專利名稱：：液晶模組安裝結(jié)構(gòu)、液晶模組及顯示設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及顯示設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種液晶模組安裝結(jié)構(gòu)、液晶模組及顯示設(shè)備。
背景技術(shù)：
：冷陰極熒光燈管(ColdCathodeFluorescentLamp，簡稱為CCFL)的集成化電路印刷板(PrintedCircuitBoardhtegrated，簡稱為PCBI)的SOURCE板的固定方式對(duì)于液晶模組的安裝結(jié)構(gòu)具有重要的影響，好的固定方式不僅會(huì)使液晶模組具有更好的耐熱性能，而且還可以承受較大的沖擊作用，提高液晶模組的使用性能。目前的各模組公司，對(duì)于CCFL液晶模組的PCBISOURCE板，大多采用折彎后置頂，然后依靠螺釘或者膠框起定位柱的方式來固定。如圖1和圖2所示，其中圖2為圖1中L’處的放大結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以看出，SOURCE板10’和膠框20’相鄰設(shè)置，并放置在背板30’的外側(cè)，在背板30’上設(shè)置有螺栓孔，螺釘40’穿過SOURCE板10’和膠框20’上的孔通過螺紋連接固定在背板30’上。在螺釘40’與SOURCE板10’之間、螺釘40’與膠框20’之間均設(shè)置有徑向間隙，螺釘40’的螺釘頭壓緊在SOURCE板10’上，對(duì)SOURCE板10’形成良好的固定結(jié)構(gòu)。在這種固定結(jié)構(gòu)中，當(dāng)螺釘40’鎖緊SOURCE板10’后，在運(yùn)輸過程中或者其它的不穩(wěn)定的工作環(huán)境中，如果SOURCE板10’受熱或者受到?jīng)_擊，則容易發(fā)生膨脹變形，雖然有徑向間隙可以在一定程度上起到調(diào)節(jié)作用，但是由于螺釘40’壓緊SOURCE板10’，導(dǎo)致由于受熱膨脹或者沖擊所造成的S0URCE10’的變形翹起問題并不能得到很好的解決。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)不能很好地保護(hù)SOURCE板的問題而提出本實(shí)用新型，為此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種液晶模組安裝結(jié)構(gòu)、液晶模組及顯示設(shè)備，以解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種液晶模組安裝結(jié)構(gòu)。該液晶模組安裝結(jié)構(gòu)包括=SOURCE板；膠框，設(shè)置在SOURCE板內(nèi)側(cè)；背板，設(shè)置在膠框內(nèi)側(cè)；鎖緊件，尾部穿過SOURCE板和膠框固定設(shè)置在背板上，鎖緊件與SOURCE板之間、鎖緊件與膠框之間均具有徑向間隙，鎖緊件頭部設(shè)置有止擋結(jié)構(gòu)，止擋結(jié)構(gòu)與SOURCE板之間具有軸向間隙。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種液晶模組。該液晶模組包括本實(shí)用新型所提供的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的再一方面，還提供了一種顯示設(shè)備。該顯示設(shè)備包括本實(shí)用新型所提供的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)和/或液晶模組。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，液晶模組安裝結(jié)構(gòu)的SOURCE板、膠框和背板之間用鎖緊件連接在一起，鎖緊件與SOURCE板和膠框之間均具有徑向間隙，鎖緊件包括止擋結(jié)構(gòu)，止擋結(jié)構(gòu)與SOURCE板之間具有軸向間隙。當(dāng)SOURCE板受熱膨脹或者受沖擊膨脹變形時(shí)，由于徑向間隙和與止擋結(jié)構(gòu)之間軸向間隙的存在，變形能量能夠向徑向間隙或者軸向間隙釋放，避免發(fā)生翹曲變形，保證了SOURCE板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。鎖緊螺釘?shù)穆輻U具有臺(tái)階，臺(tái)階抵壓在背板上，能夠形成良好的定位效果，保證螺釘頭和SOURCE之間的軸向間隙。鎖緊螺釘具有自鎖螺紋結(jié)構(gòu)，能夠有效防止鎖緊螺釘?shù)姆崔D(zhuǎn)，保證聯(lián)接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一種液晶模組安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是根據(jù)圖1的L處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)的主視圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是根據(jù)圖3的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是根據(jù)圖5的L處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鎖緊螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；以及圖8是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的另一種鎖緊螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。本實(shí)用新型中的SOURCE板指液晶面板源驅(qū)動(dòng)板。圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)的主視圖。如圖3所示，并結(jié)合參見圖6，該液晶模組安裝結(jié)構(gòu)包括SOURCE板10、膠框20和背板30，膠框20設(shè)置在SOURCE板10內(nèi)側(cè)，背板30設(shè)置在膠框20內(nèi)側(cè)，鎖緊件的尾部穿過SOURCE板10和膠框20，并最終固定設(shè)置在背板30上，將SOURCE板10、膠框20和背板30連接在一起，在鎖緊件與SOURCE板10之間、鎖緊件與膠框20之間均具有徑向間隙。在鎖緊件的頭部設(shè)置有止擋結(jié)構(gòu)，該止擋結(jié)構(gòu)與SOURCE板10之間具有軸向間隙。在上述的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)中，由于鎖緊件與SOURCE板10之間、鎖緊件與膠框20之間均具有徑向間隙，因此，SOURCE板10在受熱膨脹變形時(shí)能夠?qū)⒆冃螒?yīng)力向徑向間隙擴(kuò)散，防止SOURCE板10的變形，但對(duì)于受熱膨脹變形較大的情況，并不能很好的釋放變形能量，這就會(huì)導(dǎo)致發(fā)生變形而翹起。而在鎖緊件的止擋結(jié)構(gòu)與SOURCE板10之間的軸向間隙，使得受熱膨脹或者沖擊變形作用下的變形能量不僅能夠通過SOURCE板10與鎖緊件之間的徑向間隙釋放，而且還能夠通過SOURCE板10與鎖緊件的止擋結(jié)構(gòu)之間的軸向間隙來釋放能量，能夠?qū)OURCE板10形成更加有效的保護(hù)。優(yōu)選地，鎖緊件為鎖緊螺釘40，止擋結(jié)構(gòu)為鎖緊螺釘40的螺釘頭41，在背板30上具有與鎖緊螺釘40配合的螺紋孔結(jié)構(gòu)。鎖緊螺釘40的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，其尾部螺紋與背板30的螺紋孔結(jié)構(gòu)結(jié)合，形成穩(wěn)定的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。[0025]優(yōu)選地，鎖緊螺釘40的螺桿具有臺(tái)階42，臺(tái)階42在鎖緊螺釘40處于安裝狀態(tài)時(shí)抵壓在背板30上。臺(tái)階42可以定位鎖緊螺釘40在背板30上的位置，通過確定SOURCE板10和膠框20的厚度，可以確定臺(tái)階42與螺釘頭41之間的距離，從而確定螺釘頭41和SOURCE板10的軸向間隙，也可以有效防止鎖緊螺釘40鎖緊SOURCE板10。優(yōu)選地，鎖緊螺釘40的螺桿包括位于螺桿外端的具有外螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋部分43，以及連接螺紋部分43與螺釘頭41的光桿部分44，光桿部分44的長度大于SOURCE板10和膠框20的厚度。由于光桿部分44與螺紋部分43的外螺紋等徑，當(dāng)螺紋部分43完全與背板30部分配合后，光桿部分44由于沒有螺紋結(jié)構(gòu)，因此被阻擋在背板30的螺紋孔外，從而使鎖緊螺釘40具有良好的定位結(jié)構(gòu)。鎖緊螺釘40還可以為其它具有定位結(jié)構(gòu)的形狀，只需要滿足能夠使螺釘頭41與SOURCE板10之間形成足夠并且穩(wěn)定的軸向間隙。優(yōu)選地，背板30上對(duì)應(yīng)螺紋孔部分設(shè)置有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)31，螺紋孔在凸臺(tái)結(jié)構(gòu)31上為盲孔。凸臺(tái)結(jié)構(gòu)31對(duì)應(yīng)螺紋孔部分設(shè)置，能夠有效增加背板30與鎖緊螺釘40配合處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高背板30與鎖緊螺釘40的聯(lián)接強(qiáng)度。螺紋孔在凸臺(tái)結(jié)構(gòu)30上為盲孔，能夠根據(jù)盲孔的深度來確定鎖緊螺釘40的長度，保證螺釘頭41和SOURCE板10具有足夠的軸向間隙。而且這種結(jié)構(gòu)對(duì)于鎖緊螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)沒有特殊的要求，使得鎖緊螺釘?shù)倪x擇范圍更大，也省去了對(duì)于鎖緊螺釘進(jìn)行加工所帶來的繁瑣工藝和不必要的成本。優(yōu)選地，鎖緊螺釘40具有自鎖螺紋，使得鎖緊螺釘41安裝之后具有穩(wěn)定的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，能夠防止在使用過程中由于外力作用所引起的鎖緊螺釘40的反向旋轉(zhuǎn)作用，防止其自動(dòng)從螺紋孔中脫出。優(yōu)選地，背板30上對(duì)應(yīng)螺紋孔部分設(shè)置有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)31，螺紋孔貫穿凸臺(tái)結(jié)構(gòu)31。由于凸臺(tái)結(jié)構(gòu)31的存在，加強(qiáng)了螺紋孔部分的背板30的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高了鎖緊螺釘40與背板30的聯(lián)接強(qiáng)度。優(yōu)選地，軸向間隙為0.5mm至1.0mm。在鎖緊螺釘40與SOURCE板10之間保留0.5mm至1.Omm的軸向間隙，不僅能夠給予SOURCE板10足夠的合理活動(dòng)空間，而且能夠有效限制其過大范圍活動(dòng)，防止由于SOURCE板10的過度活動(dòng)造成的變形，有效保護(hù)SOURCE板10。下面結(jié)合上述的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)來具體描述本實(shí)用新型的具體工作原理如圖3、圖4、圖5和圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，液晶模組安裝結(jié)構(gòu)包括SOURCE板10、膠框20和背板30，膠框20緊貼SOURCE板10設(shè)置，背板30設(shè)置在膠框20內(nèi)側(cè)，可以緊貼膠框20設(shè)置，也可以與膠框20之間保持一定間隙，以方便膠框20的安裝和拆卸。在本實(shí)施例中，背板30與膠框20之間留有0.2mm的間隙，這一間隙既不會(huì)使膠框20有過大的活動(dòng)范圍，又能夠使膠框20和背板30之間留有足夠的安裝間隙。SOURCE板10、膠框20和背板30通過鎖緊件連接在一起，鎖緊件的尾部穿過SOURCE板10和膠框20，并最終固定設(shè)置在背板30上。在鎖緊件與SOURCE板10之間、鎖緊件與膠框20之間均具有徑向間隙。在鎖緊件的頭部設(shè)置有止擋結(jié)構(gòu)，該止擋結(jié)構(gòu)與SOURCE板10之間具有軸向間隙。鎖緊件可以為多種結(jié)構(gòu)，例如一端具有止擋結(jié)構(gòu)、另一端焊接在背板30上的銷軸結(jié)構(gòu)，或者其它的類似結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，鎖緊件為鎖緊螺釘40。鎖緊螺釘40的螺桿與SOURCE板10和膠框20之間的徑向間隙在0.2mm至0.5mm之間，優(yōu)選地，鎖緊螺釘?shù)穆輻U與SOURCE板10的板孔單邊間隙為0.35mm。鎖緊螺釘40的螺釘頭41與SOURCE板10之間的軸向間隙為0.5mm至1.Omm之間，優(yōu)選地，鎖緊螺釘40的螺釘頭41與SOURCE板10之間的軸向間隙為0.7mm。在上述的徑向間隙范圍和軸向間隙范圍內(nèi)，既可以使SOURCE板10具有合理的活動(dòng)空間，有效的釋放受熱膨脹或者受沖擊所積聚的變形能量，也能夠限制其過大的活動(dòng)范圍。在本實(shí)施例中，背板30對(duì)應(yīng)螺紋孔的部位設(shè)置有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)31，凸臺(tái)結(jié)構(gòu)31上可以為具有貫穿的螺紋孔的通孔結(jié)構(gòu)，也可以為具有螺紋孔的盲孔結(jié)構(gòu)。凸臺(tái)結(jié)構(gòu)31能夠加強(qiáng)背板30與鎖緊螺釘40連接部分的連接強(qiáng)度，提高背板30的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增加安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。如圖7所示，當(dāng)凸臺(tái)結(jié)構(gòu)31上的螺紋孔為貫穿的螺紋孔時(shí)，鎖緊螺釘40可以為這樣一種結(jié)構(gòu)，包括螺釘頭41和螺桿，螺桿具有臺(tái)階42和螺紋部分43，螺紋部分43與背板30上的螺紋孔結(jié)合在一起，當(dāng)鎖緊螺釘40擰入背板30時(shí)，在螺紋的作用下，向背板30深入。當(dāng)鎖緊螺釘40的臺(tái)階42抵壓到背板30的側(cè)面上時(shí)，鎖緊螺釘40不再向里擰入，不會(huì)鎖緊SOURCE板，從而形成良好的定位結(jié)構(gòu)。由于SOURCE板10和膠框20的厚度可以確定，因此可以據(jù)此來確定鎖緊螺釘40的臺(tái)階42至螺釘頭41之間的距離，從而選定合適的軸向間隙。如圖8所示，當(dāng)凸臺(tái)結(jié)構(gòu)31上的螺紋孔為貫穿的螺紋孔時(shí)，鎖緊螺釘40還可以為這樣一種結(jié)構(gòu)，包括螺桿和螺釘頭41，螺桿包括螺紋部分43和連接螺紋部分43和螺釘頭41的光桿部分44。由于光桿部分44與螺紋部分43的外螺紋等徑，當(dāng)螺紋部分43完全與背板30配合后，光桿部分44由于沒有螺紋結(jié)構(gòu)，因此被阻擋在背板30的螺紋孔外，無法完全打入背板而鎖緊SOURCE板10，從而形成良好的定位結(jié)構(gòu)，使SOURCE板10具有合理的活動(dòng)空間。當(dāng)液晶模組安裝結(jié)構(gòu)安裝好之后，一旦受熱或者受到?jīng)_擊，在鎖緊螺釘40周圍的SOURCE板10和膠框20的結(jié)構(gòu)都會(huì)由于受熱或者沖擊而膨脹變形，這種變形能量由于SOURCE板10和膠框20與鎖緊螺釘40之間的徑向間隙，以及SOURCE板10與鎖緊螺釘40的螺釘頭41之間的軸向間隙的存在而得以釋放，從而防止了SOURCE板10的變形翹起。當(dāng)然，鎖緊螺釘40也可以為其它能夠形成良好定位的結(jié)構(gòu)，以保證鎖緊螺釘40不會(huì)由于完全打入背板40而鎖緊SOURCE板10。在一個(gè)未示出的實(shí)施例中，當(dāng)凸臺(tái)結(jié)構(gòu)31為不貫通的螺紋孔結(jié)構(gòu)時(shí)，對(duì)于鎖緊螺釘40的結(jié)構(gòu)要求大幅降低，不需要鎖緊螺釘40上具有定位結(jié)構(gòu)，而是通過凸臺(tái)結(jié)構(gòu)31上的螺紋孔末端的止擋部分來阻擋鎖緊螺釘40繼續(xù)向里進(jìn)入背板30內(nèi)。由于鎖緊螺釘40無需專門進(jìn)行加工，因此使得螺釘?shù)倪x擇范圍更大，也省去了對(duì)于鎖緊螺釘進(jìn)行加工所帶來的繁瑣工藝和不必要的成本。優(yōu)選地，鎖緊螺釘40具有自鎖的螺紋結(jié)構(gòu)。使得鎖緊螺釘41安裝之后具有穩(wěn)定的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，能夠防止在使用過程中由于外力作用所引起的鎖緊螺釘40的反向旋轉(zhuǎn)作用，防止其自動(dòng)從螺紋孔中脫出。本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種液晶模組，包括上述的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)，使得液晶模組的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，能夠更加有效地防止液晶模組中各個(gè)零部件的變形。本實(shí)用新型還提供了一種顯示設(shè)備，該顯示設(shè)備包括上述的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)和/或液晶模組。[0044]該顯示設(shè)備可以為電視、計(jì)算機(jī)、移動(dòng)電話、個(gè)人數(shù)字助理(PersonalDigitalAssistant,簡稱為PDA)、MP4、掌上游戲機(jī)(Handheldgameconsole)、GBA(GameBoyAdvanceSP),PSP(PlayStationPortable)、NDS(NintendoDS)、ipodtouch4以及各種儀器儀表等不同尺寸的液晶顯示器。從以上的描述中可以看出，本實(shí)用新型能夠有效地保護(hù)SOURCE板結(jié)構(gòu)，防止其受熱膨脹變形或者受沖擊變形。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種液晶模組安裝結(jié)構(gòu)，包括SOURCE板；膠框，設(shè)置在所述SOURCE板內(nèi)側(cè)；背板，設(shè)置在所述膠框內(nèi)側(cè)；鎖緊件，尾部穿過所述SOURCE板和所述膠框固定設(shè)置在所述背板上，所述鎖緊件與所述SOURCE板之間、以及所述鎖緊件與所述膠框之間均具有徑向間隙，其特征在于，所述鎖緊件頭部設(shè)置有止擋結(jié)構(gòu)，所述止擋結(jié)構(gòu)與所述SOURCE板之間具有軸向間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊件為鎖緊螺釘，所述止擋結(jié)構(gòu)為所述鎖緊螺釘?shù)穆葆旑^，在所述背板上具有與所述鎖緊螺釘配合的螺紋孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊螺釘?shù)穆輻U具有臺(tái)階，所述臺(tái)階抵壓在所述背板上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊螺釘?shù)穆輻U包括位于所述螺桿外端的具有外螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋部分以及連接所述螺紋部分與所述螺釘頭的光桿部分，所述光桿部分的長度大于所述SOURCE板和所述膠框的厚度。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊螺釘?shù)穆菁y為自鎖螺紋。6.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述背板上對(duì)應(yīng)所述螺紋孔部分設(shè)置有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述螺紋孔貫穿所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸向間隙為0.5mm至1.Omm08.一種液晶模組，其特征在于，包括權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)。9.一種顯示設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液晶模組安裝結(jié)構(gòu)、液晶模組及顯示設(shè)備。該液晶模組安裝結(jié)構(gòu)包括SOURCE板；膠框，貼緊SOURCE板設(shè)置；背板，設(shè)置在膠框內(nèi)側(cè)；鎖緊件，尾部穿過SOURCE板和膠框固定設(shè)置在背板上，鎖緊件與SOURCE板之間、鎖緊件與膠框之間均具有徑向間隙，鎖緊件頭部設(shè)置有止擋結(jié)構(gòu)，止擋結(jié)構(gòu)與SOURCE板之間具有軸向間隙。該液晶模組安裝結(jié)構(gòu)能夠更加有效地釋放由于受熱或者沖擊而產(chǎn)生的導(dǎo)致SOURCE板膨脹變形的能量，更好地保護(hù)SOURCE板。該液晶模組包括上述的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)。該顯示設(shè)備包括上述的液晶模組安裝結(jié)構(gòu)。文檔編號(hào)F16B5/00GK202001441SQ201120069900公開日2011年10月5日申請日期2011年3月16日優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日發(fā)明者馬吉航申請人:青島海信電器股份有限公司