專利名稱：上引連鑄銅管結(jié)晶的冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及上引連鑄方法制造銅管的局部裝置，具體為上引連鑄銅管結(jié)晶的冷卻器。
背景技術(shù)：
上引連鑄方法制造銅管的裝置如圖1所示，其包括使銅液結(jié)晶成銅管的石墨模具1及冷卻結(jié)晶銅液的冷卻器6。其中銅管結(jié)晶冷卻器6包括由內(nèi)管15與分隔管13構(gòu)成的進水通道10，由分隔管13與外管8構(gòu)成的出水通道9。內(nèi)管15、分隔管13及外管8的一端分別與分水器11密封連接，分水器11上對應(yīng)進水通道10以及出水通道9分別有進水口14及出水口12，內(nèi)管15的另一端與結(jié)晶冷卻器的銅套4的一端連接，銅套4的另一端與外套管5的一端密封連接，外套管5的另一端借助螺套7與外管8的另一端連接。銅套4的下部與結(jié)晶模具1用螺紋連接。上引連鑄銅管時，將結(jié)晶模具1伸入溶融銅液，使進口2位于銅液表面以下約15cm處，銅液通過進口2涌入模具的環(huán)形通道3，安裝于上引機支架的結(jié)晶銅管牽引器(圖1中未畫出)伸入通道3的上部，與此同時冷卻水從進口14流入，經(jīng)進水通道10進入出水通道9，最后經(jīng)出口12流出，流動的冷卻水把銅套4的熱量帶走，從而冷卻石墨模具1的環(huán)形通道3上部的銅液，該銅液結(jié)晶形成銅管，結(jié)晶的銅管與牽引器頭部熔融連結(jié)，在上引機的牽引下緩慢上行，不斷從環(huán)形通道上部區(qū)域牽引出結(jié)晶銅管，此即為上引連鑄銅管的過程。圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中，結(jié)晶冷卻器銅套4的外表面是光滑的圓柱面，冷卻水與銅套4的接觸面積小，銅套4的散熱面積小，又由于銅套4的壁面厚度大，所以冷卻效果差，鑄造銅管時，銅管的表面易吸氧，次品較多。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有上引連鑄銅管結(jié)晶的冷卻器，其冷卻銅套的散熱面積小，冷卻效果差的缺點，本實用新型提供了另外一種上引連鑄銅管結(jié)晶的冷卻器，其銅套的散熱面積大，結(jié)晶冷卻效果好，生產(chǎn)的銅管其表面不易吸氧，合格率高。
本實用新型是采用下述方案實現(xiàn)的，其包括由內(nèi)管及分隔管連接構(gòu)成的進水通道，分隔管與外管連接構(gòu)成的出水通道，內(nèi)管、分隔管以及外管的一端分別與分水器密封連接，分水器上對應(yīng)進水通道及出水通道部位開有進水口及出水口，內(nèi)管的另一端與冷卻銅套的一端連接，冷卻銅套的另一端與外套管的一端密封連接，外套管的另一端通過螺套與外管的另一端連接，其特征在于冷卻銅套的外表面為凹槽面。
其進一步特征在于所述冷卻銅套的外表面為直槽凹槽面；所述冷卻銅套的外表面為斜槽凹槽面。
本實用新型冷卻銅套的外表面由原來的光滑的柱面改變?yōu)榘疾勖?，使冷卻銅套與冷卻水的接觸面積增大，又由于冷卻銅套外表面開有凹槽，銅套的壁面平均厚度減小，冷卻效果好，其表面不易氧化，出現(xiàn)次品少。


圖1為現(xiàn)有上引連鑄銅管結(jié)晶冷卻器的局部剖視圖及結(jié)晶模具的局部剖視圖；圖2為本實用新型的局部剖視圖；圖3為本實用新型中直槽冷卻銅套的局部剖視圖；圖4為本實用新型中直槽冷卻銅套的俯視圖；圖5為本實用新型中斜槽冷卻銅套的局部剖視圖。
(五)
具體實施方式
見圖2，本實用新型包括由內(nèi)管17與分隔管12連接構(gòu)成進水通道13，分隔管12與外管5連接構(gòu)成出水通道6；內(nèi)管17的上端通過密封墊15以及螺套16與分水器10的上端連接，分水器10與螺套16螺紋連結(jié)；分隔管12的一端與分水器10的中間部位通過螺紋連接；外管5的一端通過外管法蘭9以及密封墊7與分水器10的另一端連接，外管5與外管法蘭9的接觸部位焊接連接，外管法蘭9與分水器10通過螺釘8連接；內(nèi)管17的另一端與冷卻銅套1的一端焊接連接；冷卻銅套1的另一端其內(nèi)壁有螺紋，其外部與外套管2的一端焊接連接，外套管2的另一端通過密封墊3及螺套4與外管5連接，外套管2與螺套4螺紋連接。圖2中，冷卻銅套1的外表面為凹槽面。圖3、圖4中冷卻銅套1的表面開有直槽18作為實施例1。圖5中，冷卻銅套1的表面開有斜槽19為實施例2。圖3、圖5中的箭頭代表冷卻銅套1在使用中冷卻水在其表面凹槽中流動的方向。為了表達(dá)清楚凹槽面的結(jié)構(gòu)，圖3、圖4、圖5為圖2中冷卻銅套1的放大圖。當(dāng)然銅套外表面也可以開有其它形狀的槽，只要可以增加冷卻銅套的散熱面積。
權(quán)利要求1.上引連鑄銅管結(jié)晶的冷卻器，其包括由內(nèi)管與分隔管連接構(gòu)成的進水通道，分隔管與外管連接構(gòu)成的出水通道，內(nèi)管、分隔管以及外管的一端分別與分水器密封連接，分水器上對應(yīng)進水通道及出水通道部位開有進水口及出水口，內(nèi)管的另一端與冷卻銅套的一端連接，冷卻銅套的另一端與外套管的一端密封連接，外套管的另一端通過螺套與外管的另一端連接，其特征在于冷卻銅套的外表面為凹槽面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上引連鑄銅管結(jié)晶的冷卻器，其特征在于所述冷卻銅套的外表面為直槽凹槽面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上引連鑄銅管結(jié)晶的冷卻器，其特征在于所述冷卻銅套的外表面為斜槽凹槽面。
專利摘要本實用新型為上引連鑄銅管結(jié)晶的冷卻器。生產(chǎn)的銅管其表面不易吸氧，成品率高。其包括由內(nèi)管及分隔管連接構(gòu)成的進水通道，分隔管與外管連接構(gòu)成的出水通道，內(nèi)管、分隔管以及外管的一端分別與分水器密封連接，分水器上對應(yīng)進水通道及出水通道部位開有進水口及出水口，內(nèi)管的另一端與冷卻銅套的一端連接，冷卻銅套的另一端與外套管的一端密封連接，外套管的另一端通過螺套與外管的另一端連接，其特征在于冷卻銅套的外表面為凹槽面。
文檔編號B22D11/14GK2642432SQ0325992
公開日2004年9月22日 申請日期2003年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月26日
發(fā)明者肖立群 申請人:肖立群