專利名稱：防腐蝕彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彈簧，具體涉及一種防腐蝕彈簧，屬于機(jī)械零件的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
彈簧表面處理目前通常采用的有氧化、磷化、鍍層、涂漆和鍍塑等工藝。表面處理的質(zhì)量直接影響著彈簧的使用壽命，因而，表面處理應(yīng)予高度重視。彈簧在制造、存放、使用等過程中，經(jīng)常會(huì)遭受周圍介質(zhì)的腐蝕。由于彈簧在工作時(shí)是靠彈力發(fā)揮作用，彈簧被腐蝕后彈力會(huì)發(fā)生改變而喪失功能。如果防止彈簧的腐蝕就可以保證彈簧的工作穩(wěn)定，并延長(zhǎng)其使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供防腐蝕彈簧，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)防腐蝕彈簧，其包括彈簧主體、頭部、尾部，所述彈簧主體的兩端設(shè)置為頭部和尾部，其特征在于，所述彈簧主體外設(shè)置鎳磷二硫化鑰復(fù)合的表面涂層。其中，所述表面涂層的厚度為5 7μπι。其中，所述表面涂層的厚度為5 μ m。本實(shí)用新型的有益效果采用化學(xué)復(fù)合鍍工藝，可以在滑塊表面獲得表面涂層(Ni-P-MoS2復(fù)合)，其中MoS2 的含量在5-12vol%，表面涂層光滑致密。本實(shí)用新型的彈簧設(shè)置了表面涂層，防止彈簧的腐蝕就可以保證彈簧的工作穩(wěn)定，并延長(zhǎng)其使用壽命。無任何有害成份，安全環(huán)保。

圖I為本實(shí)用新型透視的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記彈簧主體100、頭部200、尾部300和表面涂層400。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或廠商提供的條件進(jìn)行。[0019]實(shí)施例I防腐蝕彈簧，如圖I和圖2所示，其包括彈簧主體100、頭部200、尾部300，所述彈簧主體100的兩端設(shè)置為頭部200和尾部300，彈簧主體100外設(shè)置鎳磷二硫化鑰復(fù)合的表面涂層400。表面涂層400的厚度為5 7 μ m。表面涂層400優(yōu)選的厚度為5 μ m。本實(shí)用新型的制作工藝方法彈簧主體100經(jīng)過除油，去氧化膜，活化等前處理后，即可進(jìn)行化學(xué)鍍Ni-P-MoS215 化學(xué)鍍Ni-P-MoS2要求MoS2顆粒能均勻地分散在溶液中。本實(shí)用新型采用粒徑為O. 3 O. 5 μ m的MoS2粒子。在酸性化學(xué)鍍鎳溶液中加入適量的MoS2微粒，并進(jìn)行機(jī)械攪拌?；瘜W(xué)鍍Ni-P-MoS2的工藝條件如下NiSO4 · 6H20 25g/L ；NaH2PO2 · H2O 27g/L檸檬酸20g/L；乙酸鈉20g/L；加速劑2g/L；穩(wěn)定劑5Xl(T2g/L;表面活性劑10ml/L ；pH 值 4· 6 5· O ;溫度85°C。所添加的表面活性劑是由非離子表面活性劑和陽離子表面活性劑混合而成的，既使鍍液中MoS2微粒具有良好懸浮性，又使MoS2微粒帶正電荷，促進(jìn)了 MoS2粒子在滑塊表面吸附而與Ni-P發(fā)生共沉積。所獲得的Ni-P-MoS2復(fù)合層中MoS2體積含量達(dá)到5% 12%， 表面涂層400具有灰黑色金屬光澤。運(yùn)用放大鏡對(duì)鍍層進(jìn)行觀察發(fā)現(xiàn)MoS2粒子在表面涂層400中分布較為均勻，鍍層平整而無孔隙。(I)采用化學(xué)復(fù)合鍍工藝，可以在滑塊表面獲得表面涂層400 (Ni-P-MoS2復(fù)合鍍層)，其中MoS2的含量在5-12vol %，表面涂層400光滑致密。(2)表面涂層400 (Ni-P-MoS2復(fù)合鍍層)具有優(yōu)異的耐磨性和減摩性，大大改善了滑塊的摩擦磨損性能，經(jīng)客戶使用效果良好。彈簧表面處理目前通常采用的有氧化、磷化、鍍層、涂漆和鍍塑等工藝。表面處理的質(zhì)量直接影響著彈簧的使用壽命，因而，表面處理應(yīng)予高度重視。彈簧在制造、存放、使用等過程中，經(jīng)常會(huì)遭受周圍介質(zhì)的腐蝕。由于彈簧在工作時(shí)是靠彈力發(fā)揮作用，彈簧被腐蝕后彈力會(huì)發(fā)生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩(wěn)定，并延長(zhǎng)其使用壽命。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.防腐蝕彈簧，其包括彈簧主體、頭部、尾部，所述彈簧主體的兩端設(shè)置為頭部和尾部，其特征在于，所述彈簧主體外設(shè)置鎳磷二硫化鑰復(fù)合的表面涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防腐蝕彈簧，其特征在于，所述表面涂層的厚度為5 7μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防腐蝕彈簧，其特征在于，所述表面涂層的厚度為5μ m。
專利摘要防腐蝕彈簧，其包括彈簧主體、頭部、尾部，所述彈簧主體的兩端設(shè)置為頭部和尾部，其特征在于，所述彈簧主體外設(shè)置鎳磷二硫化鉬復(fù)合的表面涂層。表面涂層的厚度為5～7μm。本實(shí)用新型的彈簧設(shè)置了表面涂層，防止彈簧的腐蝕就可以保證彈簧的工作穩(wěn)定，并延長(zhǎng)其使用壽命。無任何有害成份，安全環(huán)保。
文檔編號(hào)F16F1/06GK202349070SQ20112050217
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者李明輝, 汪洋紅帆, 汪鴻濤 申請(qǐng)人:平湖比爾安達(dá)新材料科技有限公司