專利名稱：一種聚乙烯電熔法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于燃?xì)狻⒁后w等流體輸送領(lǐng)域的聚乙烯(PE)管道連接配件，尤其是涉及一種主要用于塑料管道與金屬管道連接的聚乙烯電熔法蘭。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)流體輸送管道領(lǐng)域通常采用塑料管道，部分情況下采用塑料管道和金屬管道相結(jié)合的方式，其中兩者相連處通常需采用塑料法蘭和金屬法蘭連接。隨著市場(chǎng)應(yīng)用量的快速增長(zhǎng)，新型管道的不斷出現(xiàn)，在以下部分場(chǎng)合，普通聚乙烯法蘭難以派上用場(chǎng)， 為正常的施工和使用帶來(lái)巨大障礙1.新型的鋼絲骨架等聚乙烯管道由于管道內(nèi)部有鋼絲結(jié)構(gòu)，無(wú)法采用傳統(tǒng)的熱熔對(duì)接法蘭進(jìn)行連接；2.當(dāng)一已在使用的工地出現(xiàn)漏水漏氣等問(wèn)題，需進(jìn)行搶修時(shí)，由于管道已鋪設(shè)，搶修空間狹小，難以采用傳統(tǒng)的聚乙烯法蘭連接。本實(shí)用新型為了克服上述缺陷，進(jìn)行了有益的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種聚乙烯電熔法蘭，通過(guò)將傳統(tǒng)的PE熱熔對(duì)接法蘭的結(jié)構(gòu)和連接方式進(jìn)行改變，通過(guò)在產(chǎn)品內(nèi)表面設(shè)置電阻絲，采用電熔承插的方式與管道進(jìn)行連接，從而解決了無(wú)法采用傳統(tǒng)對(duì)接方式連接的管道安裝或搶修難題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種聚乙烯電熔法蘭，包括法蘭底面、底盤(pán)與鋼法蘭片連接面、電熔承插面、電阻絲、銅電極、觀察孔、觀察孔蓋帽等結(jié)構(gòu)，其特殊之處在于法蘭底面采用三道凹槽密封結(jié)構(gòu)，法蘭底面上配套有橡膠密封圈，法蘭底盤(pán)與鋼法蘭片連接面為錐形斜面加平面的結(jié)構(gòu)， 所述的電熔承插面設(shè)置在聚乙烯電熔法蘭的內(nèi)表面，所述的銅電極安裝在聚乙烯電熔法蘭的上端，在銅電極下部設(shè)置有觀察孔；進(jìn)一步地，所述的電熔承插面上設(shè)置有采用雙軌同向平行布線方式布置的線槽， 在線槽內(nèi)嵌裝有兩根電阻絲；進(jìn)一步地，所述的電阻絲為銅質(zhì)電阻絲，且所述的電阻絲在線槽內(nèi)纏繞有若干圈， 所述的電阻絲與銅電極連接； 進(jìn)一步地，在所述觀察孔上安裝有觀察孔蓋帽。 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用雙軌同向布線方式巧妙的解決了電熔法蘭的銅絲嵌入問(wèn)題；經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)驗(yàn)證的焊接工藝確保了產(chǎn)品可靠的焊接性能，具有結(jié)構(gòu)緊湊、連接可靠、施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，并且通過(guò)橡膠密封圈與與之配套的金屬法蘭能夠形成嚴(yán)密密封作用。
圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電熔法蘭的外觀主視圖；圖2為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電熔法蘭的剖視圖。附圖標(biāo)記1.法蘭主體；2.法蘭底面；3.法蘭底面凹槽；4.法蘭底盤(pán)與鋼法蘭片連接面；5.電熔承插面；6.電阻絲；7.銅電極；8.觀察孔；9.觀察孔蓋帽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施例參考圖1和2所示，本實(shí)用新型中的電熔法蘭主要由法蘭主體1，法蘭底面2，法蘭底面凹槽3，法蘭底盤(pán)與鋼法蘭片連接面4，電熔承插面5，電阻絲6， 銅電極7，觀察孔8，觀察孔蓋帽9等部件組成。其中，法蘭主體1與管材連接后，主要承擔(dān)產(chǎn)品總體承壓的功能。法蘭底面2為經(jīng)過(guò)精加工的平面，通過(guò)橡膠密封圈和螺栓與與之配套的金屬法蘭或其他塑料法蘭連接，并起到密封作用。法蘭底面凹槽3用于使橡膠密封圈產(chǎn)生更大的形變，以提高總體密封性能。法蘭底盤(pán)與鋼法蘭片連接面4與鋼法蘭片連接，再通過(guò)鋼法蘭片上的螺栓與另一塊法蘭片鎖緊連接，促使法蘭底面2與密封圈緊密貼合，達(dá)到密封效果，且法蘭底盤(pán)與鋼法蘭片連接面4采用獨(dú)特的錐形斜面加平面的形式，以增加塑料法蘭與金屬法蘭片的接觸面積，提高配合精度和強(qiáng)度。電熔承插面5用于承插管材，并通過(guò)承插面上的銅絲發(fā)熱，達(dá)到管材和管件熔融連接的效果。聚乙烯電熔法蘭電熔承插面5采用獨(dú)創(chuàng)的雙軌同向平行布線方式，將兩根電阻絲 6嵌入聚乙烯法蘭內(nèi)表面，用于在通電時(shí)，達(dá)到發(fā)熱的效果，將法蘭內(nèi)表面和管材外表融化， 形成整體。聚乙烯電熔法蘭電阻絲6采用專用數(shù)控布線機(jī)，將經(jīng)銅絲嵌入管件內(nèi)表面，銅絲材質(zhì)、布線圈數(shù)、銅絲間距均經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，以作為焊接時(shí)的熱量來(lái)源。圖1中的銅電極7用于連接電阻絲6和外接的電熔焊機(jī)插頭，達(dá)到導(dǎo)電的效果。聚乙烯電熔法蘭銅電極7用于連接銅絲和電熔焊接設(shè)備插頭，以便按照設(shè)計(jì)的焊接電壓和時(shí)間，通過(guò)銅電極將銅絲發(fā)熱，提供管道焊接的熱量。圖1中的觀察孔8位于產(chǎn)品焊接面外部，主要用于觀察產(chǎn)品總體焊接情況。圖1中的觀察孔蓋帽9對(duì)觀察孔起到保護(hù)作用，防止焊接過(guò)程中觀察孔冒出過(guò)量， 導(dǎo)致冒料現(xiàn)象的發(fā)生。以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種聚乙烯電熔法蘭，包括法蘭底面、底盤(pán)與鋼法蘭片連接面、電熔承插面、電阻絲、 銅電極、觀察孔、觀察孔蓋帽等結(jié)構(gòu)，其特征在于法蘭底面采用三道凹槽密封結(jié)構(gòu)，法蘭底面上配套有橡膠密封圈，法蘭底盤(pán)與鋼法蘭片連接面為錐形斜面加平面的結(jié)構(gòu)，所述的電熔承插面設(shè)置在聚乙烯電熔法蘭的內(nèi)表面，所述的銅電極安裝在聚乙烯電熔法蘭的上端， 在銅電極下部設(shè)置有觀察孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯電熔法蘭，其特征在于所述的電熔承插面上設(shè)置有采用雙軌同向平行布線方式布置的線槽，在線槽內(nèi)嵌裝有兩根電阻絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚乙烯電熔法蘭，其特征在于所述的電阻絲為銅質(zhì)電阻絲，且所述的電阻絲在線槽內(nèi)纏繞有若干圈，所述的電阻絲與銅電極連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯電熔法蘭，其特征在于在所述觀察孔上安裝有觀察孔蓋帽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種聚乙烯電熔法蘭，包括法蘭底面、底盤(pán)與鋼法蘭片連接面、電熔承插面、電阻絲、銅電極、觀察孔、觀察孔蓋帽等結(jié)構(gòu)，法蘭底面采用三道凹槽密封結(jié)構(gòu)，法蘭底面上配套有橡膠密封圈，法蘭底盤(pán)與鋼法蘭片連接面為錐形斜面加平面的結(jié)構(gòu)，所述的電熔承插面設(shè)置在聚乙烯電熔法蘭的內(nèi)表面，所述的銅電極安裝在聚乙烯電熔法蘭的上端，在銅電極下部設(shè)置有觀察孔。本實(shí)用新型具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用雙軌同向布線方式巧妙的解決了電熔法蘭的銅絲嵌入問(wèn)題；經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)驗(yàn)證的焊接工藝確保了產(chǎn)品可靠的焊接性能，具有結(jié)構(gòu)緊湊、連接可靠、施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，并且通過(guò)橡膠密封圈與與之配套的金屬法蘭能夠形成嚴(yán)密密封作用。
文檔編號(hào)F16L47/03GK202302522SQ20112037740
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者錢(qián)國(guó)慶 申請(qǐng)人:余姚市河姆渡慶發(fā)實(shí)業(yè)有限公司