實施例，故在此不再贅述，至于第三實施例與第一實施例不同之處在于該回流組件40D，是沿該螺桿20的軸線21方向設于該螺帽30的容置槽35，并具有一朝向該螺帽30凸部34的承靠面41D，除此之外，用以壓抵該回流組件40D承靠面41D的定位環(huán)50D，是可僅通過該定位環(huán)50D的壓抵環(huán)面52D壓抵該回流組件40D的承靠面41D即可，藉以達成另一實施狀態(tài)。另外，參閱圖17所示，該定位環(huán)50D的第一端面531D較該壓抵環(huán)面52D遠離該回流組件40D的承靠面41D。綜上所述，此各實施例及圖示僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以之限定本實用新型實施范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種滾珠螺桿回流組件定位結構，其特征在于包含 一螺桿，具有一軸線； 一螺帽，是沿該軸線方向套設于該螺桿，并包含一繞該軸線設置的環(huán)壁面、一接設于該環(huán)壁面端緣的環(huán)端面、多個凸設于該環(huán)壁面且與該環(huán)端面形成一夾凹的凸部、及一由該環(huán)端面沿該軸線方向凹設的容置槽； 一回流組件，是沿該軸線方向設于該容置槽，并具有一朝向該凸部的承靠面； 一定位環(huán)，具有一外環(huán)面、一接設于該外環(huán)面端緣且壓抵該螺帽環(huán)端面及該回流組件承靠面的壓抵環(huán)面、多個凸設于該外環(huán)面且卡固于該螺帽夾凹的翼部、一設于該翼部一端面且與該壓抵環(huán)面位于同一平面以壓抵該螺帽環(huán)端面及該回流組件承靠面的第一端面、一設于該翼部另一端面且受該凸部壓抵的第二端面。
2.一種滾珠螺桿回流組件定位結構，其特征在于包含 一螺桿，具有一軸線； 一螺帽，是沿該軸線方向套設于該螺桿，并包含一繞該軸線設置的環(huán)壁面、一接設于該環(huán)壁面端緣的環(huán)端面、多個凸設于該環(huán)壁面且與該環(huán)端面形成一夾凹的凸部、及一由該環(huán)端面沿該軸線方向凹設的容置槽； 一回流組件，是沿該軸線方向設于該容置槽，并具有一朝向該凸部的承靠面； 一定位環(huán)，具有一外環(huán)面、一接設于該外環(huán)面端緣的壓抵環(huán)面、多個凸設于該外環(huán)面且卡固于該螺帽夾凹的翼部、一設于該翼部一端面且壓抵該回流組件承靠面的第一端面、一設于該翼部另一端面且受該凸部壓抵的第二端面。
3.一種滾珠螺桿回流組件定位結構，其特征在于包含 一螺桿，具有一軸線； 一螺帽，是沿該軸線方向套設于該螺桿，并包含一繞該軸線設置的環(huán)壁面、一接設于該環(huán)壁面端緣的環(huán)端面、多個凸設于該環(huán)壁面且與該環(huán)端面形成一夾凹的凸部、及一由該環(huán)端面沿該軸線方向凹設的容置槽； 一回流組件，是沿該軸線方向設于該容置槽，并具有一朝向該凸部的承靠面； 一定位環(huán)，具有一外環(huán)面、一接設于該外環(huán)面端緣且壓抵該回流組件承靠面的壓抵環(huán)面、多個凸設于該外環(huán)面且卡固于該螺帽夾凹的翼部、一設于該翼部一端面的第一端面、及一設于該翼部另一端面且受該凸部壓抵的第二端面。
4.如權利要求1、2或3所述的滾珠螺桿回流組件定位結構，其特征在于該定位環(huán)的各該翼部具有第一端及一第二端，該翼部的第二端面是由第一端朝第二端方向傾斜。
5.如權利要求1、2或3所述的滾珠螺桿回流組件定位結構，其特征在于該螺帽兩凸部之間具有一供該定位環(huán)翼部通過的閃避空間。
6.如權利要求1、2或3所述的滾珠螺桿回流組件定位結構，其特征在于該定位環(huán)更具有一對應該外環(huán)面的內環(huán)面，且該內環(huán)面與該外環(huán)面是為同心圓形。
7.如權利要求1、2或3所述的滾珠螺桿回流組件定位結構，其特征在于該定位環(huán)更具有一對應該外環(huán)面的內環(huán)面，且該內環(huán)面與該外環(huán)面是為不同心圓形。
8.如權利要求2所述的滾珠螺桿回流組件定位結構，其特征在于該定位環(huán)的壓抵環(huán)面是壓抵該螺帽的環(huán)端面。
9.如權利要求3所述的滾珠螺桿回流組件定位結構，其特征在于該定位環(huán)的第一端面較該壓抵環(huán)面遠離該回流組 件的承靠面。
專利摘要本實用新型是為一種滾珠螺桿回流組件定位結構，其主針對普通滾珠螺桿回流組件定位結構組裝不易、加工不便所進行的發(fā)明，本實用新型主要是由一螺桿、一螺帽、一回流組件、及一定位環(huán)所組成，其中該螺帽設有環(huán)壁面、環(huán)端面、多個凸設于該環(huán)壁面且與該環(huán)端面形成一夾凹的凸部，而該回流組件是以旋轉卡固的方式卡固于該卡凹，并用來定位該回流組件，藉以達到組裝容易、加工方便的目的。
文檔編號F16H25/22GK202468888SQ20112055765
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權日2011年12月27日
發(fā)明者劉哲堃, 林明堯 申請人:上銀科技股份有限公司