專利名稱:彈簧儲(chǔ)能自緊密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種密封圈,尤其涉及該密封圈的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前端面密封件的主要有0型橡膠圈和石墨系列的方型圈。0型橡膠圈由于受材料的性能影響,在溫度、耐腐蝕、承載壓力等方面受到一定的制約,已經(jīng)不能滿足高壓、高低溫和耐腐蝕等惡劣工況的需要。而石墨系列的方型圈的密封主要是靠外力擠壓其變形實(shí)現(xiàn)密封,尤其是在外部擠壓力由振動(dòng),螺柱的疲勞、溫度的升高等因素的影響下發(fā)生變化(減小),則有發(fā)生泄漏的可能性,給安全生產(chǎn)帶來一定的隱患,如果外部擠壓力過大,則使密封桿的摩擦力增大,增加了密封桿的轉(zhuǎn)扭矩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種彈簧儲(chǔ)能自緊密封圈,旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括密封體;在所述的密封體的內(nèi)中間設(shè)置有一 U形環(huán)槽;在所述的U形環(huán)槽上安置U形環(huán)的彈簧圈;在所述U形環(huán)的彈簧圈外側(cè)安裝保護(hù)圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是由于增加了 U形環(huán)的彈簧,隨著工作壓力的波動(dòng),彈簧的受力狀態(tài)隨工作壓力的升高而增大,隨工作壓力的降低而減小,但始終使密封圈的上下面上的半球形密封環(huán)與配合件緊密貼合,保證了密封性能。
圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的局部放大圖。圖3是采用本實(shí)用新型的工作原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖I、圖2可見本實(shí)用新型包括密封體I ;在所述的密封體I的內(nèi)中間設(shè)置有一 U形環(huán)槽;在所述的U形環(huán)槽上安置U形環(huán)的彈簧圈2 ;在所述U形環(huán)的彈簧圈2外側(cè)安裝保護(hù)圈3。在所述的密封體I的上、下面上還設(shè)計(jì)有半球形密封環(huán)11。所述的密封體I的材料為聚醚醚酮塑料(PEEK)和保護(hù)圈3的材料為聚四氟乙烯塑料(PTFE)。本實(shí)用新型由密封體I、彈簧圈2、保護(hù)圈組成3。密封體圈I由PEEK材料制作而成,中間有一 U形環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)設(shè)有凸緣,在密封體I的上下面(A處、B處)上設(shè)計(jì)有半球形密封環(huán)11。彈簧圈2由高性能抗腐蝕的合金片沖壓成U形環(huán),安裝在密封體I的U形環(huán)槽內(nèi),U形環(huán)彈簧圈2固定在密封體的內(nèi)凸緣上。在彈簧圈2的U形環(huán)內(nèi)安裝有用PTFE材料制作的保護(hù)圈3。由圖3可見本實(shí)用新型安裝在端面密封槽內(nèi)時(shí),在軸向具有一定的過盈量,使彈簧圈2處于受壓狀態(tài),密封體I的上面的半球形密封環(huán)與上蓋5緊密貼合,圖中A處;密封體I的上面的半球形密封環(huán)與下體4緊密貼合,圖中B處,從而建立低壓密封的條件。隨著工作介質(zhì)壓力的升高,介質(zhì)進(jìn)入密封體I的U形環(huán)槽內(nèi),使U形環(huán)槽在軸向尺寸脹大,迫使密封圈的上面(A處)與下面(B處)半球形密封環(huán)緊密更加緊密貼合,從而實(shí)現(xiàn)高壓密封,同時(shí)彈簧圈2由受外壓狀態(tài)轉(zhuǎn)化為受內(nèi)壓狀態(tài)。隨著工作壓力的波動(dòng),彈簧圈2的受力狀態(tài)隨工作壓力的升高而增大,隨工作壓力的降低而減小,但始終使密封體I的上下面上的半球形密封環(huán)與配合件緊密貼合,保證了密封性能,實(shí)現(xiàn)自緊密封。也避免了由于密封件始終受外部巨大的擠壓而使材料老化,降低密封件的使用壽命。為了防止彈簧圈過度受壓使其喪失彈性,在彈簧圈的U形環(huán)內(nèi),安裝有用PTFE材料制作的保護(hù)圈。為了克服橡膠材料在高壓、高低溫和耐腐蝕等惡劣工況的不足,本實(shí)用型選用了性能優(yōu)良的PEEK材料。以滿足耐高壓,耐高溫、耐低溫、耐酸堿腐蝕的惡劣工況。為了保證彈簧圈的優(yōu)越性能,提高密封圈的耐腐蝕性和減小密封件的體積,本實(shí)用新型的彈簧圈材料選用高性能的抗腐蝕的合金制造。
權(quán)利要求1.一種彈簧儲(chǔ)能自緊密封圈,包括密封體;其特征在于在所述的密封體的內(nèi)中間設(shè)置有一 U形環(huán)槽;在所述的U形環(huán)槽上安置U形環(huán)的彈簧圈;在所述U形環(huán)的彈簧圈外側(cè)安裝保護(hù)圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧儲(chǔ)能自緊密封圈,其特征在于在所述的密封體的上、下面上還設(shè)計(jì)有半球形密封環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的彈簧儲(chǔ)能自緊密封圈,其特征在于所述的密封體的材料為聚醚醚酮塑料和保護(hù)圈的材料為聚四氟乙烯塑料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彈簧儲(chǔ)能自緊密封圈,包括密封體;在所述的密封體的內(nèi)中間設(shè)置有一U形環(huán)槽;在所述的U形環(huán)槽上安置U形環(huán)的彈簧圈;在所述U形環(huán)的彈簧圈外側(cè)安裝保護(hù)圈;本實(shí)用新型的有益效果是由于增加了U形環(huán)的彈簧,隨著工作壓力的波動(dòng),彈簧的受力狀態(tài)隨工作壓力的升高而增大,隨工作壓力的降低而減小,但始終使密封圈的上下面上的半球形密封環(huán)與配合件緊密貼合,保證了密封性能。
文檔編號(hào)F16J15/10GK202381683SQ20112049817
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者劉德銀, 方存正, 李伏虎, 王英才 申請(qǐng)人:上海以琳石油機(jī)械制造有限公司