專利名稱：管道耐蝕合金內(nèi)防腐補口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油、化工管道、城市給排水管道內(nèi)防腐涂層補口，尤其是不需要現(xiàn)場對鋼管再進行處理，只需焊接接口來完成的補口。
背景技術(shù)：
目前，公知的石油、化工管道內(nèi)涂層補口技術(shù)有靜電粉末噴涂、液體涂料電動小車噴涂、記憶合金補口、內(nèi)襯管接補口。不足之處在于靜電粉末噴涂需要管道在焊接過程中要焊一個口補一個口，施工進度慢；液體涂料電動小車噴涂對管徑和涂層都有要求，不能滿足較小管徑和管線彎道的補口 ；記憶合金價格較高應(yīng)用極少；內(nèi)襯管接要改變鋼管的外部形狀使內(nèi)襯管的管徑與主管線相同，現(xiàn)場施工及防腐管道預(yù)制時存在一定的困難，并且影響地上管線的美觀。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有管道內(nèi)防腐補口的不足，本實用新型提供了一種管道補口結(jié)構(gòu)，使其在管道內(nèi)防腐層預(yù)制時完成，省去了現(xiàn)場的補口工序，不改變管道的外部結(jié)構(gòu)，直接焊接即可完成的管道內(nèi)補口技術(shù)。管道耐蝕合金內(nèi)防腐補口，是在管道中，由碳鋼鋼管、防腐涂層、耐蝕合金管組成，其特征是在防腐管道接口部分用耐蝕合金管做內(nèi)襯，耐蝕合金管的一端連接另一根耐蝕合金管，另一端與防腐層連接；耐蝕合金管外壁與管道內(nèi)壁接觸連接；耐蝕合金管一端與管道防腐層嚴密連接，另一端與耐蝕合金管滿焊連接。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在管道內(nèi)防腐預(yù)制前，將耐蝕合金管緊密地襯入防腐管兩端(耐蝕合金鋼管與鋼管的間隙應(yīng)小于O. 5mm)。耐蝕合金管的長度一般為(120 150mm),厚度一般為(O. 5 3mm之間),并根據(jù)管徑的大小來確定厚度。耐蝕合金管預(yù)留出焊接的長度，以不影響鋼管的焊接為宜。內(nèi)防腐層涂敷時，應(yīng)覆蓋耐蝕合金管40mm以上，耐蝕合金管預(yù)留80mm已備焊接時烤焦防腐層。此種管道補口結(jié)構(gòu)最為適宜的是粉末涂層，耐蝕合金管管道內(nèi)的一端不需要進行防腐處理，粉末涂層融化后自然封堵，例如聚乙烯粉末涂層厚度可達到3mm以上，管道補口完成后，其管徑的變化非常小。粉末涂層涂敷時，耐蝕合金管外壁可不做定位點。如果采用液體涂層需要在襯入耐蝕合金管后，先用液體涂層的成膜物樹脂(一般需要加入一定比例的樹脂固化劑和相應(yīng)的填料)調(diào)和成膩子將耐蝕合金管管道內(nèi)一端與管線接觸的縫隙進行封堵并使其與管線內(nèi)表面平滑過渡，待膩子實干后便可進行內(nèi)防腐的施工，或者管道內(nèi)防腐層噴涂最后一道，待防腐涂層表干時，將耐蝕合金管襯入，并采用涂料對耐蝕合金管進行覆蓋40mm以上的涂敷，直至達到設(shè)計和管道密封的目的，但在液體涂層防腐時，耐蝕合金管外壁需做定位點，防止耐蝕合金管受力碰撞移動破壞涂層而影響到補口效果。 現(xiàn)場施工時管線對接時，先采用耐蝕合金焊條(焊絲)將耐蝕合金管預(yù)留的部分焊接上，再進行鋼管的焊接，焊接完成后管道補口同時完成。[0007]根據(jù)管道介質(zhì)的腐蝕性不同來選擇耐蝕合金短管如304、316L、904L、雙相不銹鋼、蒙乃爾合金、哈氏合金等等耐蝕材料。耐蝕合金管可采用耐蝕合金管截取，也可為耐蝕合金板材經(jīng)過機械加工焊接而成。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的管道補口縱剖面構(gòu)造圖。圖2是耐蝕合金管縱剖面構(gòu)造圖。圖中I.碳鋼管焊口，2.耐蝕合金管焊口，3.耐蝕合金管，4.耐蝕鋼定位焊點。
具體實施方式
在圖I中鋼管在防腐預(yù)制前需進行防腐金屬表面進行處理，噴砂除銹達到GB8923Sa2.5級的規(guī)定，除銹完成后，將耐蝕合金管(3)襯入鋼管內(nèi)部兩端，此項操作應(yīng)采用木板敲擊耐蝕合金管(3)使與鋼管兩端的端口平齊。耐蝕合金管(3)的內(nèi)表面的涂敷部分也需要進行噴砂使其具有一定的錨紋深度，以增加其與鋼管內(nèi)防護涂層的結(jié)合力，最后進行鋼管內(nèi)防護涂層的涂敷達到設(shè)計中要求的厚度。鋼管內(nèi)防護涂層施工完成后，對鋼管和耐蝕合金管(3)的端口打45°角的坡口，鋼管和耐蝕合金管(3)的坡口保持在同一條斜線上。現(xiàn)場管線焊接時，采用耐蝕鋼焊條(或焊絲)先對耐蝕合金管焊口(2)進行焊接，再采用碳鋼焊條對碳鋼管焊口(I)進行焊接，同時完成管道的補口工作。在圖2中耐蝕合金管(3)的外壁圓周方向上焊2 4個獨立的焊點成為耐蝕鋼定位焊點(4)用來固定耐蝕合金管(3)的位置，注意鋼管打坡口不要將定位焊點(4)全部打掉，保留鋼管內(nèi)耐蝕合金管定位焊點(4)的緊固作用。
權(quán)利要求1.管道耐蝕合金內(nèi)防腐補ロ，在管道中，由碳鋼鋼管、防腐涂層、耐蝕合金管組成，其特征是在防腐管道接ロ部分用耐蝕合金管做內(nèi)襯，耐蝕合金管的一端連接另一根耐蝕合金管，另一端與防腐層連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道耐蝕合金內(nèi)防腐補ロ，其特征是耐蝕合金管外壁與管道內(nèi)壁接觸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道耐蝕合金內(nèi)防腐補ロ，其特征是耐蝕合金管一端與管道防腐層嚴密連接，另一端與耐蝕合金滿焊連接。
專利摘要一種作為石油、化工城市給排水管道內(nèi)防腐涂層補口方法—管道耐蝕合金內(nèi)防腐補口。它是在管道內(nèi)襯入耐蝕合金短管，涂層覆蓋部分耐蝕鋼鋼管內(nèi)表面，管道焊接時，耐蝕合金管對接，采用耐蝕焊條或耐蝕焊絲進行焊接，待內(nèi)襯管焊接完成后，在進行鋼管的焊接，達到隔絕介質(zhì)對母材腐蝕的目的。
文檔編號F16L58/00GK202419038SQ20112025087
公開日2012年9月5日 申請日期2011年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月16日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:徐天殊