專利名稱：鏈條及其外鏈片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鏈條技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種鏈條及其外鏈片。
背景技術(shù)：
鏈條，用于與鏈輪配合而起到傳動(dòng)之作用，其中，鏈條的強(qiáng)度為衡量產(chǎn)品性能的一個(gè)至關(guān)重要的因素。鏈條的強(qiáng)度主要由構(gòu)成鏈條的內(nèi)鏈片、外鏈片決定(特別是其中的外鏈片)，如鏈片的強(qiáng)度不夠，則會(huì)降低鏈條的整體強(qiáng)度，容易造成鏈條的斷裂，損壞而不能繼續(xù)使用。常見(jiàn)地，為通過(guò)增加鏈片厚度的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)鏈條的強(qiáng)度，此處理方式雖有簡(jiǎn)單易行之優(yōu)點(diǎn)，但卻造成鏈條生產(chǎn)成本的增加，并使得鏈條的重量增大。國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2007年5月9日授權(quán)公告的C擬898441號(hào)實(shí)用新型專利即公開(kāi)了一種可增加強(qiáng)度的鏈條鏈片，其通過(guò)增加位于鏈片的兩安裝孔之間的銜接部的寬度， 以使鏈片可承受更大的外力，從而強(qiáng)加鏈條的強(qiáng)度，提高使用上的安全性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型在于解決現(xiàn)有采用增加外鏈片厚度或?qū)挾鹊姆绞絹?lái)提高鏈條強(qiáng)度而導(dǎo)致的鏈條制造成本高、重量重的技術(shù)問(wèn)題，提供一種強(qiáng)度高、重量輕、成本低的鏈條。本實(shí)用新型還提供一種強(qiáng)度高、重量輕、成本低的鏈條外鏈片。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案一種鏈條，由多個(gè)鏈節(jié)單元串接而成，每一鏈節(jié)單元包括有兩內(nèi)鏈片、兩外鏈片、兩鏈滾及兩銷軸，其中，所述內(nèi)鏈片包括有兩端部及銜接于兩端部之間的腰部，于兩端部處各形成有一貫通的內(nèi)銷孔，沿所述內(nèi)銷孔而于所述內(nèi)鏈片的內(nèi)側(cè)面處形成有環(huán)繞所述內(nèi)銷孔的凸緣；兩外鏈片分設(shè)于兩內(nèi)鏈片的外側(cè)，所述外鏈片包括有兩端部及銜接于兩端部之間的腰部，于兩端部處各形成有一貫通的外銷孔，外鏈片的周邊處形成有一向外的翻邊；所述鏈滾的內(nèi)徑大于所述內(nèi)鏈片的凸緣的外徑，兩鏈滾分別套設(shè)于兩內(nèi)鏈片的彼此相對(duì)應(yīng)的兩凸緣之外而設(shè)置于兩內(nèi)鏈片之間；每一銷軸順次穿設(shè)于一外鏈片的外銷孔、一內(nèi)鏈片的內(nèi)銷孔、另一內(nèi)鏈片的內(nèi)銷孔及另一外鏈片的外銷孔，使外鏈片與內(nèi)鏈片以樞接方式聯(lián)接。上述鏈條結(jié)構(gòu)中，所述翻邊的翻邊角度大于0°而小于90°。上述鏈條結(jié)構(gòu)中，所述內(nèi)鏈片的兩端部均為圓形結(jié)構(gòu)。上述鏈條結(jié)構(gòu)中，所述內(nèi)鏈片的腰部自兩側(cè)分別向內(nèi)凹入而各形成有一弧狀的凹入部。上述鏈條結(jié)構(gòu)中，所述外鏈片的兩端部均為圓形結(jié)構(gòu)。 上述鏈條結(jié)構(gòu)中，所述外鏈片的腰部自兩側(cè)分別向內(nèi)凹入而各形成有一弧狀的凹入部。一種鏈條外鏈片，其包括有兩端部及銜接于兩端部之間的腰部，所述端部處各形成有一貫通的外銷孔，外鏈片的周邊處形成有一向外的翻邊。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于通過(guò)對(duì)外鏈片進(jìn)行翻邊加工而在其周邊處形成一向外的翻邊，使之形成角鋼的結(jié)構(gòu)，而可提高外鏈片的強(qiáng)度，從而提高鏈條的整體強(qiáng)度； 此外，在通過(guò)翻邊加工處理而增強(qiáng)該外鏈片的強(qiáng)度的同時(shí)，可減小外鏈片的厚度而使其保持在某一目標(biāo)強(qiáng)度上，從而降低外鏈片的制造成本和重量，也即降低鏈條的制造成本和重量。

圖1是本實(shí)用新型鏈條的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的鏈節(jié)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的外鏈片的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的外鏈片的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的外鏈片的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚地理解本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所公開(kāi)的鏈條由多個(gè)鏈節(jié)單元10串接而成，每一鏈節(jié)單元10包括有兩內(nèi)鏈片100、兩外鏈片110、兩鏈滾120及兩銷軸130。該內(nèi)鏈片100包括有兩端部101及銜接于兩端部101之間的腰部102，于兩端部 101處各形成有一貫通的內(nèi)銷孔103，沿該內(nèi)銷孔103而于該內(nèi)鏈片100的內(nèi)側(cè)面處形成有環(huán)繞該內(nèi)銷孔103的凸緣104。優(yōu)選地，該內(nèi)鏈片100的兩端部101均設(shè)計(jì)為圓形結(jié)構(gòu)，而其腰部102自兩側(cè)分別向內(nèi)凹入而各形成有一弧狀的凹入部105。兩外鏈片110分設(shè)于兩內(nèi)鏈片100的外側(cè)，結(jié)合圖3至圖5所示，每一外鏈片110 包括有兩端部111及銜接于兩端部111之間的腰部112，于兩端部111處各形成有一貫通的外銷孔113。優(yōu)選地，該外鏈片110設(shè)計(jì)為與該內(nèi)鏈片100大體近似的結(jié)構(gòu)，即該外鏈片 110的兩端部111設(shè)計(jì)為圓形結(jié)構(gòu)，且其腰部112自兩側(cè)分別向內(nèi)凹入而各形成有一弧狀的凹入部114。該外鏈片110的周邊處形成有一向外的翻邊115，該翻邊115的翻邊角度大于0° 而小于90°。這樣，通過(guò)對(duì)該外鏈片110進(jìn)行翻邊加工而在其周邊處形成一向外的翻邊 115，使之形成角鋼的結(jié)構(gòu)，而可提高該外鏈片110的強(qiáng)度，從而提高鏈條的整體強(qiáng)度。此外，在通過(guò)翻邊加工處理而增強(qiáng)該外鏈片110的強(qiáng)度的同時(shí)，可減小該外鏈片110的厚度而使其保持在某一目標(biāo)強(qiáng)度上，從而降低外鏈片110的制造成本和重量，也即降低鏈條的制造成本和重量。該鏈滾120的內(nèi)徑大于該內(nèi)鏈片100的凸緣104的外徑，兩鏈滾120分別套設(shè)于兩內(nèi)鏈片110的彼此相對(duì)應(yīng)的兩凸緣104之外，從而設(shè)置于兩內(nèi)鏈片100之間并得以可自
由轉(zhuǎn)動(dòng)。該銷軸130順次穿設(shè)于一外鏈片110的外銷孔113、一內(nèi)鏈片100的內(nèi)銷孔103、 另一內(nèi)鏈片100的內(nèi)銷孔103及另一外鏈片110的外銷孔113，并使用鉚釘機(jī)將該銷軸130 的兩端分別鉚接于外鏈片110，使外鏈片110與內(nèi)鏈片100以樞接方式聯(lián)接。當(dāng)然，并不限定于使用銷軸130與外鏈片110鉚接的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)外鏈片110和內(nèi)鏈片100之間的樞接，
4也可采用諸如過(guò)盈聯(lián)接的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上施以各種等同的更改和改進(jìn)，凡在權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鏈條，由多個(gè)鏈節(jié)單元串接而成，每一鏈節(jié)單元包括有兩內(nèi)鏈片，所述內(nèi)鏈片包括有兩端部及銜接于兩端部之間的腰部，于兩端部處各形成有一貫通的內(nèi)銷孔，沿所述內(nèi)銷孔而于所述內(nèi)鏈片的內(nèi)側(cè)面處形成有環(huán)繞所述內(nèi)銷孔的凸緣；兩外鏈片，分設(shè)于兩內(nèi)鏈片的外側(cè)，所述外鏈片包括有兩端部及銜接于兩端部之間的腰部，于兩端部處各形成有一貫通的外銷孔；兩鏈滾，所述鏈滾的內(nèi)徑大于所述內(nèi)鏈片的凸緣的外徑，兩鏈滾分別套設(shè)于兩內(nèi)鏈片的彼此相對(duì)應(yīng)的兩凸緣之外而設(shè)置于兩內(nèi)鏈片之間；兩銷軸，每一銷軸順次穿設(shè)于一外鏈片的外銷孔、一內(nèi)鏈片的內(nèi)銷孔、另一內(nèi)鏈片的內(nèi)銷孔及另一外鏈片的外銷孔，使外鏈片與內(nèi)鏈片以樞接方式聯(lián)接；其特征在于所述外鏈片的周邊處形成有一向外的翻邊。
2.如權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征在于所述翻邊的翻邊角度大于0°而小于90°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鏈條，其特征在于所述內(nèi)鏈片的兩端部均為圓形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的鏈條，其特征在于所述內(nèi)鏈片的腰部自兩側(cè)分別向內(nèi)凹入而各形成有一弧狀的凹入部。
5.如權(quán)利要求1或2所述的鏈條，其特征在于所述外鏈片的兩端部均為圓形結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的鏈條，其特征在于所述外鏈片的腰部自兩側(cè)分別向內(nèi)凹入而各形成有一弧狀的凹入部。
7.一種鏈條外鏈片，包括有兩端部及銜接于兩端部之間的腰部，所述端部處各形成有一貫通的外銷孔，其特征在于所述外鏈片的周邊處形成有一向外的翻邊。
8.如權(quán)利要求7所述的鏈條外鏈片，其特征在于所述翻邊的翻邊角度大于0°而小于 90°。
9.如權(quán)利要求7或8所述的鏈條外鏈片，其特征在于所述端部均為圓形結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求9所述的鏈條外鏈片，其特征在于所述腰部自兩側(cè)分別向內(nèi)凹入而各形成有一弧狀的凹入部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種鏈條及其外鏈片，該鏈條外鏈片包括有兩端部及銜接于兩端部之間的腰部，所述端部處各形成有一貫通的外銷孔，外鏈片的周邊處形成有一向外的翻邊。通過(guò)對(duì)外鏈片進(jìn)行翻邊加工而在其周邊處形成一向外的翻邊，使之形成角鋼的結(jié)構(gòu)，而可提高外鏈片的強(qiáng)度，從而提高鏈條的整體強(qiáng)度；此外，在通過(guò)翻邊加工處理而增強(qiáng)該外鏈片的強(qiáng)度的同時(shí)，可減小外鏈片的厚度而使其保持在某一目標(biāo)強(qiáng)度上，從而降低外鏈片的制造成本和重量，也即降低鏈條的制造成本和重量。
文檔編號(hào)F16G13/07GK202170963SQ20112028429
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者吳盈進(jìn) 申請(qǐng)人:桂盟鏈條(深圳)有限公司