專利名稱：用于氮?dú)饬蚧纳凳街够亻y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域，尤其涉及一種在化工管路上控制介質(zhì)流動(dòng)的止回閥。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的全鋼子午線輪胎制造過(guò)程中，輪胎氮?dú)饬蚧に囀菍⒊尚秃玫奶ヅ叻胖糜诹蚧瘷C(jī)模型中，經(jīng)過(guò)特定的溫度、壓力、時(shí)間三個(gè)相關(guān)的硫化要素，使各部件密實(shí)地成為一體，達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)預(yù)期要求的物理機(jī)械性能和輪廓尺寸。子午線輪胎氮?dú)饬蚧慕橘|(zhì) 氮?dú)夂透邷?、高壓蒸汽，而硫化機(jī)閥組的作用就是控制硫化介質(zhì)的作用時(shí)間和順序。升降式止回閥的作用的防止介質(zhì)倒流。氮?dú)饬蚧に囍惺褂玫母邷亍⒏邏赫羝?，溫度最高可以達(dá)到 280°C，現(xiàn)有升降式止回閥閥瓣的密封材料為聚四氟乙烯，使用一段時(shí)間后老化嚴(yán)重，影響止回閥的密封性。其閥芯是靠自重來(lái)降落在閥座上，關(guān)閥速度慢。同時(shí)結(jié)構(gòu)上存在著缺陷， 閥芯容易出現(xiàn)卡死故障。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述止回閥存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供用于氮?dú)饬蚧纳凳街够亻y，該止回閥滿足全鋼子午線輪胎氮?dú)饬蚧邷毓に嚄l件，可實(shí)現(xiàn)閥瓣的快速關(guān)閉，同時(shí)此結(jié)構(gòu)可滿足升降式止回閥在水平或豎直方向的安裝。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案用于氮?dú)饬蚧纳凳街够亻y，該止回閥包括閥體、閥芯和閥蓋，閥體的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)介質(zhì)孔和出介質(zhì)孔，在進(jìn)介質(zhì)孔和出介質(zhì)孔之間設(shè)有閥座，在閥座的兩側(cè)分別設(shè)置有上安裝口和下安裝口，所述的閥蓋通過(guò)螺紋設(shè)置在上安裝口內(nèi)，下安裝口內(nèi)通過(guò)螺紋設(shè)置有定位螺母，閥蓋和定位螺母內(nèi)分別設(shè)有軸口，所述的閥芯由閥桿、閥瓣和彈簧組成，閥芯的兩端分別活動(dòng)設(shè)置于閥蓋和定位螺母的軸口內(nèi)，所述的彈簧設(shè)置在閥蓋的軸口內(nèi)并一端與閥芯的上端部相抵，所述的閥瓣設(shè)置于閥桿的中部，閥瓣的前部設(shè)有聚四氟乙烯密封墊片， 聚四氟乙烯密封墊片由于彈簧的作用與所述的閥座相抵。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的閥桿的上端設(shè)有臺(tái)階面，閥瓣與閥桿的上端之間設(shè)有密封墊圈。防止介質(zhì)通過(guò)閥瓣和閥桿之間的間隙泄露。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的聚四氟乙烯密封墊片通過(guò)自鎖螺母和固定墊圈固定設(shè)置在閥桿上，并與閥瓣相抵。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的閥蓋與上安裝口之間設(shè)有第一墊片，定位螺母與下安裝口之間設(shè)有第二墊片。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的閥體的外部設(shè)有連接法蘭。本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，對(duì)閥瓣密封材料及閥芯、閥體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，以滿足全鋼子午線輪胎氮?dú)饬蚧邷毓に嚄l件，閥芯末端增加彈簧結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)閥瓣的快速關(guān)閉，同時(shí)此結(jié)構(gòu)可滿足升降式止回閥在水平或豎直方向的安裝。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安裝方便的特點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示的用于氮?dú)饬蚧纳凳街够亻y，該止回閥包括閥體1、閥芯3和閥蓋 2，閥體1的外部設(shè)有連接法蘭16，閥體1的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)介質(zhì)孔14和出介質(zhì)孔15，在進(jìn)介質(zhì)孔14和出介質(zhì)孔15之間設(shè)有閥座11，在閥座11的兩側(cè)分別設(shè)置有上安裝口 12和下安裝口 13，所述的閥蓋2通過(guò)螺紋設(shè)置在上安裝口 12內(nèi)，下安裝口 13內(nèi)通過(guò)螺紋設(shè)置有定位螺母6，閥蓋2與上安裝口 12之間設(shè)有第一墊片21，定位螺母6與下安裝口 13之間設(shè)有第二墊片61，并在閥蓋2和定位螺母6內(nèi)分別設(shè)有軸口。如圖1所示，所述的閥芯3由閥桿31、閥瓣4和彈簧7組成，閥桿31的上端設(shè)有臺(tái)階面32，閥瓣4與閥桿31的上端之間設(shè)有密封墊圈33。連接座32活動(dòng)設(shè)置于閥蓋2的軸口內(nèi)，所述的彈簧7設(shè)置在閥蓋2的軸口內(nèi)并一端與連接座32相抵；閥芯3的下端部活動(dòng)設(shè)置于定位螺母6的軸口內(nèi)，閥桿31可自由的在閥蓋2的軸口和定位螺母6的軸口進(jìn)行軸向滑動(dòng)，解決閥芯經(jīng)?？ㄋ赖葐?wèn)題。所述的閥瓣4設(shè)置于閥桿31的中部，閥瓣4的前部設(shè)有聚四氟乙烯密封墊片5，聚四氟乙烯密封墊片5通過(guò)自鎖螺母34和固定墊圈35固定設(shè)置在閥桿31上，并與閥瓣4相抵，聚四氟乙烯密封墊片5由于彈簧7的作用與所述的閥座11 相抵。當(dāng)止回閥內(nèi)部沒(méi)有通介質(zhì)時(shí)，閥芯通過(guò)彈簧7的作用力，將閥瓣4上的聚四氟乙烯密封墊片5緊密的接觸在閥座11上，實(shí)現(xiàn)關(guān)閉功能。當(dāng)止回閥通入介質(zhì)，介質(zhì)的推力使閥芯3克服彈簧7的作用力向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)合功能。
權(quán)利要求1.用于氮?dú)饬蚧纳凳街够亻y，其特征在于該止回閥包括閥體、閥芯和閥蓋，閥體的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)介質(zhì)孔和出介質(zhì)孔，在進(jìn)介質(zhì)孔和出介質(zhì)孔之間設(shè)有閥座，在閥座的兩側(cè)分別設(shè)置有上安裝口和下安裝口，所述的閥蓋通過(guò)螺紋設(shè)置在上安裝口內(nèi)，下安裝口內(nèi)通過(guò)螺紋設(shè)置有定位螺母，閥蓋和定位螺母內(nèi)分別設(shè)有軸口，所述的閥芯由閥桿、閥瓣和彈簧組成，閥芯的兩端分別活動(dòng)設(shè)置于閥蓋和定位螺母的軸口內(nèi)，所述的彈簧設(shè)置在閥蓋的軸口內(nèi)并一端與閥芯的上端部相抵，所述的閥瓣設(shè)置于閥桿的中部，閥瓣的前部設(shè)有聚四氟乙烯密封墊片，聚四氟乙烯密封墊片由于彈簧的作用與所述的閥座相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氮?dú)饬蚧纳凳街够亻y，其特征在于閥桿的上端設(shè)有臺(tái)階面，閥瓣與閥桿的上端之間設(shè)有密封墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氮?dú)饬蚧纳凳街够亻y，其特征在于聚四氟乙烯密封墊片通過(guò)自鎖螺母和固定墊圈固定設(shè)置在閥桿上，并與閥瓣相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氮?dú)饬蚧纳凳街够亻y，其特征在于閥蓋與上安裝口之間設(shè)有第一墊片，定位螺母與下安裝口之間設(shè)有第二墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氮?dú)饬蚧纳凳街够亻y，其特征在于閥體的外部設(shè)有連接法蘭。
專利摘要本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域，尤其涉及一種在化工管路上控制介質(zhì)流動(dòng)的止回閥。用于氮?dú)饬蚧纳凳街够亻y，該止回閥的閥體內(nèi)部設(shè)有閥座，在閥座的兩側(cè)設(shè)置有上、下安裝口，閥蓋通過(guò)螺紋設(shè)置在上安裝口內(nèi)，下安裝口內(nèi)通過(guò)螺紋設(shè)置有定位螺母，閥蓋和定位螺母內(nèi)分別設(shè)有軸口，閥芯由閥桿、閥瓣和彈簧組成，閥芯的兩端分別活動(dòng)設(shè)置于閥蓋和定位螺母的軸口內(nèi)，彈簧設(shè)置在閥蓋的軸口內(nèi)并一端與閥芯的上端部相抵，閥瓣設(shè)置于閥桿的中部，閥瓣的前部設(shè)有聚四氟乙烯密封墊片，聚四氟乙烯密封墊片與閥座相抵。本實(shí)用新型止回閥滿足全鋼子午線輪胎氮?dú)饬蚧邷毓に嚄l件，可實(shí)現(xiàn)閥瓣的快速關(guān)閉，同時(shí)此結(jié)構(gòu)可滿足升降式止回閥在水平或豎直方向的安裝。
文檔編號(hào)F16K15/00GK202327244SQ20112051129
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者何海楊, 包檢青, 王小燕, 蔣一劍, 蔣志強(qiáng), 鄭萬(wàn)利 申請(qǐng)人:杭州朝陽(yáng)橡膠有限公司