專利名稱：一種s形彈性雙o形金屬密封圈硬密封雙偏心蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制管路介質(zhì)流通的蝶閥，尤其涉及一種S形彈性雙0形金屬密封圈硬密封雙偏心蝶閥。
背景技術(shù)：
蝶閥是一種廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、核電站等行業(yè)管路系統(tǒng)中用于控制管路介質(zhì)流通的閥門，其中彈性金屬硬密封雙偏心蝶閥因具有良好的耐低高溫性能以及雙偏心結(jié)構(gòu)具有較好的減少不必要的蝶板與密封圈間的過度擠壓、刮擦程度、較低啟閉力矩等優(yōu)點(diǎn)，被應(yīng)用于高溫等特殊工況?，F(xiàn)有的彈性金屬硬密封結(jié)構(gòu)主要采用了 U形金屬密封圈、帶充壓空心0形金屬圈等彈性密封圈，如中國專利CN2567408Y公開的一種U形金屬硬密封蝶閥閥座以及中國專利CN2080596U公開的帶充壓0形環(huán)的金屬硬密封對(duì)夾式蝶閥?，F(xiàn)有的 U形或空心0形金屬密封圈存在以下缺點(diǎn)1.蝶板與密封圈間動(dòng)密封以及密封圈與閥體等固定件間靜密封共同作用于同一彈性密封圈，二者存在一定耦合關(guān)系而不能單獨(dú)調(diào)節(jié)，或者靜密封部分需要重新設(shè)計(jì)；2.彈性密封圈壓縮量不可調(diào)節(jié)；3.不能較好的應(yīng)用于超低溫工況，金屬密封圈的彈性發(fā)生變化或材料冷脆，或充氣金屬0形圈中氣體需要單獨(dú)設(shè)置供氣裝置，該裝置不能較好的適應(yīng)超低溫工況下填充氣體物理性質(zhì)可能發(fā)生的變化等不良現(xiàn)象導(dǎo)致密封失效。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明旨在提供一種能夠同時(shí)適用高低溫工況、集動(dòng)靜密封于一體且互不干涉以及具有調(diào)節(jié)彈性金屬密封圈彈性變形量并控制變形方向功能的一種S形彈性雙0形金屬密封圈硬密封雙偏心蝶閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種S形彈性雙0形金屬密封圈硬密封雙偏心蝶閥，包括雙偏心蝶板、閥體、閥桿，其特點(diǎn)是，在雙偏心蝶板與閥體間置有一種一體式S形彈性雙0形金屬密封圈，該密封圈由大、小彈性0形金屬密封圈通過S形外圈金屬連成一體而成，在所述的S形彈性雙0形金屬密封圈處置有壓環(huán)、控制環(huán)、定位板、調(diào)節(jié)螺栓、擋圈組成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)整大、小彈性0形金屬密封圈的變形量與變形方向。由于采用了 S形彈性雙0形金屬密封圈結(jié)構(gòu)，有效的解決了動(dòng)靜密封耦合帶來的復(fù)雜的密封結(jié)構(gòu)或單獨(dú)設(shè)計(jì)靜密封結(jié)構(gòu)問題，簡化了了密封結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)了壓環(huán)、調(diào)節(jié)螺栓、 控制環(huán)等零件組成的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，同時(shí)調(diào)整大、小彈性0形金屬密封圈彈性變形量及其變形方向，能有效地提供彈性變形量與彈性力，提高了密封性能的可靠性，特別是在溫度急劇變化的高低溫應(yīng)用場(chǎng)合能明顯地較好地補(bǔ)償材料熱脹冷縮引起的變形，保證了蝶閥的內(nèi)密封性能。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中密封結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明中S形彈性雙0形金屬密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。圖1、圖2中1雙偏心蝶板、2 S形彈性雙0形金屬密封圈、3壓環(huán)、4定位板、5調(diào)節(jié)螺栓、6擋圈、7控制環(huán)、8閥體、9閥桿；圖3中21外圈金屬、22內(nèi)層、23彈簧。
具體實(shí)施例方式由圖1、圖2所示，一種S形彈性雙0形金屬密封圈硬密封雙偏心蝶閥，包括雙偏心蝶板1、閥體8、閥桿9，其特點(diǎn)是，在雙偏心蝶板1與閥體9間置有一種一體式S形彈性雙0 形金屬密封圈2，該密封圈由大、小彈性0形金屬密封圈通過S形外圈金屬連成一體而成，在所述的S形彈性雙0形金屬密封圈2處置有壓環(huán)3、控制環(huán)7、定位板4、調(diào)節(jié)螺栓5、擋圈6 組成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)整大、小彈性0形金屬密封圈的變形量與變形方向。由圖3所示，所述的S形彈性雙0形金屬密封圈2由大、小彈性0形金屬密封圈通過S形外圈金屬21連成一體而成，所述的大、小彈性0形金屬密封圈從內(nèi)至外分別置有彈簧23、內(nèi)層22和S形外圈金屬21。S形彈性雙0形金屬密封圈由于其內(nèi)部有彈簧23支撐， 以及通過外圈金屬21、內(nèi)層22材料的合理選用，如內(nèi)層22和S形外圈金屬21所選用的材料分別為304L不銹鋼和純銅，可以使該金屬密封圈在一定變形范圍內(nèi)可靠的保持彈性，使 S形彈性雙0形金屬密封圈硬密封雙偏心蝶閥在溫度急劇變化的高低溫等多種極端工況下保持高內(nèi)密封性能。所述S形彈性雙0形金屬密封圈2中的小0形圈通過壓環(huán)3與閥體8作用，實(shí)現(xiàn)靜密封功能，大0形圈實(shí)現(xiàn)蝶板與密封圈間動(dòng)密封功能，動(dòng)靜密封件集成于S形彈性雙0形金屬密封圈2又獨(dú)立作用，互不干涉。動(dòng)密封實(shí)現(xiàn)過程雙偏心蝶板1、S形彈性雙0形金屬密封圈2中的大0形圈、壓環(huán)3、定位板4、調(diào)節(jié)螺栓5、擋圈6、控制環(huán)7、閥體(8)組成動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)螺栓5調(diào)節(jié)壓環(huán)3的位置來調(diào)整S形彈性雙0形金屬密封圈2中的大0形圈的彈性變形量實(shí)現(xiàn)蝶板 1與密封圈間的密封；其中壓環(huán)3、控制環(huán)7以及閥體8控制彈性0形金屬密封圈2中的大 0形圈彈性的變形方向，使大0形圈朝蝶板方向變形來實(shí)現(xiàn)密封圈與蝶板的可靠接觸，保證密封性能。靜密封實(shí)現(xiàn)過程S形彈性雙0形金屬密封圈2中的小0形圈、壓環(huán)3、調(diào)節(jié)螺栓5、 閥體8組成靜密封結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)螺栓5調(diào)節(jié)壓環(huán)3的位置來調(diào)整S形彈性雙0形金屬密封圈2中的小0形圈的彈性變形實(shí)現(xiàn)S形彈性雙0形金屬密封圈2中的小0形圈與閥體9 間的靜密封。
權(quán)利要求
1.一種S形彈性雙0形金屬密封圈硬密封雙偏心蝶閥，包括雙偏心蝶板(1)、閥體(8)、 閥桿(9)，其特征在于，在雙偏心蝶板(1)與閥體(9)間置有一種一體式S形彈性雙0形金屬密封圈(2)，該密封圈由大、小彈性0形金屬密封圈通過S形外圈金屬連成一體而成，在所述的S形彈性雙0形金屬密封圈(2)處置有壓環(huán)(3)、控制環(huán)(7)、定位板(4)、調(diào)節(jié)螺栓(5)、 擋圈(6)組成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)整大、小彈性0形金屬密封圈的變形量與變形方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S形彈性雙0形金屬密封圈硬密封雙偏心蝶閥，其特征在于，所述的S形彈性雙0形金屬密封圈O)由大、小彈性0形金屬密封圈通過S形外圈金屬連成一體而成，所述的大、小彈性0形金屬密封圈從內(nèi)至外分別置有彈簧(23)、內(nèi)層 (22)和S形外圈金屬(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的S形彈性雙0形金屬密封圈硬密封雙偏心蝶閥，其特征在于，內(nèi)層(22)和S形外圈金屬所選用的材料分別為304L不銹鋼和純銅。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種S形彈性雙O形金屬密封圈硬密封雙偏心蝶閥，包括雙偏心蝶板、閥體、閥桿，特點(diǎn)是，在雙偏心蝶板與閥體間置有一種S形彈性雙O形金屬密封圈，在所述的密封圈處置有壓環(huán)、控制環(huán)、定位板、調(diào)節(jié)螺栓、擋圈組成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。由于采用了S形彈性雙O形金屬密封圈結(jié)構(gòu)，有效的解決了動(dòng)靜密封耦合帶來的復(fù)雜的密封結(jié)構(gòu)或單獨(dú)設(shè)計(jì)靜密封結(jié)構(gòu)問題，簡化了密封結(jié)構(gòu)；密封圈處置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能同時(shí)調(diào)整大、小彈性O(shè)形金屬密封圈彈性變形量及其變形方向，能有效地提供彈性變形量與彈性力，提高了密封性能的可靠性，特別是在溫度急劇變化的高低溫應(yīng)用場(chǎng)合能明顯地較好地補(bǔ)償材料熱脹冷縮引起的變形，保證了蝶閥的內(nèi)密封性能。
文檔編號(hào)F16K1/226GK102359608SQ20111026298
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者吳堂榮, 唐勇, 孫萌, 柯明純 申請(qǐng)人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七○四研究所