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一種冷床拖運(yùn)機(jī)卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5770191閱讀:281來源:國知局
專利名稱:一種冷床拖運(yùn)機(jī)卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼廠中使用的冷床拖運(yùn)機(jī),尤其是一種冷床拖運(yùn)機(jī)卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在煉鋼廠中,冷床拖運(yùn)機(jī)是一種用于拖運(yùn)冷床的設(shè)備,冷床拖運(yùn)機(jī)中卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與減速器輸出軸之間須采用聯(lián)軸器進(jìn)行連接?,F(xiàn)有的冷床拖運(yùn)機(jī)卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器,一般采用常規(guī)的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)法蘭盤,法蘭盤之間采用一圈螺栓進(jìn)行固定。由于拖運(yùn)機(jī)傳遞力矩較大,故在運(yùn)行時(shí),常常造成螺栓被大力矩帶來的剪切力剪斷,造成停車或被迫搶修,嚴(yán)重制約生產(chǎn)。為了解決該問題,發(fā)明人曾考慮增加螺栓的數(shù)量,甚至對(duì)螺栓孔進(jìn)行擴(kuò)孔后采用較大型號(hào)的螺栓等方法,但由于此處結(jié)構(gòu)限制,一般是采用450mm直徑大小的聯(lián)軸器,該聯(lián)軸器法蘭盤大小有限,故采用上述方式對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行改進(jìn)后,仍然會(huì)存在螺栓容易被剪斷導(dǎo)致連接失效的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,怎樣提供一種連接牢靠、安全的冷床拖運(yùn)機(jī)卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型中采用了如下的技術(shù)方案一種冷床拖運(yùn)機(jī)卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)對(duì)合的法蘭盤,兩法蘭盤之間貫通設(shè)置有一圈螺栓進(jìn)行固定連接,其特征在于,所述法蘭盤周邊順軸向貫穿設(shè)置有三個(gè)直徑25-35mm的弧形槽,各個(gè)弧形槽內(nèi)鑲嵌有對(duì)應(yīng)直徑尺寸的圓鋼條,圓鋼條中心位置位于法蘭盤外周邊圓之內(nèi),圓鋼條與兩個(gè)法蘭盤之間焊接固定牢靠。本技術(shù)方案中,采用在法蘭盤周向開設(shè)三個(gè)弧形槽再焊接三根對(duì)應(yīng)的圓鋼條,這樣圓鋼條的直徑可以設(shè)置到25-35mm大小,極大地增強(qiáng)了連接強(qiáng)度又不會(huì)破壞法蘭盤自身強(qiáng)度。同時(shí)鋼條只超出法蘭盤周邊一個(gè)弧形凸起的距離,不會(huì)占用較大空間,能夠適用于在冷床拖運(yùn)機(jī)卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處的空間大小。作為優(yōu)化,所述法蘭盤圓心位于三個(gè)弧形槽圍成的三角形之內(nèi)。這樣使弧形槽大致均勻分布,使法蘭盤受力均勻,連接更牢靠。其中,所述弧形槽直徑大小優(yōu)選為30mm。綜上所述,相比于現(xiàn)有技術(shù),采用了本實(shí)用新型的冷床拖運(yùn)機(jī)卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),在不占用更多空間,保證安裝的基礎(chǔ)上極大地增強(qiáng)了連接強(qiáng)度,使冷床拖運(yùn)機(jī)中卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與減速器輸出軸之間連接牢靠、安全,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。同時(shí)本實(shí)用新型還具備結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)施方便和成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。具體實(shí)施時(shí), 如圖1和圖2所示,一種冷床拖運(yùn)機(jī)卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)對(duì)合的法蘭盤1, 兩法蘭盤1之間貫通設(shè)置有一圈螺栓2進(jìn)行固定連接,其中,所述法蘭盤1周邊順軸向貫穿設(shè)置有三個(gè)直徑25-35mm的弧形槽3,具體實(shí)施時(shí)弧形槽3優(yōu)選30mm的尺寸,各個(gè)弧形槽3 內(nèi)鑲嵌有對(duì)應(yīng)直徑尺寸的圓鋼條4,圓鋼條4與兩個(gè)法蘭盤1之間焊接固定牢靠。其中,所述法蘭盤圓心位于三個(gè)弧形槽圍成的三角形之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷床拖運(yùn)機(jī)卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)對(duì)合的法蘭盤,兩法蘭盤之間貫通設(shè)置有一圈螺栓進(jìn)行固定連接,其特征在于,所述法蘭盤周邊順軸向貫穿設(shè)置有三個(gè)直徑25-35mm的弧形槽,各個(gè)弧形槽內(nèi)鑲嵌有對(duì)應(yīng)直徑尺寸的圓鋼條,圓鋼條與兩個(gè)法蘭盤之間焊接固定牢靠。
2.如權(quán)利要求1所述的冷床拖運(yùn)機(jī)卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述法蘭盤圓心位于三個(gè)弧形槽圍成的三角形之內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的冷床拖運(yùn)機(jī)卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述弧形槽直徑大小為30mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷床拖運(yùn)機(jī)卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)對(duì)合的法蘭盤,兩法蘭盤之間貫通設(shè)置有一圈螺栓進(jìn)行固定連接,其特征在于,所述法蘭盤周邊順軸向貫穿設(shè)置有三個(gè)直徑25-35mm的弧形槽,各個(gè)弧形槽內(nèi)鑲嵌有對(duì)應(yīng)直徑尺寸的圓鋼條,圓鋼條中心位置位于法蘭盤外周邊圓之內(nèi),圓鋼條與兩個(gè)法蘭盤之間焊接固定牢靠。采用了本實(shí)用新型的冷床拖運(yùn)機(jī)卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),在不占用更多空間,保證安裝的基礎(chǔ)上極大地增強(qiáng)了連接強(qiáng)度,使冷床拖運(yùn)機(jī)中卷筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與減速器輸出軸之間連接牢靠、安全,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。同時(shí)本實(shí)用新型還具備結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)施方便和成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16D1/033GK202091381SQ201120205449
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者代曉斌, 羅龍江 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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