全閉式卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】一種全閉式卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置，在卷筒體端面腹板安裝有磁力鉆，磁力鉆的鉆頭位于卷筒體與卷筒聯(lián)軸器的連接處，鉆頭外設(shè)有導(dǎo)向套。所述的鉆頭包括鉆孔鉆頭和絲攻鉆頭。本發(fā)明在進(jìn)行配鉆加工時(shí)，只需根據(jù)螺孔尺寸配置幾個(gè)相應(yīng)的導(dǎo)向套，將磁力鉆固定好，并調(diào)教好鉆頭的垂直度，即可進(jìn)行加工。另外磁力鉆相對(duì)扭矩小，且具有斷電保護(hù)裝置，在遇到卡阻現(xiàn)象時(shí)，會(huì)自動(dòng)停止工作，從而避免發(fā)生鉆頭斷裂的情況出現(xiàn)。本發(fā)明使用靈活，實(shí)施方便，可以節(jié)省大量的人力、財(cái)力、物力；由于該設(shè)備不需要用到較大的工裝和設(shè)備，因此在保證了裝配精度的同時(shí)大大縮短加工時(shí)間，并且可重復(fù)使用、節(jié)省投資。
【專利說(shuō)明】全閉式卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及全閉式卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器的加工領(lǐng)域，特別是一種全閉式卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]以往全閉式卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒聯(lián)軸器的配鉆孔及攻絲需要使用專用的卷筒托架，再用鏜床經(jīng)行配鉆孔攻絲。外形尺寸較大的還需要搭建工作平臺(tái)，和搖臂鉆床等設(shè)備來(lái)共同完成，整個(gè)加工過(guò)程繁瑣，施工周期也比較長(zhǎng)。
[0003]傳統(tǒng)加工手段要用卷筒托架配合及鏜床或者搭建工作平臺(tái)再配以搖臂鉆裝來(lái)進(jìn)行加工，此類方法工裝尺寸較大，調(diào)校也相對(duì)費(fèi)時(shí)；而且由于鏜床和鉆床的功率較大，傳遞到絲攻上的扭矩也比較大，若遇到卡阻現(xiàn)象，很容易將鉆頭扭斷，斷掉的鉆頭很難處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全閉式卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置，可以降低鉆孔加工難度。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種全閉式卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置，在卷筒體端面腹板安裝有磁力鉆，磁力鉆的鉆頭位于卷筒體與卷筒聯(lián)軸器的連接處，鉆頭外設(shè)有導(dǎo)向套。
[0006]所述的鉆頭包括鉆孔鉆頭和絲攻鉆頭。
[0007]所述的導(dǎo)向套的外徑與卷筒聯(lián)軸器上連接螺孔的內(nèi)徑相同，導(dǎo)向套的內(nèi)徑與鉆頭的外徑相同。
[0008]所述的導(dǎo)向套的高度高于卷筒聯(lián)軸器螺孔的深度。
[0009]本發(fā)明提供的一種全閉式卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置，在進(jìn)行配鉆加工時(shí)，只需根據(jù)螺孔尺寸配置幾個(gè)相應(yīng)的導(dǎo)向套，將磁力鉆固定好，并調(diào)教好鉆頭的垂直度，即可進(jìn)行加工。另外磁力鉆相對(duì)扭矩小，且具有斷電保護(hù)裝置，在遇到卡阻現(xiàn)象時(shí)，會(huì)自動(dòng)停止工作，從而避免發(fā)生鉆頭斷裂的情況出現(xiàn)。本發(fā)明使用靈活，實(shí)施方便，可以節(jié)省大量的人力、財(cái)力、物力；由于該設(shè)備不需要用到較大的工裝和設(shè)備，因此在保證了裝配精度的同時(shí)大大縮短加工時(shí)間，并且可重復(fù)使用、節(jié)省投資。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中六處的局部放大示意圖。
[0012]圖中:卷筒體1，卷筒聯(lián)軸器2，磁力鉆3，鉆頭4，導(dǎo)向套5。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1中，一種全閉式卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置，在卷筒體1端面腹板安裝有磁力鉆3，磁力鉆3的鉆頭4位于卷筒體1與卷筒聯(lián)軸器2的連接處，鉆頭4外設(shè)有導(dǎo)向套5。首先根據(jù)卷筒聯(lián)軸器2上的連接螺孔，以該螺孔的內(nèi)徑尺寸來(lái)配置導(dǎo)向套5，導(dǎo)向套5的外徑與卷筒聯(lián)軸器2上的連接螺孔內(nèi)徑相同，內(nèi)徑則與鉆頭4的外徑相等，本例中選用的鉆頭直徑小于連接螺孔6-8皿，長(zhǎng)度大于聯(lián)軸器2的厚度。
[0014]所述的鉆頭包括鉆孔鉆頭和絲攻鉆頭。
[0015]如圖2中，所述的導(dǎo)向套5的外徑與卷筒聯(lián)軸器2上連接螺孔的內(nèi)徑相同，導(dǎo)向套5的內(nèi)徑與鉆頭4的外徑相同。所述的導(dǎo)向套5的高度高于卷筒聯(lián)軸器2螺孔的深度。由此結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)對(duì)鉆頭的導(dǎo)向作用。
[0016]具體加工方法是:先將卷筒聯(lián)軸器2與卷筒體1裝配好，頂緊后將導(dǎo)向套5敲入卷筒聯(lián)軸器2上的螺孔，緊貼卷筒體1腹板表面。再將磁力鉆3根據(jù)螺孔的布置選擇合適的位置進(jìn)行固定。然后用鉆頭4沿導(dǎo)向套5的方向進(jìn)行配鉆孔，由于導(dǎo)向套5的導(dǎo)向作用，可以保證鉆頭與卷筒體1上腹板表面的垂直度，在鉆孔的過(guò)程中，鐵屑會(huì)將導(dǎo)向套5擠出螺孔。
[0017]配鉆孔完畢后，將鉆孔鉆頭換為絲攻鉆頭，進(jìn)行螺紋加工。由于配鉆孔略小于實(shí)際要求的螺孔尺寸，因此攻絲時(shí)要分多次逐步增大絲攻鉆頭尺寸，將螺紋加工到位。這樣不僅減小了的每次攻絲的切削量，減少了卡阻現(xiàn)象的發(fā)生，且加工精度也得到了保證。
【權(quán)利要求】
1.一種全閉式卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置，其特征是:在卷筒體(I)端面腹板安裝有磁力鉆(3)，磁力鉆(3)的鉆頭(4)位于卷筒體(I)與卷筒聯(lián)軸器(2)的連接處，鉆頭(4)外設(shè)有導(dǎo)向套(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全閉式卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置，其特征是:所述的鉆頭包括鉆孔鉆頭和絲攻鉆頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全閉式卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置，其特征是:所述的導(dǎo)向套(5)的外徑與卷筒聯(lián)軸器(2)上連接螺孔的內(nèi)徑相同，導(dǎo)向套(5)的內(nèi)徑與鉆頭(4)的外徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全閉式卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置，其特征是:所述的導(dǎo)向套(5)的高度高于卷筒聯(lián)軸器(2)螺孔的深度。
【文檔編號(hào)】B23G1/18GK104338962SQ201310326439
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】彭景亮, 李麗麗, 陳愛(ài)國(guó), 沈賡, 廖全勇, 張慶軍 申請(qǐng)人:中國(guó)葛洲壩集團(tuán)機(jī)械船舶有限公司