專利名稱：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁品字型管材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料管材技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁品字型管材。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材按國家標準GB/T 19472. 2—2004要求進行生產(chǎn)，其中的B型結(jié)構(gòu)壁管是內(nèi)表面光滑，外表面為中空螺旋形肋的管材。纏繞的肋管可以是多層，內(nèi)層肋管為零間距纏繞，外層肋管為間隔纏繞，肋管纏繞時均需同時鋪設(shè)扁平帶。這種結(jié)構(gòu)的管材，為保證外層肋管等距離纏繞，內(nèi)層肋管直徑不宜過大，否則會因肋管表面所形成的波紋過深而影響外層肋管的纏繞位置，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不規(guī)整。目前，這種結(jié)構(gòu)的管材其內(nèi)層肋管所能采用的骨架管最大口徑為Φ 34mm，被包覆帶包覆后肋管高度為40mm ；外層纏繞肋管的骨架管最大口徑為Φ 70mm,被包覆帶包覆后肋管高度為76mm，由此，此種結(jié)構(gòu)管材壁厚最大僅達136 mm (含兩層扁平帶厚度20 mm)。這種結(jié)構(gòu)的管材用料多、重量重， 產(chǎn)品成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種環(huán)剛度高、重量輕、成本低的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)
壁品字型管材。本實用新型是這樣實現(xiàn)的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁品字型管材是在聚乙烯管壁外螺旋纏繞中空肋管，所述肋管為一層以上，每層的肋管間隔排布，外層肋管與內(nèi)層肋管呈品字型相切排布，所述相切的肋管之間熔接固定。本聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁品字型管材，所述肋管為兩層。聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁品字型管材生產(chǎn)工藝，包括以下步驟①擠塑機擠出190 °C聚乙烯扁平帶、包覆帶，包覆帶包覆PP骨架管形成第一層肋管；②扁平帶在模具上纏繞形成管材內(nèi)壁；③在生產(chǎn)移動臺車上固定有懸浮纏繞控制裝置，所述懸浮纏繞控制裝置包括底座、固定于所述底座上的支撐架以及安裝于所述支撐架上的兩限位臂，所述限位臂是在軸桿上套裝有可自由轉(zhuǎn)動的套管；第一層肋管自所述懸浮纏繞控制裝置上的兩限位臂之間穿過后按一定間距呈螺旋狀纏繞并同時熔接于扁平帶外表面，完成第一層肋管的纏繞；④擠塑機擠出190 °C聚乙烯包覆帶，包覆帶包覆PP骨架管形成第二層肋管；⑤第二層肋管自懸浮纏繞控制裝置上的兩限位臂之間穿過后疊加纏繞于第一層肋管之的間隙之上，第二層肋管與第一層呈品字狀相切排布，所述相切的肋管之間熔接固定；⑥重復(fù)步驟④、⑤進行第三層及以上肋管的纏繞。[0014]本實用新型采用這種加工工藝，懸浮纏繞控制裝置中的兩限位臂對第一層肋管的纏繞位置進行精準控制，而不受內(nèi)層肋管表面波紋深度、骨架管速度及模具牽引力的影響， 從而可保證肋管不會在纏繞過程中隨意移位。由于第一層肋管在懸浮纏繞控制裝置的控制下可實現(xiàn)纏繞位置的精準控制，可為第二層肋管的纏繞做好準備，所以第一層肋管無需進行零間距纏繞即可滿足工藝要求，由此，可大量節(jié)省第一層肋管的使用數(shù)量。同理，懸浮纏繞控制裝置也可控制第二層肋管準確疊加纏繞于第一層相鄰的兩肋管之上，從而保證第二層肋管與第一層的兩相鄰肋管均相切并自然熔接。這樣，層與層之間的肋管呈品字狀直接熔接固定。本聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁品字型管材，既節(jié)省了第一層肋管的使用數(shù)量，也省去了第二層扁平帶的使用，從而可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。另一方面，本實用新型外層肋管纏繞定位準確，不受內(nèi)層肋管表面波紋深度的影響，因此，內(nèi)層肋管也可選用Φ 70mm的骨架管，由此，管材壁厚最大可達152mm。這樣，本實用新型通過增加管材的結(jié)構(gòu)高度，提高管材的環(huán)剛度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在同一管徑相同管重的情況下，本實用新型聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁品字型管材的環(huán)剛度大幅提高，使用可靠性強，可廣泛用于雨、污排水工程及化工排水等領(lǐng)域中。

圖1為本實用新型聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁品字型管材的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型產(chǎn)品生產(chǎn)工藝示意圖。
具體實施方式
圖1所示，本實用新型的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁品字型管材是在聚乙烯內(nèi)層管壁1外螺旋纏繞中空肋管，中空肋管是由聚乙烯層包覆PP骨架管構(gòu)成。所述肋管為兩層。每層的肋管間隔排布，第二層肋管3疊加纏繞于第一層肋管2之上，肋管3與肋管2呈品字狀相切排布，所述相切的肋管之間熔接固定。本實用新型的管材可在一端設(shè)有插口，一端設(shè)有承口，承口內(nèi)壁上埋入一圈電熱元件，電熱元件兩端頭伸出承口內(nèi)壁。設(shè)置承、插口可以使管子連接的操作更加方便。圖1、圖2所示，本實用新型的高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)工藝包括以下步驟①擠塑機擠出190 °C聚乙烯扁平帶、包覆帶，包覆帶包覆PP骨架管形成第一層肋管；②扁平帶1在模具7上纏繞形成管材內(nèi)壁；③在生產(chǎn)移動臺車上固定有懸浮纏繞控制裝置，所述懸浮纏繞控制裝置包括底座 8、固定于所述底座8上的支撐架以及安裝于所述支撐架上的兩限位臂4，所述限位臂4是在軸桿上套裝有可自由轉(zhuǎn)動的套管；第一層肋管2自所述懸浮纏繞控制裝置上的兩限位臂 4之間穿過后按一定間距呈螺旋狀纏繞并同時熔接于扁平帶外表面，完成第一層肋管的纏繞；④擠塑機擠出190 °C聚乙烯包覆帶，包覆帶包覆PP骨架管形成第二層肋管3 ；⑤第二層肋管3自懸浮纏繞控制裝置上的兩限位臂4之間穿過后疊加纏繞于第一層肋管2的間隙之上，第二層肋管與第一層呈品字狀相切排布，所述相切的肋管之間熔接固定；[0025]⑥根據(jù)生產(chǎn)需要，還可按上述方法重復(fù)步驟④、⑤進行第三層及更多層肋管的纏繞，以滿足生產(chǎn)需求。圖2中，所述懸浮纏繞控制裝置中，所述的支撐架包括橫置的延伸臂6和縱置的高度調(diào)整桿5。所述的高度調(diào)整桿5通過緊固件與延伸臂6相接。所述的限位臂4通過緊固件與所述的高度調(diào)整桿5相接。采用這種連接方式可以方便地對高度調(diào)整桿5在延伸臂6 上的位置以及限位臂4的高度位置進行調(diào)整，從而適應(yīng)不同管徑的管材進行加工。本實用新型所采用的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不會出現(xiàn)因肋管纏繞位置偏移預(yù)定位置而出現(xiàn)肋管間距不均或肋管側(cè)翻露出骨架管等嚴重影響外觀及產(chǎn)品質(zhì)量的問題，從而得到環(huán)剛度高、重量輕、成本低的高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材，可顯著提高經(jīng)濟效益。實際生產(chǎn)中，對于同一管徑、相同環(huán)剛度的產(chǎn)品，本實用新型的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁品字型管材的重量明顯低于國家標準GB/T 19472. 2—2004的B型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，以DN2000mm管材為例，以6米長管材計，在環(huán)剛度均為4KN/m2的情況下，本產(chǎn)品的管重1850公斤，B型結(jié)構(gòu)壁管材重量高達2000 公斤。
權(quán)利要求1.一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁品字型管材，在聚乙烯管壁(1)外螺旋纏繞中空肋管，其特征在于所述肋管為一層以上，每層的肋管間隔排布，外層肋管與內(nèi)層肋管呈品字型相切排布，所述相切的肋管之間熔接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁品字型管材，其特征在于所述肋管為兩層。
專利摘要本實用新型公開了一種高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材，其結(jié)構(gòu)是在聚乙烯管壁外螺旋纏繞中空肋管，所述肋管為一層以上，每層的肋管間隔排布，外層肋管與內(nèi)層肋管呈品字型相切排布，所述相切的肋管之間熔接固定。本實用新型可節(jié)省原材料，降低產(chǎn)品成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在同一管徑相同管重下，本實用新型的環(huán)剛度大幅提高，使用可靠性強，可廣泛用于雨、污排水工程及化工排水等領(lǐng)域中。
文檔編號F16L9/18GK201964047SQ20112003381
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者孫綱, 楊躍海, 牛建英, 王玲, 邢奪, 顧紅 申請人:石家莊寶石克拉大徑塑管有限公司