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帶波紋抗彎曲銅鋁連接管的制作方法

文檔序號(hào):5772442閱讀:317來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:帶波紋抗彎曲銅鋁連接管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及帶波紋抗彎曲銅鋁連接管,具體地講是公開了一種適合在銅管上加工出波紋與鋁管或鋁合金管焊接,并在銅鋁焊接處加一個(gè)套管的管路結(jié)構(gòu)形式,本實(shí)用新型適用于制冷管路系統(tǒng)的銅鋁連接管路產(chǎn)品的制作,屬于有色金屬制品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有制冷行業(yè)正在大量使用的銅鋁連接管路,在安裝時(shí)由于場(chǎng)地或安裝工的經(jīng)驗(yàn)問(wèn)題,在靠近銅鋁管焊接部位附近,易出現(xiàn)一定比例的銅鋁連接管安裝受損事故,發(fā)生圓管壁被折癟或焊口開裂現(xiàn)象,究其原因是銅鋁焊接管路抗彎曲能力不足,帶來(lái)的后果,使得銅鋁連接管路不能承受設(shè)備運(yùn)行所需的流量和壓力,發(fā)生制冷劑供應(yīng)不足、泄漏等問(wèn)題,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響設(shè)備不能工作并造成環(huán)境污染。現(xiàn)有諸多解決方法未能徹底克服上述問(wèn)題,使得節(jié)省貴重金屬的節(jié)能技術(shù)一一銅鋁連接管焊接產(chǎn)品的推廣進(jìn)度緩慢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服和避免已有技術(shù)中存在的問(wèn)題和缺點(diǎn),而提供一種全新的帶波紋抗彎曲銅鋁連接管及其管路的連接結(jié)構(gòu),通過(guò)在銅鋁焊接部位附近增加銅鋁管的凹凸結(jié)構(gòu),并在銅鋁焊接部位套裝抗彎曲護(hù)套管,使得銅鋁焊接部位抗彎曲能力加強(qiáng),提高了銅鋁復(fù)合焊接結(jié)構(gòu)在制冷管路系統(tǒng)安裝時(shí)的合格率,技術(shù)方案即,在靠近銅鋁管焊縫附近,將銅管和鋁管的管壁加工出一段凹凸有序的抗彎曲結(jié)構(gòu),同時(shí)在銅鋁焊接部位的外壁套一個(gè)抗彎曲護(hù)套管,不僅增加了銅鋁連接管的強(qiáng)度,又避免了銅鋁連接管在安裝時(shí)被折癟或焊口的開裂,確保系統(tǒng)制冷流量的供應(yīng),使制冷劑供應(yīng)不足的現(xiàn)象發(fā)生率降低。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、堅(jiān)固可靠,完全可以確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)本實(shí)用新型可極大地提高銅鋁管連接強(qiáng)度,減低安裝失誤,擴(kuò)大銅鋁復(fù)合管技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。

圖1為本實(shí)用新型的銅鋁管連接結(jié)構(gòu)剖視圖;如圖所示,其中1為銅管;2為局部有波紋結(jié)構(gòu)的銅管;3為銅鋁管焊接面;4為抗彎曲護(hù)套管;5為局部有波紋結(jié)構(gòu)的鋁管;6為鋁管;H焊接面到銅管波紋結(jié)構(gòu)的距離;N焊接面到鋁管波紋結(jié)構(gòu)的距離。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖所示,帶波紋抗彎曲銅鋁連接管的結(jié)構(gòu),它是銅管1和鋁管6插接構(gòu)成焊接而成,在靠近銅鋁管焊接面3附近,將銅管1和鋁管6的管壁,分別加工出一段凹凸有序的波紋結(jié)構(gòu)的銅管2和波紋結(jié)構(gòu)鋁管5,同時(shí)在銅鋁管焊接面3的外壁套一個(gè)抗彎曲護(hù)套管4。實(shí)施例二 帶波紋抗彎曲銅鋁連接管的結(jié)構(gòu),焊接面到銅管波紋結(jié)構(gòu)的距離H和焊接面到鋁管波紋結(jié)構(gòu)的距離N控制在15 120毫米之間。[0011]實(shí)施例三帶波紋抗彎曲銅鋁連接管的結(jié)構(gòu),抗彎曲護(hù)套管4的長(zhǎng)度為焊接面到銅管波紋結(jié)構(gòu)的距離H加焊接面到鋁管波紋結(jié)構(gòu)的距離N之和的二分之一或相等,且包覆銅鋁管焊接面3,并相對(duì)外表面銅鋁分界線均勻分配。實(shí)施例四凹凸有序的波紋結(jié)構(gòu)為環(huán)形波紋結(jié)構(gòu)或螺旋波紋結(jié)構(gòu)。實(shí)施例五帶波紋抗彎曲銅鋁連接管的結(jié)構(gòu),抗彎曲護(hù)套管4的厚度控制在0. 2 5毫米。實(shí)施例六波紋結(jié)構(gòu)的銅管2和波紋結(jié)構(gòu)鋁管5的長(zhǎng)度100 1000毫米效果最佳。本發(fā)明參照附圖和實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,但保護(hù)范圍不限于此,在本發(fā)明技術(shù)范圍內(nèi)具有普通技術(shù)人員可以經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的變換,而獲得本發(fā)明同樣的技術(shù)效果,同樣在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.帶波紋抗彎曲銅鋁連接管,它是由鋁管(5)和銅管(1)插接焊接構(gòu)成,其特征在于靠近銅鋁管焊接面C3)附近,將銅管(1)和鋁管( 的管壁,分別加工出一段凹凸有序的波紋結(jié)構(gòu)的銅管(2)和波紋結(jié)構(gòu)鋁管(5),同時(shí)在銅鋁管焊接面(3)的外壁套一個(gè)抗彎曲護(hù)套管 G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶波紋抗彎曲銅鋁連接管,其特征在于所述的焊接面(3)到銅管波紋結(jié)構(gòu)O)的距離(H)和焊接面到鋁管波紋結(jié)構(gòu)(5)的距離(N)控制在15至120 毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶波紋抗彎曲銅鋁連接管,其特征在于所述的抗彎曲護(hù)套管 (4)的長(zhǎng)度是焊接面到銅管波紋結(jié)構(gòu)的距離(H)加焊接面到鋁管波紋結(jié)構(gòu)的距離(N)之和的二分之一或相等,且包覆銅鋁管焊接面( ,并相對(duì)外表面銅鋁分界線均勻分配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶波紋抗彎曲銅鋁連接管,其特征在于所述的凹凸有序的波紋結(jié)構(gòu)為環(huán)形波紋結(jié)構(gòu)或螺旋波紋結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶波紋抗彎曲銅鋁連接管,其特征在于所述的抗彎曲護(hù)套管 (4)的厚度為0.2至5毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶波紋抗彎曲銅鋁連接管,其特征在于所述的波紋結(jié)構(gòu)的銅管(2)和波紋結(jié)構(gòu)鋁管(5)的長(zhǎng)度100至1000毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了帶波紋抗彎曲銅鋁連接管,它屬于有色金屬制品技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型是由鋁管和銅管插接構(gòu)成,在靠近其連接焊縫處的銅管和鋁管的一區(qū)段管壁上有一段凹凸有序的波紋結(jié)構(gòu),并在銅鋁焊接面的外壁套一個(gè)抗彎曲護(hù)套管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、堅(jiān)固可靠,完全可以確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)本實(shí)用新型可大幅度地提高銅鋁管抗彎曲連接強(qiáng)度,減低安裝失誤,擴(kuò)大銅鋁復(fù)合管技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16L13/007GK202228813SQ20112025016
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者萬(wàn)延堯, 姜祺祥, 楊訓(xùn), 趙超, 馬鴻洋 申請(qǐng)人:青島市海青機(jī)械總廠
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