專利名稱：一種調(diào)心滾子軸承剖分式保持架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種調(diào)心滾子軸承剖分式保持架。
背景技術(shù)：
目前,調(diào)心滾子軸承一般由內(nèi)圈4、外圈I、滾動體2和保持架3組成,如圖I所示，調(diào)心滾子軸承能夠自動調(diào)心，主要承擔(dān)徑向載荷，同時也具有較高的軸向載荷能力。調(diào)心滾子軸承以其承載能力高，抗振性能好，且可以補(bǔ)償由于安裝和軸的變形引起的同心度誤差的特點，被廣泛地應(yīng)用于鋼鐵、造紙、海運(yùn)、電カ等行業(yè)的煉鋼轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)械、造紙機(jī)械、提升機(jī)械、減速機(jī)、振動機(jī)械等各種機(jī)械設(shè)備中。現(xiàn)有的調(diào)心滾子軸承的保持架為雙爪一體結(jié)構(gòu)實體保持架，也稱為CA型結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)在調(diào)心滾子軸承中應(yīng)用十分廣泛，技術(shù)也比較成熟。但對于輕寬系列軸承來說，這種結(jié)構(gòu)在設(shè)計和加工中目前還存在一些問題。由于輕寬系列軸承在設(shè)計時要求保持架外徑尺 寸Dc不能大于外圈內(nèi)徑尺寸D1，因此保持架厚度通常設(shè)計的較薄，保持架強(qiáng)度相對較弱。加工時，保持架兜孔底部中心和外徑距離很小，鉆頭中心不穩(wěn)定，往往導(dǎo)致兜孔加工誤差較大，滾子在保持架兜孔內(nèi)容易歪斜或卡死。同時，為了使該結(jié)構(gòu)保持架厚度増加，取消了內(nèi)圈中部的活動中擋圈或固定中擋圈，減小了軸承的軸向承載能力；滾子長度也有所減小，從而使軸承的徑向承載能力也相應(yīng)減小，壽命較短。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種調(diào)心滾子軸承剖分式保持架，其通過改進(jìn)保持架的結(jié)構(gòu)，使保持架具有高強(qiáng)度和高可靠性，進(jìn)而使軸承具有較高的軸向及徑向承載能力和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種調(diào)心滾子軸承剖分式保持架，其保持架在現(xiàn)有的雙爪一體結(jié)構(gòu)實體保持架的基礎(chǔ)上外徑増大，保持架外徑尺寸Dc大于外圈內(nèi)徑尺寸Dl ;保持架沿徑向剖開處剖切成左半部和右半部，保持架的左半部和右半部沿軸向兜孔中心處剖開，保持架的左半部和右半部上均配鉆有連接孔；上述保持架徑向、軸向剖分形成的四部分通過若干個內(nèi)六角螺釘、彈簧銷釘穿過連接孔連接在一起。所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架中，其保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4整除，保持架左半部和右半部沿兜孔中心軸向?qū)ΨQ剖開，剖開位置間隔180°，在保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° ±(180° /Z)，保持架右半部的梁的中心對準(zhǔn)保持架左半部的兜孔的中心處時,配鉆連接孔。所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架中，其保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4除后余數(shù)為I時，保持架左半部和右半部沿兜孔中心軸向剖開，剖開位置間隔180° ±(180° /Z)，在保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° +(90° /Z)，使保持架右半部的梁的中心對準(zhǔn)保持架左半部的兜孔的中心處時，配鉆連接孔。[0009]所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架中，其保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4除后余數(shù)為2時，保持架左半部和右半部沿兜孔中心軸向剖開，剖開位置間隔180°，在保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90°，使保持架右半部的梁的中心對準(zhǔn)保持架左半部的兜孔的中心處時，配鉆連接孔。所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架中，其保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4除后余數(shù)為3時，保持架左半部和右半部沿兜孔中心軸向剖開，剖開位置間隔180° ±(180° /Z)，在保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° —(90° /Z)，使保持架右半部的梁的中心對準(zhǔn)保持架左半部的兜孔的中心處時，配鉆連接孔。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性該調(diào)心滾子軸承剖分式保持架，其結(jié)構(gòu)簡単，設(shè)計合理新穎，構(gòu)思巧妙，能夠有效 解決保持架外徑増大后的裝配問題；保持架外徑増大，可以增加保持架的厚度和強(qiáng)度；由于兜孔底部中心位置和保持架外徑距離増大，保持架兜孔加工時鉆頭中心可以準(zhǔn)確定心，提高了兜孔的加工精度以及軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；在保證保持架厚度和強(qiáng)度的同時，保持架內(nèi)徑也可以增大，使內(nèi)圈中部可以留有固定中擋圈或活動中擋圈，提高軸承的軸向承載能力；而且滾子長度也可以適當(dāng)増加，使軸承的徑向承載能力得到提高；軸承使用壽命、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、可靠性得到明顯提高。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)心滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是裝配有本實用新型剖分式保持架的調(diào)心滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型調(diào)心滾子軸承剖分式保持架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型調(diào)心滾子軸承剖分式保持架的左半部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型調(diào)心滾子軸承剖分式保持架的右半部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4的“C一C”向剖視圖；圖7是圖4的右視圖；圖8是圖5的左視圖；圖中1 —外圈；2 —滾動體；3 —保持架；4 —內(nèi)圈；5 —左半部；6 —右半部；7 —內(nèi)六角螺釘；8 —彈簧銷釘；9 —梁；10 —兜孔；11 —銷孔；12 —螺紋孔；13 —沉孔；14 一徑向剖開處；15 —軸向剖開處。
具體實施方式
下面通過附圖并結(jié)合實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。如圖2、3、4、5、6、7、8所示，該調(diào)心滾子軸承剖分式保持架，其保持架在現(xiàn)有的雙爪一體結(jié)構(gòu)實體保持架的基礎(chǔ)上外徑増大，保持架3外徑尺寸Dc大于外圈I內(nèi)徑尺寸Dl ；將按照整體結(jié)構(gòu)加工好的保持架沿其徑向剖開處14剖切成左半部5和右半部6，左半部和右半部之間加工有臺階和止ロ，用于連接時精確定位，保持架的左半部和右半部背對背放置，兜孔位置左右一致，然后再沿保持架兜孔中心的軸向剖開處15軸向?qū)ΨQ剖開，軸向剖開處15即圖7、8中的“A— A”處，使保持架徑向、軸向剖分形成四部分，保持架的左半部和右半部上均配鉆有連接孔，連接孔位于保持架兜孔底部偏離中心位置，連接孔由若干個沉孔13、以及螺紋孔12和銷孔11組成；上述的四部分通過若干個內(nèi)六角螺釘7、彈簧銷釘8穿過連接孔連接在一起。本實用新型的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架中，保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z不同，保持架左半部和右半部沿兜孔中心軸向剖開位置有所不同，通過以下實施例對此進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例一保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z為偶數(shù)，能被2整除但不能被4整除，即被4除后余數(shù)為2時，保持架右半部6順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90°，錯開軸向剖開處15，使保持架右半部6的梁9的中心對準(zhǔn)保持架左半部5的兜孔10的中心，將保持架左半部5、右半部6夾緊固定，配鉆連接孔。連接孔位于保持架兜孔底部偏離中心位置，連接孔由8個沉孔13和螺紋孔12、 至少4個銷孔11組成，其中，8個螺紋孔12和8個沉孔13相配鉆并用8個內(nèi)六角螺釘7聯(lián)接，8對連接孔位于軸向剖開處15附近及錯開后重新聯(lián)接處，8個沉孔13位于保持架右半部6上，8個螺紋孔12位于保持架左半部5上，沉孔深度應(yīng)保證內(nèi)六角螺釘7將左半部5和右半部6連接后螺釘頭不得突出兜孔底部表面，左半部5或右半部6上至少4個銷孔11也進(jìn)行配鉆并用彈簧銷釘8聯(lián)接，銷釘頭不得突出兜孔底部表面。按上述過程加工完連接孔后，在保持架上對應(yīng)位置做上配套標(biāo)記。拆開保持架的四部分，將此四部分裝入內(nèi)圈4、外圈I滾道之間的內(nèi)圈中間擋邊上，保持架左半部5、右半部6用臺階和止ロ固定好位置后，再和內(nèi)圈4 一起從外圈I滾道內(nèi)旋轉(zhuǎn)出來，按照原來做好的配套標(biāo)記，用彈簧銷釘8和內(nèi)六角螺釘7聯(lián)接起來；最后再將滾動體2從內(nèi)圈4小擋邊處裝入內(nèi)圈滾道和保持架兜孔10內(nèi)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)入外圈I滾道內(nèi)即可。實施例ニ保持架單側(cè)兜孔個數(shù)能被4整除時，保持架左半部5和右半部6沿兜孔中心軸向?qū)ΨQ剖開，將保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° 土(180° /Z)，錯開軸向剖開處15，使保持架右半部6的梁9的中心對準(zhǔn)保持架左半部5的兜孔10的中心，配鉆連接孔。其余安裝過程同實施例一。實施例三保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z為奇數(shù)，能被4除后余數(shù)為I時，保持架左半部5和右半部6沿兜孔中心處軸向剖開，剖開位置間隔180° ±(180° /Z)，保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° +(90° /Z)，錯開軸向剖開處15，使保持架右半部6的梁9的中心對準(zhǔn)保持架左半部5的兜孔10的中心，配鉆連接孔。其余安裝過程同實施例一。實施例四保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z為奇數(shù)，能被4除后余數(shù)為3時，保持架左半部5和右半部6沿兜孔中心軸向剖開，剖開位置間隔180° ±(180° /Z)，保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° — (90° /Z)，錯開軸向剖開處15，使保持架右半部6的梁9的中心對準(zhǔn)保持架左半部5的兜孔10的中心，配鉆連接孔。
權(quán)利要求1.一種調(diào)心滾子軸承剖分式保持架，其特征是其保持架在現(xiàn)有的雙爪一體結(jié)構(gòu)實體保持架的基礎(chǔ)上外徑增大，保持架(3)外徑尺寸Dc大于外圈(I)內(nèi)徑尺寸Dl ;保持架沿徑向剖開處(14)剖切成左半部(5)和右半部(6)，保持架的左半部和右半部沿軸向兜孔中心處剖開，保持架的左半部和右半部上均配鉆有連接孔；上述保持架徑向、軸向剖分形成的四部分通過若干個內(nèi)六角螺釘(7 )、彈簧銷釘(8 )穿過連接孔連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架，其特征是其保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4整除，保持架左半部(5)和右半部(6)沿兜孔中心軸向?qū)ΨQ剖開，剖開位置間隔180°，在保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° ±(180° /Z)，保持架右半部的梁(9)的中心對準(zhǔn)保持架左半部的兜孔(10 )的中心處時，配鉆連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架，其特征是其保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4除后余數(shù)為I時，保持架左半部(5)和右半部(6)沿兜孔中心軸向剖開，剖開位置間隔180° ±(180° /Z)，在保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° +(90° /Z)，使保持架右半部的梁(9)的中心對準(zhǔn)保持架左半部的兜孔(10)的中心處時，配鉆連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架，其特征是其保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4除后余數(shù)為2時，保持架左半部(5)和右半部(6)沿兜孔中心軸向剖開，剖開位置間隔180°，在保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90°，使保持架右半部的梁(9)的中心對準(zhǔn)保持架左半部的兜孔(10)的中心處時，配鉆連接孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架，其特征是其保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4除后余數(shù)為3時，保持架左半部(5)和右半部(6)沿兜孔中心軸向剖開，剖開位置間隔180° ±(180° /Z)，在保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° —(90° /Z)，使保持架右半部的梁(9)的中心對準(zhǔn)保持架左半部的兜孔(10)的中心處時，配鉆連接孔。
專利摘要本實用新型公開一種調(diào)心滾子軸承剖分式保持架，在現(xiàn)有的雙爪一體結(jié)構(gòu)實體保持架的基礎(chǔ)上，增大保持架外徑，保持架外徑尺寸Dc大于外圈內(nèi)徑尺寸D1；從保持架中間沿徑向剖開成左半部和右半部，再沿保持架左半部和右半部軸向從兜孔中心處剖開成兩半；將保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90°錯開軸向剖開處，使保持架右半部的梁的中心對準(zhǔn)保持架左半部的兜孔的中心，配鉆連接孔；將上述保持架徑向、軸向剖分形成的四部分裝入軸承的內(nèi)圈與外圈之間，再隨內(nèi)圈從外圈滾道內(nèi)旋轉(zhuǎn)出來，利用若干個內(nèi)六角螺釘、彈簧銷釘連接在一起形成一整體。本實用新型具有高強(qiáng)度和高可靠性，使軸承具有較高的軸向及徑向承載能力和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
文檔編號F16C33/48GK202391973SQ20112043876
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者李曙東, 王宇凡, 王黎峰, 魏啟明 申請人:洛陽瑞成軸承有限責(zé)任公司