專利名稱:一種多層次硬密封止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多層次硬密封止回閥。
背景技術(shù):
止回閥是一種依靠介質(zhì)流動(dòng)力量自行開啟和關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門,是一種自動(dòng)閥門,主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上。目前,市場(chǎng)上的止回閥主要包括閥體和閥蓋,閥體內(nèi)設(shè)有閥腔、流進(jìn)通道和流出通道,閥腔內(nèi)設(shè)有閥桿和閥瓣,流進(jìn)通道與閥瓣密封配合設(shè)置。傳統(tǒng)的止回閥采用硬密封的密封副,這種閥門的密封僅有單個(gè)密封面進(jìn)行密封,這種密封所用的零件在加工的過程中,由于配合的誤差的不可避免,當(dāng)各個(gè)零件加工誤差較大時(shí),閥門的密封效果將大大降低。傳統(tǒng)的止回閥的閥瓣與閥蓋采用0形密封圈進(jìn)行密封,在有腐蝕性介質(zhì)的工況條件下,0形密封圈老化變形較為嚴(yán)重,降低了止回閥的使用壽命,同時(shí)使用溫度也有所局限。此外,閥瓣的密封面采用平面設(shè)置,流阻較大,壓力損失較大,在一些高壓的條件下很難達(dá)到工況要求的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種密封效果好,使用壽命長(zhǎng)的多層次硬密封止回閥。[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種多層次硬密封止回閥,包括閥體和閥蓋,閥體上設(shè)有流進(jìn)通道和流出通道,閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,閥腔內(nèi)設(shè)有閥桿和閥瓣,所述的閥瓣設(shè)置在閥桿下端,所述的閥瓣與流進(jìn)通道內(nèi)壁密封配合設(shè)置,閥瓣與流進(jìn)通道內(nèi)壁配合處為錐面,錐面上設(shè)有多層次密封圈,所述的多層次密封圈設(shè)有若干層密封圈,所述的流進(jìn)通道與閥瓣配合處設(shè)有閥座,閥座設(shè)有與閥瓣錐面配合設(shè)置的斜面。作為優(yōu)選,所述的閥蓋朝內(nèi)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽,閥桿遠(yuǎn)離閥瓣的一側(cè)伸入導(dǎo)向槽內(nèi)。 采用上述的優(yōu)選方案后,導(dǎo)向槽與閥桿導(dǎo)向配合設(shè)置,使閥瓣和閥桿在閥腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)更為順暢。作為優(yōu)選,所述的閥桿外套設(shè)有復(fù)位彈簧,所述的復(fù)位彈簧一端與閥蓋相抵,另一端與閥瓣相抵。采用上述的優(yōu)選方案后,當(dāng)流體截止停止流動(dòng)后,閥瓣在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位自動(dòng)關(guān)閉止回閥。作為優(yōu)選,所述的閥座與閥腔內(nèi)壁配合的一側(cè)設(shè)有閥座密封槽,閥座密封槽內(nèi)設(shè)有高溫石棉繩,形成閥座與閥腔內(nèi)壁密封配合設(shè)置。采用上述的優(yōu)選方案后,高溫石棉繩提高了本實(shí)用新型多層次硬密封止回閥的使用溫度,能夠適應(yīng)惡劣的工況條件。作為優(yōu)選,所述的閥蓋與閥腔內(nèi)壁配合的一側(cè)設(shè)有若干閥蓋密封槽,所述的閥蓋密封槽內(nèi)設(shè)有高溫石棉繩,形成閥蓋與閥體內(nèi)腔側(cè)壁的密封配合設(shè)置。采用上述的優(yōu)選方案后,高溫石棉繩提高了本實(shí)用新型多層次硬密封止回閥的使用溫度,能夠適應(yīng)惡劣的工
3況條件。作為優(yōu)選,所述的閥瓣的錐面為不銹鋼板,所述的多層次密封圈為高溫柔性石墨。 采用上述的優(yōu)選方案后,不銹鋼板的閥瓣錐面剛性更強(qiáng),高溫柔性石墨的多層次密封圈多級(jí)密封效果更好,磨損腐蝕小。本實(shí)用新型的多層次硬密封止回閥在發(fā)生密封泄漏時(shí)只需要更換閥座便能達(dá)到原有的工作狀態(tài),使閥瓣起到二次利用的效果。本實(shí)用新型的多層次硬密封止回閥采用多層次密封圈及錐面結(jié)構(gòu),閥門的密封效果更佳,錐面結(jié)構(gòu)為流體介質(zhì)起到分流作用,減小了流體介質(zhì)壓力的損失,多層次密封圈結(jié)構(gòu)使介質(zhì)對(duì)閥瓣的沖刷腐蝕減輕,提高了閥門的使用壽命,并且可進(jìn)行二次利用的目的,降低了閥門的維修安裝成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施例是一種多層次硬密封止回閥,包括閥體1和閥蓋2,閥體1和閥蓋2通過螺栓3固定安裝。閥體1上設(shè)有流進(jìn)通道12和流出通道13, 閥體1內(nèi)設(shè)有閥腔11,閥腔11內(nèi)設(shè)有閥桿4和閥瓣5,閥瓣5設(shè)置在閥桿4的下端,閥瓣5 與流進(jìn)通道12的內(nèi)壁密封配合設(shè)置,閥瓣5與流進(jìn)通道12內(nèi)壁配合處為錐面51,錐面51 為不銹鋼板,錐面51上設(shè)有多層次密封圈52,多層次密封圈52為高溫柔性石墨,多層次密封圈52上設(shè)有多層密封圈,流進(jìn)通道12與閥瓣5配合處設(shè)有閥座6,閥座6設(shè)有與閥瓣5 的錐面51配合設(shè)置的斜面61。閥蓋2朝內(nèi)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽21,閥桿4遠(yuǎn)離閥瓣5的一側(cè)伸入導(dǎo)向槽21內(nèi)。閥桿 4外套設(shè)有復(fù)位彈簧7,復(fù)位彈簧7的一端與閥蓋2相抵,另一端與閥瓣5相抵。閥座6與閥腔11內(nèi)壁配合的一側(cè)設(shè)有閥座密封槽62,閥座密封槽62內(nèi)設(shè)有高溫石棉繩8,形成閥座6與閥腔11內(nèi)壁密封配合設(shè)置。閥蓋2與閥腔11內(nèi)壁配合的一側(cè)設(shè)有蓋密封槽22,閥蓋密封槽22內(nèi)設(shè)有高溫石棉繩8,形成閥蓋2與閥體1的閥腔11內(nèi)側(cè)壁的密封配合設(shè)置。本實(shí)用新型的多層次硬密封止回閥的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)的多層次硬密封止回閥的工作原理基本相同,不同點(diǎn)在于本實(shí)用新型的多層次硬密封止回閥在閥瓣5的結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn),采用多層次密封圈52及錐面51的結(jié)構(gòu),密封效果更好,同時(shí)提高了使用壽命。
權(quán)利要求1.一種多層次硬密封止回閥,包括閥體和閥蓋,閥體上設(shè)有流進(jìn)通道和流出通道,閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,閥腔內(nèi)設(shè)有閥桿和閥瓣,所述的閥瓣設(shè)置在閥桿下端,其特征在于所述的閥瓣與流進(jìn)通道內(nèi)壁密封配合設(shè)置,閥瓣與流進(jìn)通道內(nèi)壁配合處為錐面,錐面上設(shè)有多層次密封圈,所述的多層次密封圈設(shè)有若干層密封圈,所述的流進(jìn)通道與閥瓣配合處設(shè)有閥座, 閥座設(shè)有與閥瓣錐面配合設(shè)置的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層次硬密封止回閥,其特征在于所述的閥蓋朝內(nèi)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽,閥桿遠(yuǎn)離閥瓣的一側(cè)伸入導(dǎo)向槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多層次硬密封止回閥,其特征在于所述的閥桿外套設(shè)有復(fù)位彈簧,所述的復(fù)位彈簧一端與閥蓋相抵,另一端與閥瓣相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層次硬密封止回閥,其特征在于所述的閥座與閥腔內(nèi)壁配合的一側(cè)設(shè)有閥座密封槽,閥座密封槽內(nèi)設(shè)有高溫石棉繩,形成閥座與閥腔內(nèi)壁密封配合設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層次硬密封止回閥,其特征在于所述的閥蓋與閥腔內(nèi)壁配合的一側(cè)設(shè)有若干閥蓋密封槽,所述的閥蓋密封槽內(nèi)設(shè)有高溫石棉繩,形成閥蓋與閥體內(nèi)腔側(cè)壁的密封配合設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層次硬密封止回閥,其特征在于所述的閥瓣的錐面為不銹鋼板,所述的多層次密封圈為高溫柔性石墨。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多層次硬密封止回閥,包括閥體和閥蓋,閥體上設(shè)有流進(jìn)通道和流出通道,閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,閥腔內(nèi)設(shè)有閥桿和閥瓣,閥瓣設(shè)置在閥桿下端,閥瓣與流進(jìn)通道內(nèi)壁密封配合設(shè)置,閥瓣與流進(jìn)通道內(nèi)壁配合處為錐面,錐面上設(shè)有多層次密封圈,多層次密封圈設(shè)有若干層密封圈,流進(jìn)通道與閥瓣配合處設(shè)有閥座,閥座設(shè)有與閥瓣錐面配合設(shè)置的斜面。本實(shí)用新型的多層次硬密封止回閥采用多層次密封圈及錐面結(jié)構(gòu),閥門的密封效果更佳,錐面結(jié)構(gòu)為流體介質(zhì)起到分流作用,減小了流體介質(zhì)壓力的損失,多層次密封圈結(jié)構(gòu)使介質(zhì)對(duì)閥瓣的沖刷腐蝕減輕,提高了閥門的使用壽命,并且可進(jìn)行二次利用的目的,降低了閥門的維修安裝成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F16K15/02GK202195118SQ20112031973
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者李運(yùn)龍, 王少華 申請(qǐng)人:浙江凱瑞特閥業(yè)有限公司