專利名稱：一種含塵氣體泄壓調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣體泄壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在氣體泄壓調(diào)節(jié)閥，容易損壞，當(dāng)壓差大時，軸振動問題很難解決，噴吹系統(tǒng)使用時噪音高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是實(shí)用新型一種含塵氣體泄壓調(diào)節(jié)閥，以克服現(xiàn)有缺陷。根據(jù)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種含塵氣體泄壓調(diào)節(jié)閥，所述的調(diào)節(jié)閥包括氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥蓋和閥體，氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥蓋相連接，閥蓋和閥體相連接，閥體的內(nèi)部設(shè)有套筒、套筒和閥蓋的內(nèi)部設(shè)有閥桿，閥桿通過連接塊與氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接，所述的連接塊通過內(nèi)六角圓柱頭螺栓一固定有指針，指針對應(yīng)著通過十字槽盤頭螺釘和六角螺母一固定的行程尺，閥桿上設(shè)有護(hù)套，閥桿與閥體之間設(shè)有固定座、 閥座，固定座、閥座通過內(nèi)六角圓柱頭螺栓安裝在套筒和閥體上，閥體上還通過六角螺栓二和六角螺母三固定著底蓋。所述的閥桿上設(shè)有閥芯一、閥芯二，并通過六角螺母四緊固在閥桿上，閥芯一、閥芯二與閥座間設(shè)有密封圈，閥芯一、閥芯二與閥桿之間設(shè)有0形圈。所述的套筒和閥體與閥蓋之間設(shè)有金屬纏繞墊片和固定塊，并通過六角螺栓一、 六角螺母二緊固在一起。所述的閥桿上與閥蓋接觸面間設(shè)有V型填料和防塵密封圈，并分別通過填料壓蓋、雙頭螺柱、六角螺母五以及壓板、內(nèi)六角圓柱頭螺栓二緊固。所述的閥體采用防腐蝕、耐熱、耐沖磨損鋼制造，然后時效調(diào)質(zhì)處理。所述的閥芯一、閥芯二和閥座采用硬化處理的鋼或合金制造。所述的密封圈采用耐熱、耐磨、耐腐優(yōu)化化學(xué)材料制成，閥桿為金屬鋼，析出硬化處理，實(shí)現(xiàn)滿足高泄壓沖刷磨損，獲得長期使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本實(shí)用新型技術(shù)方案，泄壓調(diào)節(jié)閥廣泛適用煤粉噴吹系統(tǒng)，具有可靠泄壓調(diào)節(jié)關(guān)斷的良好密封性能，不但能調(diào)節(jié)粉狀流量，而且控制出口壓力，短速泄壓時間，易讓除塵系統(tǒng)及時管理回收，減少大自然環(huán)境污染等功能；2、本實(shí)用新型技術(shù)方案，該產(chǎn)品技術(shù)含量高，性價比也高與進(jìn)口產(chǎn)品價相比給企業(yè)節(jié)約70%以上的資金投入，使用壽命與進(jìn)口泄壓球閥壽命相比增長2倍以上。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；在圖中，[0016]1、氣動小型薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)[0017]2、閥蓋3、行程尺4、十字槽盤頭螺釘[0018]5、六角螺母一6、指針7、連接塊[0019]8、內(nèi)六角圓柱頭螺栓-- 9、防塵密封圈10、壓板[0020]11、內(nèi)六角圓柱頭螺栓一二 12、金屬纏繞墊片[0021]13、固定塊W、六角螺栓一15、六角螺母二 16、套筒[0022]17、閥桿18、護(hù)套 19、閥體 20、六角螺栓二[0023]21、六角螺母三22、底蓋23、內(nèi)六角錐端緊固螺釘[0024]M、固定座25、內(nèi)六角圓柱頭螺栓26、六角螺母四 27、閥座[0025]冽、閥芯一29、密封圈30、閥芯二 31、0形圈[0026]32、V型土謝;33、±IM壓蓋 34、雙頭螺柱 35、六角螺母五
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1，為本實(shí)用新型一種含塵氣體泄壓調(diào)節(jié)閥的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，所述的調(diào)節(jié)閥包括氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)1、閥蓋2和閥體19，氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)1與閥蓋2相連接， 它具有剛度大，慣性小、滯后小、靈敏度高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，閥蓋2和閥體19相連接，閥體19 的內(nèi)部設(shè)有套筒16、套筒16和閥蓋2的內(nèi)部設(shè)有閥桿17，閥桿17通過連接塊7與氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)1相連接，連接塊7通過內(nèi)六角圓柱頭螺栓一 8固定有指針6，指針6對應(yīng)著通過十字槽盤頭螺釘4和六角螺母一 5固定的行程尺3，閥桿17上設(shè)有護(hù)套18，避免粉塵沖刷的損壞。閥桿17與閥體19之間設(shè)有固定座24、閥座27，固定座24、閥座27通過內(nèi)六角圓柱頭螺栓25安裝在套筒16和閥體19上，閥體19上還通過六角螺栓二 20和六角螺母三21固定著底蓋22，所述的閥桿17上設(shè)有閥芯一 28、閥芯二 30，并通過六角螺母四沈緊固在閥桿17上，閥芯一 28、閥芯二 30與閥座27間設(shè)有密封圈29，閥芯一 28、閥芯二 30與閥桿17之間設(shè)有0形圈31。還包括內(nèi)六角錐端緊固螺釘23。所述的套筒16和閥體19與閥蓋2之間設(shè)有金屬纏繞墊片12和固定塊13，并通過六角螺栓一 14、六角螺母二 15緊固在一起。所述的閥桿17上與閥蓋2接觸面間設(shè)有V型填料32聚四氟乙烯和防塵密封圈9 橡膠，并分別通過填料壓蓋33、雙頭螺柱34、六角螺母五35以及壓板10、內(nèi)六角圓柱頭螺栓二 11緊固，以計算機(jī)模擬，改變結(jié)構(gòu)參數(shù)，增設(shè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，防止外漏，滿足閥軸靈活穩(wěn)定可
靠動作。所述的閥體19采用防腐蝕、耐熱、耐沖磨損鋼如合金鋼制造，然后時效調(diào)質(zhì)處理。所述的閥芯一 28、閥芯二 30和閥座27采用金屬鋼，硬化處理如合金鋼制造。所述的密封圈四采用耐熱、耐磨、耐腐優(yōu)化化學(xué)材料優(yōu)化型橡膠制成，閥桿17為金屬鋼，析出硬化處理，實(shí)現(xiàn)滿足高泄壓沖刷磨損，獲得長期使用壽命。本實(shí)用新型含塵氣體泄壓調(diào)節(jié)閥可替代噴吹系統(tǒng)大小排氣泄壓閥，它具有一替二閥功能，泄壓穩(wěn)定時間短，噪音低，滿足含塵氣體流量壓力調(diào)節(jié)，可靠快速關(guān)斷功能，能保護(hù)下游設(shè)備損壞，改進(jìn)原使用進(jìn)口泄壓球閥壽命5-6個月，改用泄壓調(diào)節(jié)閥壽命比進(jìn)口泄壓球閥壽命增長2倍以上。
權(quán)利要求1.一種含塵氣體泄壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的調(diào)節(jié)閥包括氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu) (1)、閥蓋(2)和閥體(19)，氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)(1)與閥蓋(2)相連接，閥蓋(2)和閥體 (19)相連接，閥體(19)的內(nèi)部設(shè)有套筒(16)、套筒(16)和閥蓋(2)的內(nèi)部設(shè)有閥桿(17)， 閥桿(17)通過連接塊(7)與氣動小型薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)(1)相連接，所述的連接塊(7)通過內(nèi)六角圓柱頭螺栓一⑶固定有指針(6)，指針(6)對應(yīng)著通過十字槽盤頭螺釘⑷和六角螺母一(5)固定的行程尺(3)，閥桿(17)上設(shè)有護(hù)套(18)，閥桿(17)與閥體(19)之間設(shè)有固定座(M)、閥座(27)，固定座(M)、閥座、2Τ)通過內(nèi)六角圓柱頭螺栓0 安裝在套筒 (16)和閥體(19)上，閥體(19)上還通過六角螺栓二 OO)和六角螺母三固定著底蓋 (22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含塵氣體泄壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥桿(17)上設(shè)有閥芯一(觀)、閥芯二(30)，并通過六角螺母四06)緊固在閥桿(17)上，閥芯一( )、閥芯二(30)與閥座07)間設(shè)有密封圈( ),閥芯一 08)、閥芯二(30)與閥桿(17)之間設(shè)有 0形圈(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含塵氣體泄壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的套筒(16)和閥體 (19)與閥蓋(2)之間設(shè)有金屬纏繞墊片(12)和固定塊(13)，并通過六角螺栓一(14)、六角螺母二(1 緊固在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含塵氣體泄壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥桿(17)上與閥蓋( 接觸面間設(shè)有V型填料(3 和防塵密封圈(9)，并分別通過填料壓蓋(33)、雙頭螺柱(34)、六角螺母五(36)以及壓板(10)、內(nèi)六角圓柱頭螺栓二(11)緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含塵氣體泄壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥芯一08)、 閥芯二(30)和閥座07)采用硬化處理鋼或合金制造。
專利摘要本實(shí)用新型一種含塵氣體泄壓調(diào)節(jié)閥涉及氣體泄壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，它克服了現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥容易損壞、軸振動以及噪音高的技術(shù)問題，所述的調(diào)節(jié)閥包括氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥蓋和閥體，閥體的內(nèi)部設(shè)有套筒、套筒和閥蓋的內(nèi)部設(shè)有閥桿，閥桿通過連接塊與氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接，閥桿上設(shè)有護(hù)套，所述的閥桿上設(shè)有閥芯一、閥芯二，閥芯一、閥芯二與閥座間設(shè)有密封圈，閥芯一、閥芯二與閥桿之間設(shè)有O形圈，所述的套筒和閥體與閥蓋之間設(shè)有金屬纏繞墊片和固定塊，它廣泛適用煤粉噴吹系統(tǒng)，具有可靠泄壓調(diào)節(jié)關(guān)斷的良好密封性能，不但能調(diào)節(jié)粉狀流量，而且控制出口壓力，易讓除塵系統(tǒng)及時管理回收，減少大自然環(huán)境污染等功能，節(jié)資、節(jié)能、節(jié)排。
文檔編號F16K31/126GK202065485SQ20112015590
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者李成杰 申請人:浙江精杰自動化儀表閥股份有限公司