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基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5775616閱讀:556來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種管道連接結(jié)構(gòu),特別涉及一種鋼塑復(fù)合管的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
鋼塑復(fù)合管是一種新興的復(fù)合管管材,它具有承壓能力強(qiáng)、耐腐蝕性好、線膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn),目前,已越來(lái)越多地應(yīng)用于石油天然氣輸送、工礦用管、飲水管、排水管等各種領(lǐng)域。現(xiàn)有的鋼塑復(fù)合管均為直管結(jié)構(gòu),直管結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合管在進(jìn)行快速密封連接時(shí)具有多種連接結(jié)構(gòu),如內(nèi)脹式連接結(jié)構(gòu)、抱箍式連接結(jié)構(gòu)等,其中,內(nèi)脹式連接結(jié)構(gòu)需要借助專用的內(nèi)脹工裝,在連接過(guò)程中對(duì)管件進(jìn)行內(nèi)脹加工,連接工序復(fù)雜,實(shí)施成本較高,且管道受到的拉拔力較大時(shí),內(nèi)脹的管道還容易產(chǎn)生恢復(fù)變形導(dǎo)致拔脫;而抱箍式連接結(jié)構(gòu)普遍存在抗拔脫力較弱等問(wèn)題,均不能很好地滿足使用要求。因此,需探索一種鋼塑復(fù)合管的連接結(jié)構(gòu),使其既能滿足便于連接的要求,又能達(dá)到抗拔脫力大、密封良好等效果。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)通過(guò)對(duì)鋼塑復(fù)合管管口設(shè)置翻邊,利用翻邊作為管道連接時(shí)的著力點(diǎn)和密封面,達(dá)到連接方便、抗拔脫力大和密封良好的目的。本實(shí)用新型的基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu),包括同軸設(shè)置且管口相對(duì)的兩根待連接管道、兩端分別插入兩根管道管口內(nèi)的襯套和兩個(gè)分別套于兩根管道上間距可調(diào)的法蘭盤,所述管道的管口設(shè)置沿管道徑向向外延伸的翻邊,所述襯套中部沿周向設(shè)置有環(huán)狀凸沿,兩根管道管口上的翻邊從兩側(cè)頂住襯套的環(huán)狀凸沿,兩個(gè)法蘭盤由外向內(nèi)分別壓緊兩根管道管口上的翻邊。進(jìn)一步,所述環(huán)狀凸沿與兩根管道管口的翻邊之間分別設(shè)置有密封墊;進(jìn)一步,所述密封墊上設(shè)置伸入相應(yīng)管道的套筒;進(jìn)一步,所述兩個(gè)法蘭盤上分別設(shè)置用于對(duì)應(yīng)翻邊嵌入的凹槽。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu),包括同軸設(shè)置且管口相對(duì)的兩根待連接管道、兩端分別插入兩根管道管口內(nèi)的襯套和兩個(gè)分別套于兩根管道上并由螺栓連接的法蘭盤,所述管道的管口設(shè)置沿管道徑向向外延伸的翻邊,所述襯套中部沿周向設(shè)置有環(huán)狀凸沿,兩根管道管口上的翻邊從兩側(cè)頂住襯套的環(huán)狀凸沿,兩個(gè)法蘭盤由外向內(nèi)分別壓緊兩根管道管口上的翻邊,該結(jié)構(gòu)以管口翻邊作為連接的著力點(diǎn)和密封面,連接方便,抗拔脫力強(qiáng),密封可靠。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0012]


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為
圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,如圖所示本實(shí)施例的基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu),包括同軸設(shè)置且管口相對(duì)的兩根待連接管道1、兩端分別插入兩根管道1管口內(nèi)的襯套2和兩個(gè)分別套于兩根管道1上間距可調(diào)的法蘭盤3,法蘭盤通過(guò)多根螺栓進(jìn)行連接形成間距可調(diào)的結(jié)構(gòu),所述管道1的管口設(shè)置沿管道1徑向向外延伸的圓形翻邊la,所述襯套2中部沿周向設(shè)置有環(huán)狀凸沿2a,兩根管道1管口上的翻邊Ia從兩側(cè)頂住襯套2的環(huán)狀凸沿2a,兩個(gè)法蘭盤3由外向內(nèi)分別壓緊兩根管道1管口上的翻邊la, 通過(guò)螺栓調(diào)節(jié)兩個(gè)法蘭盤的間距實(shí)現(xiàn)法蘭盤的壓緊,翻邊Ia作為管道連接的著力點(diǎn),其抗拔脫力更強(qiáng),同時(shí),翻邊作為管道連接的密封面形成面密封,密封效果好。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述環(huán)狀凸沿加與兩根管道1管口的翻邊Ia 之間分別設(shè)置有密封墊4,提高密封效果。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述密封墊4上設(shè)置伸入相應(yīng)管道的套筒如, 密封墊定位準(zhǔn)確,而且密封墊安裝時(shí)不易掉落,操作方便。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述兩個(gè)法蘭盤3上分別設(shè)置用于對(duì)應(yīng)翻邊Ia 嵌入的凹槽,兩根管道對(duì)接時(shí)定位準(zhǔn)確、方便。最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu),其特征在于包括同軸設(shè)置且管口相對(duì)的兩根待連接管道(1)、兩端分別插入兩根管道(1)管口內(nèi)的襯套(2 )和兩個(gè)分別套于兩根管道(1)上間距可調(diào)的法蘭盤(3),所述管道(1)的管口設(shè)置沿管道(1)徑向向外延伸的翻邊(la),所述襯套(2)中部沿周向設(shè)置有環(huán)狀凸沿(2a),兩根管道(1)管口上的翻邊(Ia)從兩側(cè)頂住襯套(2)的環(huán)狀凸沿(2a),兩個(gè)法蘭盤(3)由外向內(nèi)分別壓緊兩根管道(1)管口上的翻邊(la)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述環(huán)狀凸沿(2a)與兩根管道(1)管口的翻邊(la)之間分別設(shè)置有密封墊(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述密封墊(4)上設(shè)置伸入相應(yīng)管道的套筒(4a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述兩個(gè)法蘭盤(3 )上分別設(shè)置用于對(duì)應(yīng)翻邊(la)嵌入的凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于管口翻邊的鋼塑復(fù)合管連接結(jié)構(gòu),包括同軸設(shè)置且管口相對(duì)的兩根待連接管道、兩端分別插入兩根管道管口內(nèi)的襯套和兩個(gè)分別套于兩根管道上并由螺栓連接的法蘭盤,所述管道的管口設(shè)置沿管道徑向向外延伸的翻邊,所述襯套中部沿周向設(shè)置有環(huán)狀凸沿,兩根管道管口上的翻邊從兩側(cè)頂住襯套的環(huán)狀凸沿,兩個(gè)法蘭盤由外向內(nèi)分別壓緊兩根管道管口上的翻邊,該結(jié)構(gòu)以管口翻邊作為連接的著力點(diǎn)和密封面,連接方便,抗拔脫力強(qiáng),密封可靠。
文檔編號(hào)F16L23/02GK202228819SQ20112030850
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者李繼輝, 鄒鎮(zhèn), 魏紅靜 申請(qǐng)人:重慶顧地塑膠電器有限公司, 顧地科技股份有限公司
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