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拉爆式天花、掛件螺絲的制作方法

文檔序號:5768158閱讀:567來源:國知局
專利名稱:拉爆式天花、掛件螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于緊固件螺絲技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及拉爆式天花、掛件螺絲。
背景技術(shù)
目前常見的螺絲主要有兩類多頭螺絲和頂爆螺絲。這兩種螺絲均具有緊固功能, 因此廣泛應(yīng)用于吊桿天花工程、吊空調(diào)工程、掛件工程等等。以圖1和圖2所示的頂爆螺絲為例,該頂爆螺絲包括頂爆螺套10、安裝在頂爆螺套10內(nèi)的頂爆頭20和用于固定頂爆頭 20的膠片30,在應(yīng)用該頂爆螺絲時,需要在應(yīng)用端如天花板上先打孔,將頂爆螺絲塞入孔中,然后通過鐵棒將頂爆頭20敲入頂爆螺套10內(nèi),以使頂爆螺套10打開膨脹,最后再通過螺桿50和螺帽40將被安裝物件60固定。該頂爆螺絲存在以下缺陷一、安裝繁瑣、難度大。二、當應(yīng)用終端密度高或標號高時,如樓板、石材,很難或根本無法通過螺桿將頂爆頭20敲擊頂爆螺套10施加壓力,導(dǎo)致很難或無法使頂爆螺套10打開膨脹。綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中普通的螺絲如頂爆螺絲,不但安裝繁瑣,而且在應(yīng)用終端密度高或或標號高時,很難或無法打開膨脹。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例的目的在于提供拉爆式天花、掛件螺絲,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中普通的螺絲如頂爆螺絲,不但安裝繁瑣,而且在應(yīng)用終端密度高或或標號高時,很難或無法打開膨脹的問題。本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的,拉爆式天花、掛件螺絲,包括螺柱、膨脹管及主體螺絲頭,所述拉爆式天花、掛件螺絲還包括錐臺形頂推部,所述錐臺形頂推部具有凹凸相間的頂推面,所述螺柱設(shè)置于所述錐臺形頂推部和主體螺絲頭兩者中的其中一個,并用于與其中剩余的另一個螺接,所述膨脹管用于套裝在所述螺柱上,所述主體螺絲頭部分伸入所述膨脹管內(nèi),當旋緊所述主體螺絲頭和錐臺形頂推部時,所述錐臺形頂推部頂推所述膨脹管下端內(nèi)壁,使所述膨脹管下端逐漸向外脹開。本實用新型實施例與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于通過機械工具旋緊主體螺絲頭,錐臺形頂推部易給膨脹管施加壓力使其膨脹,在應(yīng)用端密度高或或標號高時,也可打開膨脹,而且安裝簡便,省時省力及安全穩(wěn)固;通過具有凹凸相間的頂推面的錐臺形頂推部, 不但可容納應(yīng)用端鉆孔時產(chǎn)生的殘留物,還可增加接觸摩擦力,不但能增加與應(yīng)用端的摩擦力,還可增加與膨脹管的摩擦力,能防止膨脹管與錐臺形頂推部同時轉(zhuǎn)動,可起到更好的緊固作用。另外,膨脹管末端設(shè)置有與錐臺形頂推部的凹凸相間的頂推面匹配的凹凸槽,同樣能夠更加有效的防止膨脹管與錐臺形頂推部同時轉(zhuǎn)動,起到更好的緊固作用。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中頂爆螺絲的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中頂爆螺絲的應(yīng)用場景示例圖;圖3是本實用新型實施例提供的拉爆式天花、掛件螺絲的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型實施例提供的拉爆式天花、掛件螺絲的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型實施例提供的拉爆式天花、掛件螺絲的應(yīng)用場景示例圖;圖6是本實用新型實施例提供的拉爆式天花、掛件螺絲的另一應(yīng)用場景示例圖;圖7是本實用新型另一實施例提供的拉爆式天花、掛件螺絲的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本實用新型提供的拉爆式天花、掛件螺絲的使用方法的流程圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。本實用新型實施例中,通過機械工具旋緊主體螺絲頭,錐臺形頂推部易給膨脹管施加壓力使其膨脹,在應(yīng)用端密度高或或標號高時,也可打開膨脹,而且安裝簡便,省時省力及安全穩(wěn)固;通過具有凹凸相間的頂推面的錐臺形頂推部,不但可容納應(yīng)用端鉆孔時產(chǎn)生的殘留物,還可增加接觸摩擦力,不但能增加與應(yīng)用端的摩擦力,還可增加與膨脹管的摩擦力,能防止膨脹管與錐臺形頂推部同時轉(zhuǎn)動,可起到更好的緊固作用。另外,膨脹管末端設(shè)置有與錐臺形頂推部的凹凸相間的頂推面匹配的凹凸槽,同樣能夠更加有效的防止膨脹管與錐臺形頂推部同時轉(zhuǎn)動,起到更好的緊固作用。本實用新型實施例提供的實施方案如下拉爆式天花、掛件螺絲,包括螺柱、膨脹管及主體螺絲頭,所述拉爆式天花、掛件螺絲還包括錐臺形頂推部,所述錐臺形頂推部具有凹凸相間的頂推面,所述螺柱設(shè)置于所述錐臺形頂推部和主體螺絲頭兩者中的其中一個,并用于與其中剩余的另一個螺接,所述膨脹管用于套裝在所述螺柱上, 所述主體螺絲頭部分伸入所述膨脹管內(nèi),當旋緊所述主體螺絲頭和錐臺形頂推部時,所述錐臺形頂推部頂推所述膨脹管下端內(nèi)壁,使所述膨脹管下端逐漸向外脹開。拉爆式天花、掛件螺絲的使用方法,包括以下步驟在應(yīng)用端上鉆孔;將拉爆式天花、掛件螺絲塞入孔中;旋緊主體螺絲頭,錐臺形頂推部給膨脹管施加壓力使膨脹管下端逐漸向外脹開。以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細描述請參閱圖3至圖6,本實用新型實施例提供了拉爆式天花、掛件螺絲,包括螺柱12、膨脹管2及主體螺絲頭3,所述拉爆式天花、掛件螺絲還包括錐臺形頂推部1,所述錐臺形頂推部1具有凹凸相間的頂推面,所述螺柱12設(shè)置于所述錐臺形頂推部1 和主體螺絲頭3兩者中的其中一個,并用于與其中剩余的另一個螺接,所述膨脹管2用于套裝在所述螺柱12上,所述主體螺絲頭3部分伸入所述膨脹管2內(nèi),當旋緊所述主體螺絲頭 3和錐臺形頂推部1時,所述錐臺形頂推部1頂推所述膨脹管2下端內(nèi)壁,使所述膨脹管2 下端逐漸向外脹開。本實用新型實施例的拉爆式天花、掛件螺絲,可方便地通過機械工具旋緊所述主體螺絲頭3和錐臺形頂推部1,通過錐臺形頂推部1頂推膨脹管2下端內(nèi)壁,使膨脹管2下端逐漸向外脹開,易使膨脹管2打開膨脹,在應(yīng)用端密度高或或標號高時,也可打開膨脹。在應(yīng)用時,可先在應(yīng)用端打孔,將拉爆式天花、掛件螺絲塞入孔中,然后旋緊主體螺絲頭3和錐臺形頂推部1,當主體螺絲頭3旋轉(zhuǎn)到一定程度時,膨脹管在主體螺絲頭3和錐臺形頂推部1的擠壓下便會打開膨脹,從而可與應(yīng)用端很好的緊固在一起。本實用新型實施例的拉爆式天花、掛件螺絲,用擰緊主體螺絲頭3和錐臺形頂推部1的方式來替代傳統(tǒng)的通過鐵棒將頂爆頭敲擊,令頂爆螺套膨開的方式,相比之下更容易實現(xiàn)打開膨脹,而且安裝簡便、省時省力、安全穩(wěn)固。另外,通過具有凹凸相間的頂推面的錐臺形頂推部1,在將錐臺形頂推部1塞入應(yīng)用端所鉆的孔時,其凹凸相間的頂推面不但可以容納應(yīng)用端在鉆孔時所產(chǎn)生的殘留物,還可增加與應(yīng)用端的摩擦力,可使錐臺形頂推部1更好的固定在應(yīng)用端上;另外在旋緊主體螺絲頭3和錐臺形頂推部1時,通過凹凸相間的頂推面還可增加錐臺形頂推部1與膨脹管 2接觸時的摩擦力,能防止膨脹管2與錐臺形頂推部1同時轉(zhuǎn)動,從而更好的緊固錐臺形頂推部1和膨脹管2。為了更好的增加錐臺形頂推部1與膨脹管2接觸時的摩擦力,在本實用新型的一個實施例中,所述膨脹管2末端表面還設(shè)置有與錐臺形頂推部1的凹凸相間的頂推面匹配的凹凸槽,從而能夠更加有效的防止膨脹管2與錐臺形頂推部1同時轉(zhuǎn)動。在本實用新型實施例中,所述錐臺形頂推部1的下端直徑小于膨脹管2的直徑,上端直徑大于膨脹管2的直徑。從而可在旋緊體螺絲頭3和錐臺形頂推部1時,起到膨脹的作用。如圖3所示,在本實用新型的一個實施例中,所述螺柱12和錐臺形頂推部1 一體成型,所述螺柱12上設(shè)置有外螺紋,所述主體螺絲頭3內(nèi)部設(shè)置有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。如圖7所示,在本實用新型的一個實施例中,所述螺柱12和主體螺絲頭3 —體成型,所述螺柱12上設(shè)置有外螺紋,所述錐臺形頂推部1內(nèi)部設(shè)置有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。在本實用新型實施例中,所述主體螺絲頭3上端的直徑小于所述膨脹管2的直徑。在本實用新型實施例中,所述錐臺形頂推部1的周面設(shè)置有凹凸相間的軸向V型齒和V型槽。在本實用新型實施例中,通過設(shè)置的軸向V型齒和V型槽,一是可以容納應(yīng)用端在鉆孔時所產(chǎn)生的殘留物;二是可增加與應(yīng)用端如墻壁的摩擦力,使錐臺形頂推部1更好的固定在應(yīng)用端上;三是在旋緊主體螺絲頭3和錐臺形頂推部1時,通過軸向V型齒和V型槽還可增加錐臺形頂推部1與膨脹管2接觸時的摩擦力,能防止膨脹管2與錐臺形頂推部1 同時轉(zhuǎn)動,從而更好的緊固錐臺形頂推部1和膨脹管2。在本實用新型實施例中,所述拉爆式天花、掛件螺絲還包括螺桿5和與螺桿5匹配的螺帽4 ;所述螺帽4通過螺桿5與主體螺絲頭3螺紋連接。通過螺桿5和螺帽4,可固定被安裝物件6天花、掛件;當然也可以用于固定空調(diào)等,在此并不用于限制本實用新型。在本實用新型實施例中,所述拉爆式天花、掛件螺絲還包括[0041]掛件7;所述掛件7上設(shè)置有用于與主體螺絲頭3螺紋連接的外螺紋71。在本實用新型實施例中,所述掛件7具體為頂端設(shè)置有外螺紋的掛鉤。請參閱圖8,本實用新型實施例還提供了如上述的拉爆式天花、掛件螺絲的使用方法,包括以下步驟S801 在應(yīng)用端上鉆孔;S802 將拉爆式天花、掛件螺絲塞入孔中;S803:旋緊主體螺絲頭3,錐臺形頂推部1給膨脹管施加壓力,使膨脹管2下端逐漸向外脹開。在本實用新型實施例中,旋開主體螺絲頭3和錐臺形頂推部1,就可以拆下主體螺絲頭3,可重復(fù)二次使用;主體螺絲拆除后,應(yīng)用端上表面平整、無凸起。本實用新型實施例的拉爆式天花、掛件螺絲的使用方法,拆裝簡便、省時省力及安全穩(wěn)固。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、若干變形、等同替換和改進等,如主體螺絲頭 3具有可接駁內(nèi)牙,其螺帽除了采用常見的六角形外,還可作若干變形,如四方形、球形、圓形等、其尺寸長短、大小或這類似外六角頭型露出部份有內(nèi)牙接駁功能等替換方式,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.拉爆式天花、掛件螺絲,包括螺柱(12)、膨脹管(2)及主體螺絲頭(3),其特征在于, 所述拉爆式天花、掛件螺絲還包括錐臺形頂推部(1 ),所述錐臺形頂推部(1)具有凹凸相間的頂推面,所述螺柱(12)設(shè)置于所述錐臺形頂推部(1)和主體螺絲頭(3)兩者中的其中一個,并用于與其中剩余的另一個螺接,所述膨脹管(2)用于套裝在所述螺柱(12)上,所述主體螺絲頭(3 )部分伸入所述膨脹管(2 )內(nèi),當旋緊所述主體螺絲頭(3 )和錐臺形頂推部(1) 時,所述錐臺形頂推部(1)頂推所述膨脹管(2 )下端內(nèi)壁,使所述膨脹管(2 )下端逐漸向外脹開。
2.如權(quán)利要求1所述的拉爆式天花、掛件螺絲,其特征在于,所述錐臺形頂推部(1)的周面設(shè)置有凹凸相間的軸向V型齒和V型槽。
3.如權(quán)利要求2所述的拉爆式天花、掛件螺絲,其特征在于,所述主體螺絲頭(3)上端的直徑小于所述膨脹管(2)的直徑。
4.如權(quán)利要求3所述的拉爆式天花、掛件螺絲,其特征在于,所述螺柱(12)和錐臺形頂推部(1) 一體成型,所述螺柱(12)上設(shè)置有外螺紋,所述主體螺絲頭(3)內(nèi)部設(shè)置有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。
5.如權(quán)利要求3所述的拉爆式天花、掛件螺絲,其特征在于,所述螺柱(12)和主體螺絲頭(3)—體成型,所述螺柱(12)上設(shè)置有外螺紋,所述錐臺形頂推部(1)內(nèi)部設(shè)置有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。
6.如權(quán)利要求1所述的拉爆式天花、掛件螺絲,其特征在于,所述錐臺形頂推部(1)的下端直徑小于膨脹管(2)的直徑,上端直徑大于膨脹管(2)的直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的拉爆式天花、掛件螺絲,其特征在于,所述拉爆式天花、掛件螺絲還包括螺桿(5)和與螺桿(5)匹配的螺帽(4);所述螺帽(4)通過螺桿(5)與主體螺絲頭(3)螺紋連接。
8.如權(quán)利要求1所述的拉爆式天花、掛件螺絲,其特征在于,所述拉爆式天花、掛件螺絲還包括掛件(7);所述掛件(7)上設(shè)置有用于與主體螺絲頭(3)螺紋連接的外螺紋(71)。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的拉爆式天花、掛件螺絲,其特征在于,所述膨脹管 (2)內(nèi)表面設(shè)置有與所述凹凸相間的頂推面匹配的凹凸槽。
10.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的拉爆式天花、掛件螺絲,其特征在于,所述主體螺絲頭(3)具有可接駁內(nèi)牙,其螺帽為六角形、四方形、球形或者圓形。
專利摘要本實用新型適用于螺絲技術(shù)領(lǐng)域,提供了拉爆式天花、掛件螺絲,包括螺柱、膨脹管、主體螺絲頭,錐臺形頂推部,螺柱設(shè)置于錐臺形頂推部和主體螺絲頭兩者中的其中一個,并與另一個螺接,膨脹管套裝在螺柱上,主體螺絲頭部分伸入膨脹管內(nèi),當旋緊主體螺絲頭和錐臺形頂推部時,錐臺形頂推部頂推膨脹管下端內(nèi)壁,使膨脹管下端逐漸向外脹開。本實用新型可方便地通過機械工具旋緊主體螺絲頭和錐臺形頂推部,易給膨脹管施加壓力使其膨脹,在應(yīng)用端密度高或標號高時,也可打開膨脹,而且安裝簡便,省時省力及安全穩(wěn)固;通過具有凹凸相間的頂推面的錐臺形頂推部,不但可容納應(yīng)用端鉆孔時產(chǎn)生的殘留物,還可增加接觸摩擦力,起到更好的緊固作用。
文檔編號F16B13/06GK202065299SQ201120168628
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者溫少松 申請人:溫少松
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