專利名稱：一種鋼塑多元復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種鋼塑多元復(fù)合管。
背景技術(shù)：
以塑代鋼和發(fā)展管道運(yùn)輸是兩大發(fā)展趨勢(shì)，其中，塑料管材的高性能化，高強(qiáng)、輕質(zhì)、耐磨、耐蝕、價(jià)廉以及大口徑等特點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用，由于此類管材剛性和耐溫性差， 無(wú)法用于輸油和高壓輸水等領(lǐng)域；而金屬管的特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度較好，不會(huì)變形，但其缺點(diǎn)是容易生銹。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低、抗壓、抗變形、防爆、使用壽長(zhǎng)的鋼塑多元復(fù)合管。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種鋼塑多元復(fù)合管，它包括有由塑料板帶和加強(qiáng)筋相互纏繞成形的管內(nèi)壁，加強(qiáng)筋內(nèi)設(shè)有鉤爪；加強(qiáng)筋內(nèi)灌注有砼土 ； 管內(nèi)壁外側(cè)設(shè)有防腐層，防腐層外側(cè)包覆有纖維層；纖維層外側(cè)通過(guò)覆膠形成有管外壁。所述的加強(qiáng)筋兩側(cè)側(cè)壁向內(nèi)折彎并相互接觸后再向上或向下延伸形成一鉤爪。所述的加強(qiáng)筋一側(cè)側(cè)壁向內(nèi)折彎后再向上或向下延伸形成一鉤爪；另一側(cè)側(cè)壁向外折彎形成一固定邊。所述的鉤爪爪壁上設(shè)有多個(gè)砼土孔。所述的砼土孔均勻分布在鉤爪爪壁上。所述的砼土孔為不規(guī)則的幾何形狀，混合分布在鉤爪爪壁上。所述的加強(qiáng)筋下端兩側(cè)側(cè)壁的接觸處通過(guò)焊接形成一整體。所述的加強(qiáng)筋截面形狀為矩形、方形、梯形、半圓形、弧形或三角形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，第一在采用水泥漿料填充灌注后，采用Imm厚的鋼帶制作加強(qiáng)筋，也能達(dá)到目前市場(chǎng)上4mm厚加強(qiáng)筋管材的性能，制造成本大大降低；第二 在加強(qiáng)筋內(nèi)注漿后，能大大提升管材的抗壓性能；第三焊接后加強(qiáng)筋形成了一個(gè)整體，能大大增強(qiáng)管材的抗變型性能；第四固定鉤將加強(qiáng)筋內(nèi)的空間分為兩個(gè)砼土腔，不僅能夠?qū)㈨磐晾卫喂醋。乐构懿脑谑褂眠^(guò)程中松動(dòng)，而且增強(qiáng)加強(qiáng)筋的支撐力 ’第五采用纖維層后，能夠大大管材的抗內(nèi)壓、防爆性能；第六加強(qiáng)筋內(nèi)灌注砼土后不會(huì)生銹。
圖1為本實(shí)用新型的雙平壁管材示意圖。圖2為本實(shí)用新型的單平壁管材示意圖。圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例1的加強(qiáng)筋截面示意圖。圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例2的加強(qiáng)筋截面示意圖。圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例1的砼土孔分布示意圖。圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例2的砼土孔分布示意圖。[0020]圖17為本實(shí)用新型加強(qiáng)筋的固定鉤向下時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為實(shí)施例1 參見附圖1至附圖9，附圖15至圖17，本實(shí)施例所述的鋼塑多元復(fù)合管包括有由塑料板帶1和加強(qiáng)筋2相互纏繞成形的管內(nèi)壁，所述的加強(qiáng)筋2的截面形狀可以為矩形、方形、梯形、半圓形、弧形或三角形，還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)成其它幾何形狀；參見圖3至圖8、圖17，加強(qiáng)筋2兩側(cè)側(cè)壁向內(nèi)折彎并相互接觸后再向上或向下延伸形成一鉤爪3，其接觸處通過(guò)焊接形成一整體。參見圖15、圖16，鉤爪3爪壁上設(shè)有多個(gè)砼土孔4，砼土孔4均勻分布在鉤爪3爪壁上。加強(qiáng)筋2內(nèi)灌注有砼土 9 ；鉤爪3和砼土孔4能夠?qū)⒐嘧⒌捻磐晾卫螤恳?、固定，防止管材在使用過(guò)程中松動(dòng)，而且焊接后的鉤爪3將加強(qiáng)筋2的內(nèi)空間分為兩個(gè)砼土腔，大大增強(qiáng)加強(qiáng)筋2的支撐力；管內(nèi)壁外側(cè)設(shè)有防腐層6，防腐層6外側(cè)包覆有纖維層7 ；纖維層7外側(cè)通過(guò)覆膠形成有管外壁8。實(shí)施例2 參見圖9至圖14、附圖16，本實(shí)施例與實(shí)施例1所不同的是所述的加強(qiáng)筋2下端一側(cè)側(cè)壁向內(nèi)折彎后再向上延伸形成一鉤爪3 ；鉤爪3爪壁上設(shè)有多個(gè)砼土孔 4，砼土孔4為不規(guī)則的幾何形狀，混合分布在鉤爪3爪壁上，另一側(cè)側(cè)壁向外折彎形成一固定邊5，固定邊5能夠在滾壓時(shí)使加強(qiáng)筋2與塑料板帶1更好的結(jié)合。以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼塑多元復(fù)合管，它包括有由塑料板帶(1)和加強(qiáng)筋(2)相互纏繞成形的管內(nèi)壁，其特征在于加強(qiáng)筋(2)內(nèi)設(shè)有鉤爪(3);加強(qiáng)筋(2)內(nèi)灌注有砼土(9);管內(nèi)壁外側(cè)設(shè)有防腐層(6)，防腐層(6)外側(cè)包覆有纖維層(7)；纖維層(7)外側(cè)通過(guò)覆膠形成有管外壁(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑多元復(fù)合管，其特征在于加強(qiáng)筋(2)兩側(cè)側(cè)壁向內(nèi)折彎并相互接觸后再向上或向下延伸形成一鉤爪(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑多元復(fù)合管，其特征在于加強(qiáng)筋(2)—側(cè)側(cè)壁向內(nèi)折彎后再向上或向下延伸形成一鉤爪(3);另一側(cè)側(cè)壁向外折彎形成一固定邊(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑多元復(fù)合管，其特征在于鉤爪(3)爪壁上設(shè)有多個(gè)砼土孔(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼塑多元復(fù)合管，其特征在于砼土孔(4)均勻分布在鉤爪(3)爪壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑多元復(fù)合管，其特征在于加強(qiáng)筋(2)下端兩側(cè)側(cè)壁的接觸處通過(guò)焊接形成一整體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑多元復(fù)合管，其特征在于加強(qiáng)筋(2)的截面形狀為矩形、方形、梯形、半圓形、弧形或三角形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鋼塑多元復(fù)合管，它包括有由塑料板帶和加強(qiáng)筋相互纏繞成形的管內(nèi)壁，加強(qiáng)筋內(nèi)設(shè)有勾爪；加強(qiáng)筋內(nèi)灌注有砼土；管內(nèi)壁外側(cè)設(shè)有防腐層，防腐層外側(cè)包覆有纖維層；纖維層外側(cè)通過(guò)覆膠形成有管外壁。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，第一在采用水泥漿料填充灌注后，采用1mm厚的鋼帶制作加強(qiáng)筋，也能達(dá)到目前市場(chǎng)上4mm厚加強(qiáng)筋管材的性能，制造成本大大降低；第二在加強(qiáng)筋內(nèi)注漿后，能大大提升管材的抗壓性能；第三焊接后加強(qiáng)筋形成了一個(gè)整體，能大大增強(qiáng)管材的抗變型性能；第四固定勾將加強(qiáng)筋內(nèi)的空間分為兩個(gè)砼土腔，不僅能夠?qū)㈨磐晾卫喂醋?，防止管材在使用過(guò)程中松動(dòng)，而且增強(qiáng)加強(qiáng)筋的支撐力；第五采用纖維層后，能夠大大管材的抗內(nèi)壓、防爆性能；第六加強(qiáng)筋內(nèi)灌注砼土后不會(huì)生銹。
文檔編號(hào)F16L9/14GK202203527SQ20112024883
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者譚江南 申請(qǐng)人:婁底市朝陽(yáng)塑膠有限公司