專利名稱：一種鋼質(zhì)波紋涵管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋼質(zhì)波紋涵管技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及河道、水渠或橋梁用構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼質(zhì)波紋涵管。
技術(shù)背景[0002]隨著鋼質(zhì)波紋涵管在世界各地的廣泛應(yīng)用，證明此結(jié)構(gòu)物應(yīng)用于需要提供支撐、 掩體等代替小跨徑橋梁、河道及水渠，具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、重量輕、易于成型加工、構(gòu)筑施工方便等優(yōu)點(diǎn)，具有明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。鋼質(zhì)波紋涵管的設(shè)計過程中進(jìn)行力學(xué)計算的前提假設(shè)為不考慮波紋管的搭接頭，波紋管沿周向是均勻、連續(xù)、光滑的，然而大跨徑鋼質(zhì)波紋涵管實(shí)際施工過程中是采用片狀波紋板，并利用高強(qiáng)螺栓連接拼裝起來的，由于鋼質(zhì)波紋管的設(shè)計和現(xiàn)場施工的這一對矛盾的存在，決定了鋼質(zhì)波紋管安裝施工的關(guān)鍵是鋼質(zhì)波紋板材的環(huán)向連接和軸向連接的強(qiáng)度能否與不考慮搭接頭的整體波紋管的強(qiáng)度相一致， 如果安裝的最終效果達(dá)不到設(shè)計強(qiáng)度，則會出現(xiàn)豎向變形過大、螺栓拉裂的現(xiàn)象，造成涵洞變形不能滿足設(shè)計中的使用要求，嚴(yán)重時涵洞坍塌，喪失使用功能。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼質(zhì)波紋涵管，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)[0005]一種鋼質(zhì)波紋涵管，包括若干圓形或橢圓形的筒體，相鄰的兩個筒體相互搭接，搭接處通過若干螺栓固定連接；所述筒體由八個呈波紋狀的弧形鋼板軸向或徑向相互搭接而成，相互搭接的兩個弧形鋼板之間通過若干螺栓固定。[0006]所述相互搭接的兩個弧形鋼板之間以及相互搭接的兩個筒體之間均設(shè)有密封膠墊。[0007]本實(shí)用新型的有益效果為[0008]1、由于構(gòu)成拼裝式鋼質(zhì)波紋涵管的結(jié)構(gòu)為由若干個呈圓或橢圓形結(jié)構(gòu)的筒相互搭接固定而成，其搭接處由一排連接螺栓連接構(gòu)成，這樣的連接能保證波紋板間產(chǎn)生足夠大的摩擦力滿足波紋管在荷載作用下產(chǎn)生的剪力的要求，使拼裝成的鋼質(zhì)波紋涵管在不考慮搭接頭的整體波紋管的強(qiáng)度相一致，提高了其整體強(qiáng)度。[0009]2、由于構(gòu)成拼裝式鋼質(zhì)波紋涵管結(jié)構(gòu)單元的弧形鋼板相互搭接形成的徑向或軸向搭接線為錯開搭接結(jié)構(gòu)，因此更進(jìn)一步提高了拼裝成的鋼質(zhì)波紋涵管的整體機(jī)械強(qiáng)度可有效防止涵洞坍塌事故的發(fā)生。[0010]3、由于構(gòu)成圓或橢圓形結(jié)構(gòu)的筒相互搭接處波紋狀的弧形鋼板相互搭接處設(shè)置有密封膠墊，使得所構(gòu)成的涵管水密封性能更好。


[0011]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋼質(zhì)波紋涵管的剖視圖；[0013]圖2是圖1中弧形鋼板的主視圖；[0014]圖3是圖1中弧形鋼板的仰視圖；[0015]圖4是圖1中弧形鋼板的側(cè)視圖；[0016]圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的鋼質(zhì)波紋涵管的使用狀態(tài)參考圖；[0017]圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的鋼質(zhì)波紋涵管的使用狀態(tài)參考圖。[0018]圖中[0019]1、筒體；2、弧形鋼板；3、螺栓；4、密封膠墊；5、搭接線；6、螺栓連接孔；7、螺栓連接孔。
具體實(shí)施方式
[0020]如圖1-6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鋼質(zhì)波紋涵管，包括若干圓形或橢圓形的筒體1，相鄰的兩個筒體1相互搭接，搭接處通過若干螺栓固定連接；所述筒體1由八個呈波紋狀的弧形鋼板2軸向或徑向相互搭接而成，相互搭接的兩個弧形鋼板2之間通過若干螺栓3固定。所述相互搭接的兩個弧形鋼板2之間、相互搭接的兩個筒體1之間均設(shè)有密封膠墊4，使得所構(gòu)成的涵管水密封性能更好。所述軸向或徑向搭接的弧形鋼板1的搭接線均為通線結(jié)構(gòu)，搭接線5均為錯開搭接結(jié)構(gòu)。[0021]具體使用時，根據(jù)涵洞的管徑的大小設(shè)定單片弧形鋼板2的數(shù)目，最優(yōu)為8塊同時搭接?；⌒武摪?的一端截面為波紋狀結(jié)構(gòu)，并且在其兩端部其波紋的波峰和波谷處設(shè)置有若干螺栓連接孔6，在其兩側(cè)部其波紋的波峰或波谷處設(shè)置有一排另一螺栓連接孔7，由若干塊的呈波紋狀的弧形鋼板3通過設(shè)置有兩排的若干螺栓連接孔6搭接后由螺栓連接即可構(gòu)成圓或橢圓形結(jié)構(gòu)的筒；然后根據(jù)涵洞的長度決定圓或橢圓形結(jié)構(gòu)的筒體1的數(shù)目并相互搭接，通過環(huán)向設(shè)定于波峰(或者波谷)處的一排螺栓連接孔7由螺栓固定連接則可形成完整的拼裝式鋼質(zhì)波紋涵管。[0022]構(gòu)成拼裝式鋼質(zhì)波紋涵管可以是所有的弧形鋼板相互搭接形成的徑向(也即環(huán)向)大接線和軸向搭接線均為通線結(jié)構(gòu)，即相鄰的弧形鋼板2的兩側(cè)和兩端均為對齊連接結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的拼裝式鋼質(zhì)波紋涵管由于連接孔的設(shè)置合理，因此其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度亦將能夠滿足施工的要求。[0023]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼質(zhì)波紋涵管，包括若干圓形或橢圓形的筒體(1)，相鄰的兩個筒體(1)相互固定搭接；其特征在于所述筒體(1)包括八個呈波紋狀的弧形鋼板(2)，其中相鄰的兩個弧形鋼板(2)軸向或徑向相互固定搭接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)波紋涵管，其特征在于所述相互搭接的兩個弧形鋼板 (2)之間以及相互搭接的兩個筒體(1)之間均設(shè)有密封膠墊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼質(zhì)波紋涵管，包括若干圓形或橢圓形的筒體，相鄰的兩個筒體相互搭接，搭接處通過若干螺栓固定連接；所述筒體由八個呈波紋狀的弧形鋼板軸向或徑向相互搭接而成，相互搭接的兩個弧形鋼板之間通過若干螺栓固定；所述相互搭接的兩個弧形鋼板之間、相互搭接的兩個筒體之間均設(shè)有密封膠墊；所述軸向或徑向搭接的弧形鋼板的搭接線均為通線結(jié)構(gòu)，搭接線均為錯開搭接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為由于構(gòu)成拼裝式鋼質(zhì)波紋涵管的結(jié)構(gòu)為由若干個呈圓或橢圓形結(jié)構(gòu)的筒相互搭接固定而成，能保證波紋板間產(chǎn)生足夠大的摩擦力滿足波紋管在荷載作用下產(chǎn)生的剪力的要求，使拼裝成整體波紋管的強(qiáng)度相一致，提高了其整體強(qiáng)度。
文檔編號F16L9/22GK202247717SQ20112027603
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者馮國輝 申請人:馮國輝