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一種具有螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪減速器的制作方法

文檔序號:5770515閱讀:372來源:國知局
專利名稱:一種具有螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪減速器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及齒輪減速器,具體地說是一種具有螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪減速器。
背景技術(shù)
目前造紙廠用的碎漿機(jī)及化工廠用的原料攪拌設(shè)備,其一般采用電動(dòng)機(jī)直接通過皮帶輪帶動(dòng)攪拌輪工作,由于啟動(dòng)負(fù)荷較大,在啟動(dòng)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)皮帶輪打滑,難以正常啟動(dòng)而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)燒壞的情況,從而嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。實(shí)用新型本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,為造紙廠用的碎漿機(jī)及化工廠用的原料攪拌設(shè)備提供一種高效節(jié)能的齒輪減速器。本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案具有螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪減速器, 包括箱體和安裝在箱體上的輸入機(jī)構(gòu)和輸出機(jī)構(gòu),其特征在于所述的輸入機(jī)構(gòu)包括輸入軸和裝在輸入軸上的小錐齒輪,所述的輸出機(jī)構(gòu)包括輸出軸和裝在輸出軸上的大錐齒輪,小錐齒輪和大錐齒輪位于箱體內(nèi),所述的小錐齒輪與大錐齒輪配合實(shí)現(xiàn)螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)。通過電動(dòng)機(jī)與本實(shí)用新型的輸入端聯(lián)接,然后再通過本實(shí)用新型輸出端與攪拌輪聯(lián)接,使輸出扭矩增加1. 5倍以上,電機(jī)功率下降35%。維修時(shí),若要更換圓錐滾子軸承或小錐齒輪,只需從箱體上整體拆下這一部件,維修十分方便。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)措施上述具有螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪減速器,小錐齒輪通過圓錐滾子軸承、 輸入軸隔圈、圓螺母、圓螺母止動(dòng)墊圈及輸入軸透蓋安裝在軸承座上,所述的圓錐滾子軸承套在輸入軸上并安裝在軸承座上,所述的輸入軸隔圈、圓螺母止動(dòng)墊圈、圓螺母由內(nèi)到外依次套在輸入軸上,輸入軸透蓋套在輸入軸上并固定在軸承座上。上述具有螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪減速器,箱體的底部開有一通孔,所述輸出軸的底部套有位于通孔內(nèi)的圓錐滾子軸承,輸出軸的底部外側(cè)設(shè)有一固定在箱體底部上的輸出軸悶蓋;所述的箱體上設(shè)有箱蓋,該箱蓋上裝有多個(gè)吊環(huán),吊環(huán)方便運(yùn)輸、安裝和維修,輸出軸的上部通過圓錐滾子軸承安裝在箱蓋上,輸出軸的上部套有一固定在箱蓋上的輸出軸透蓋,所述的圓錐滾子軸承與大錐齒輪之間裝有一套在輸出軸上的輸出軸隔圈。上述具有螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪減速器,輸出軸透蓋與輸出軸之間及所述的輸入軸與輸入軸透蓋之間均裝有油封,防止輸出軸及輸入軸在傳動(dòng)時(shí)發(fā)生漏油現(xiàn)象。上述具有螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪減速器,輸入軸的內(nèi)端采用螺釘和擋圈對小錐齒輪進(jìn)行軸向定位。本實(shí)用新型徹底解決了攪拌設(shè)備啟動(dòng)難的問題,并達(dá)到了良好的節(jié)能效果;運(yùn)輸、 安裝和維修方便,廣泛配套使用在造紙廠用的碎漿機(jī)及化工廠用的原料攪拌設(shè)備上。下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A向剖視圖。圖中,1-箱體,2-箱蓋,3-吊環(huán),4-輸出軸悶蓋,5、11、16-圓錐滾子軸承,6_輸出軸,7-大錐齒輪,8-輸出軸隔圈,9-輸出軸透蓋,10,21-油封,12-螺釘,13-擋圈,14-小錐齒輪,15-軸承座,17-輸入軸隔圈,18-圓螺母,19-圓螺母止動(dòng)墊圈,20-輸入軸,22-輸入
軸透蓋。
具體實(shí)施方式
如圖所示的齒輪減速器,箱體1上安裝有輸入機(jī)構(gòu)和輸出機(jī)構(gòu)。所述的輸入機(jī)構(gòu)由輸入軸20和裝在輸入軸上的小錐齒輪14組成,所述的小錐齒輪14通過圓錐滾子軸承 16、輸入軸隔圈17、圓螺母18、圓螺母止動(dòng)墊圈19及輸入軸透蓋22安裝在軸承座15上,所述的圓錐滾子軸承16套在輸入軸20上并安裝在軸承座上。所述的輸入軸隔圈17、圓螺母止動(dòng)墊圈19、圓螺母18由內(nèi)到外依次套在輸入軸20上,輸入軸透蓋22套在輸入軸20上并固定在軸承座15上,所述的輸入軸與輸入軸透蓋之間裝有油封21。所述輸入軸20的內(nèi)端采用螺釘12和擋圈13對小錐齒輪14進(jìn)行軸向定位。所述的輸出機(jī)構(gòu)由輸出軸6和裝在輸出軸上的大錐齒輪7組成,箱體的底部開有通孔,輸出軸6的底部套有位于通孔內(nèi)的圓錐滾子軸承5,輸出軸6的底部外側(cè)設(shè)有一固定在箱體底部上的輸出軸悶蓋4。箱體1上設(shè)有箱蓋2,該箱蓋2上裝有多個(gè)吊環(huán)3,輸出軸 6的上部通過圓錐滾子軸承11安裝在箱蓋上,輸出軸的上部套有一固定在箱蓋上的輸出軸透蓋9,所述的圓錐滾子軸承與大錐齒輪之間裝有一套在輸出軸上的輸出軸隔圈8。所述的輸出軸透蓋與輸出軸之間及所述的輸入軸與輸入軸透蓋之間均裝有油封10。所述的小錐齒輪14和大錐齒輪7位于箱體1內(nèi),小錐齒輪與大錐齒輪配合實(shí)現(xiàn)螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種具有螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪減速器,包括箱體(1)和安裝在箱體上的輸入機(jī)構(gòu)和輸出機(jī)構(gòu),其特征在于所述的輸入機(jī)構(gòu)包括輸入軸00)和裝在輸入軸上的小錐齒輪(14),所述的輸出機(jī)構(gòu)包括輸出軸(6)和裝在輸出軸上的大錐齒輪(7),小錐齒輪 (14)和大錐齒輪(7)位于箱體(1)內(nèi),所述的小錐齒輪與大錐齒輪配合實(shí)現(xiàn)螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪減速器,其特征在于所述的小錐齒輪(14)通過圓錐滾子軸承、輸入軸隔圈(17)、圓螺母(18)、圓螺母止動(dòng)墊圈 (19)及輸入軸透蓋0 安裝在軸承座(1 上,所述的圓錐滾子軸承套在輸入軸OO)上并安裝在軸承座上,所述的輸入軸隔圈(17)、圓螺母止動(dòng)墊圈(19)、圓螺母(18)由內(nèi)到外依次套在輸入軸OO)上,輸入軸透蓋0 套在輸入軸OO)上并固定在軸承座(1 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪減速器,其特征在于所述箱體的底部開有一通孔,所述輸出軸的底部套有位于通孔內(nèi)的圓錐滾子軸承,輸出軸(6)的底部外側(cè)設(shè)有一固定在箱體底部上的輸出軸悶蓋;所述的箱體(1)上設(shè)有箱蓋0),該箱蓋( 上裝有多個(gè)吊環(huán)(3),輸出軸的上部通過圓錐滾子軸承安裝在箱蓋上,輸出軸的上部套有一固定在箱蓋上的輸出軸透蓋(9),所述的圓錐滾子軸承與大錐齒輪之間裝有一套在輸出軸上的輸出軸隔圈(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪減速器,其特征在于所述的輸出軸透蓋與輸出軸之間及所述的輸入軸與輸入軸透蓋之間均裝有油封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪減速器,其特征在于所述輸入軸OO)的內(nèi)端采用螺釘(1 和擋圈(1 對小錐齒輪(14)進(jìn)行軸向定位。
專利摘要目前造紙廠用的碎漿機(jī)及化工廠用的原料攪拌設(shè)備,其一般采用電動(dòng)機(jī)直接通過皮帶輪帶動(dòng)攪拌輪工作,由于啟動(dòng)負(fù)荷較大,在啟動(dòng)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)皮帶輪打滑,從而嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。本實(shí)用新型提供了一種具有螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪減速器,包括箱體和安裝在箱體上的輸入機(jī)構(gòu)和輸出機(jī)構(gòu),其特征在于所述的輸入機(jī)構(gòu)包括輸入軸和裝在輸入軸上的小錐齒輪,所述的輸出機(jī)構(gòu)包括輸出軸和裝在輸出軸上的大錐齒輪,小錐齒輪和大錐齒輪位于箱體內(nèi),所述的小錐齒輪與大錐齒輪配合實(shí)現(xiàn)螺旋錐齒輪嚙合傳動(dòng)。本實(shí)用新型徹底解決了攪拌設(shè)備啟動(dòng)難的問題,并達(dá)到了良好的節(jié)能效果。
文檔編號F16H57/021GK202152826SQ20112020979
公開日2012年2月29日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者張明軍, 陳榮堯 申請人:浙江晶星齒輪電機(jī)有限公司
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