專利名稱：一種主軸密封壓縮空間的新型結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域，具體涉及一種磨床主軸的密封壓縮空間的新型結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
傳統(tǒng)主軸密封壓縮空間占用的空間大，主軸旋轉(zhuǎn)過程中穩(wěn)定性受到一定影響，無法保證高精度，由于占用的空間大生產(chǎn)成本也因而加大。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足問題，提供一種主軸密封壓縮空間的新型結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種主軸的密封壓縮空間的新型結(jié)構(gòu)，包括主軸、軸承、套筒、軸套，所述軸套與套筒套在主軸上，所述軸套內(nèi)安裝有軸承，所述軸承由擰在軸套伸出端上的螺母固定，所述軸套伸出端安裝在套筒內(nèi)，所述軸套與套筒內(nèi)部端面留有間隙，外部端面重合并固定連接，所述套筒與軸套伸出端之間安裝有密封圈。
所述軸承與螺母之間安裝有墊圈。
所述套筒與軸套通過螺栓固定連接。
本發(fā)明的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省空間，保證了主軸傳遞的穩(wěn)定性及精度，減少了生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明示意圖。
其中1、主軸 2、軸套 3、軸承 4、墊圈 5、螺母 6、螺栓 7、套筒 8、密封圈。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明包括主軸1、軸承3、套筒7、軸套2，所述軸套2與套筒7套在主軸1上，所述軸套2內(nèi)安裝有軸承3，所述軸承3由擰在軸套2伸出端上的螺母5固定，所述軸承3與螺母5之間安裝有墊圈4，所述軸套2伸出端安裝在套筒7內(nèi)，所述軸套2與套筒7內(nèi)部端面留有少量間隙，使套筒7整體上移，節(jié)省了一定空間，所述軸套2與套筒7外部端面重合，并通過螺栓6固定連接，所述套筒7與軸套2伸出端之間安裝有密封圈8，由密封圈8對(duì)留有的間隙進(jìn)行密封。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種主軸的密封壓縮空間的新型結(jié)構(gòu)，其特征在于包括主軸(1)、軸承(3)、套筒 (7)、軸套(2)，所述軸套(2)與套筒(7)套在主軸(1)上，所述軸套(2)內(nèi)安裝有軸承(3)，所述軸承(3)由擰在軸套(2)伸出端上的螺母(5)固定，所述軸套(2)伸出端安裝在套筒(7) 內(nèi)，所述軸套(2)與套筒(7)內(nèi)部端面留有間隙，外部端面重合并固定連接，所述套筒(7)與軸套(2)伸出端之間安裝有密封圈(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的主軸的密封壓縮空間的新型結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸承(3)與螺母(5)之間安裝有墊圈(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的主軸的密封壓縮空間的新型結(jié)構(gòu)，其特征在于所述套筒(7)與軸套(2)通過螺栓(6)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種磨床主軸的密封壓縮空間的新型結(jié)構(gòu)，包括主軸、軸承、套筒、軸套，所述軸套與套筒套在主軸上，所述軸套內(nèi)安裝有軸承，所述軸承由擰在軸套伸出端上的螺母固定，所述軸套伸出端安裝在套筒內(nèi)，所述軸套與套筒內(nèi)部端面留有間隙，外部端面重合并固定連接，所述套筒與軸套伸出端之間安裝有密封圈。本發(fā)明的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省空間，保證了主軸傳遞的穩(wěn)定性及精度，減少了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F16J15/16GK102506171SQ201110352958
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者高永明 申請(qǐng)人:大連永明數(shù)控機(jī)床有限公司