專利名稱：反球面型單彈簧旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，涉及用于流體介質(zhì)從靜止管道輸入到旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的動密封裝置，具體地說是一種反球面型單彈簧旋轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)接頭是流體介質(zhì)(液體、油、氣體等)從靜止管道輸入到旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的動密封裝置，是解決跑、冒、滴、漏，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，改善工作條件必不可少的機(jī)械密封基礎(chǔ)關(guān)鍵部件。旋轉(zhuǎn)接頭按照密封面的結(jié)構(gòu)型式，分為平面密封面及球面密封面?，F(xiàn)有的球面密封面結(jié)構(gòu)是在外管上設(shè)置的外球面上套有密封環(huán)，如公告日為2011年6月8日，公告號為 CN101619788B，發(fā)明名稱為“帶有溫差區(qū)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭”的中國發(fā)明專利就公開了一種球面密封面結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭。該專利中密封環(huán)的密封面為凹球面，能承受的密封壓力小，密封環(huán)磨損以后或受較大軸向力后易碎裂，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)故障，同時(shí)還存在轉(zhuǎn)速提不高，使用壽命短的不足；對較大通徑的旋轉(zhuǎn)接頭，此缺陷尤為突出；并且外管上設(shè)置有外球面，加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種反球面型單彈簧旋轉(zhuǎn)接頭，該旋轉(zhuǎn)接頭的密封環(huán)能承受較大的壓力，使用壽命長。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案一種反球面型單彈簧旋轉(zhuǎn)接頭，在中空的殼體的一端依次固定連接有中空的中蓋及開有液體通道的尾蓋，其另一端固定連接有中空的端蓋， 所述中蓋、所述殼體及所述端蓋的中空孔中可旋轉(zhuǎn)地連接有外管，所述外管的外端從所述端蓋中伸出，所述外管與所述殼體之間設(shè)置有密封裝置及密封補(bǔ)償裝置；所述密封裝置包括球面密封的反球面環(huán)及球形端蓋，所述反球面環(huán)的密封面為凸球面，所述球形端蓋的密封面為凹球面，所述反球面環(huán)套裝在所述外管外并且抵靠在所述外管上的凸環(huán)的一側(cè)，所述球形端蓋套裝在所述外管外并且固定在所述殼體及所述端蓋之間；所述密封補(bǔ)償裝置包括彈簧座及彈簧，所述彈簧座滑動配合在所述外管上，所述彈簧安裝在所述彈簧座與所述凸環(huán)的另一側(cè)之間。所述彈簧座內(nèi)孔中設(shè)置有對稱的鍵導(dǎo)向槽，所述鍵導(dǎo)向槽滑動配合在所述外管上設(shè)置的對稱平鍵上。所述平鍵通過圓柱頭螺釘固定在所述外管上。所述中蓋與所述外管之間安裝有圓柱環(huán)，所述端蓋與所述外管之間安裝有導(dǎo)向環(huán)。所述圓柱環(huán)通過圓柱銷固定在所述中蓋上，所述導(dǎo)向環(huán)通過止轉(zhuǎn)墊固定在所述端
"^n K ο所述外管內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有內(nèi)管，所述內(nèi)管與所述外管之間設(shè)置有填料。
所述填料由固定在所述外管端部的并母壓緊。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用反球面型密封結(jié)構(gòu)，比已有的同口徑凹球面密封結(jié)構(gòu)能承受三倍以上密封壓力，能提高轉(zhuǎn)速，延長使用壽命，減少故障率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖1中，包括尾蓋1、六角頭螺栓2、彈簧墊圈3、密封墊4、內(nèi)六角圓柱頭螺釘5、中蓋6、圓柱銷7、圓柱環(huán)8、彈簧座9、圓柱頭螺釘10、平鍵11、內(nèi)六角管堵12、殼體13、彈簧 14、外管15、反球面環(huán)16、球形端蓋密封墊17、球形端蓋18、六角頭螺栓19、端蓋20、導(dǎo)向環(huán) 21、止轉(zhuǎn)墊22、盤頭螺釘23、彈簧墊圈24、快換法蘭25、半分環(huán)26、紫銅墊27、填料28、并母 29、內(nèi)六角圓柱頭螺釘30、內(nèi)管31等。如圖1所示，本發(fā)明是一種反球面型單彈簧旋轉(zhuǎn)接頭，在中空的殼體13的一端通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘5固定連接有中空的中蓋6，在中蓋6的外側(cè)通過六角頭螺栓2及彈簧墊圈3固定連接有開有液體通道的尾蓋1，尾蓋1與中蓋6之間墊有密封墊4 ；在殼體13 的另一端通過六角頭螺栓19及彈簧墊圈3固定連接有中空的端蓋20。殼體13上方設(shè)置有測溫或測壓的檢測備用螺孔，螺孔用內(nèi)六角管堵12堵住。殼體13及尾蓋1上都設(shè)置有起吊和止轉(zhuǎn)二用孔。中蓋6、殼體13及端蓋20的中空孔中可旋轉(zhuǎn)地連接有外管15，外管15的外端從端蓋20中伸出。中蓋6與外管15之間安裝有圓柱環(huán)8，圓柱環(huán)8通過圓柱銷7固定在中蓋 6上；端蓋20與外管15之間安裝有導(dǎo)向環(huán)21，導(dǎo)向環(huán)21通過盤頭螺釘23、彈簧墊圈24及止轉(zhuǎn)墊22固定在端蓋20上。圓柱環(huán)8與導(dǎo)向環(huán)21構(gòu)成雙支承無油軸承，支承起外管15， 使其轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。外管15與殼體13之間設(shè)置有密封裝置及密封補(bǔ)償裝置。上述密封裝置包括球面密封的反球面環(huán)16及球形端蓋18。反球面環(huán)16的密封面為凸球面，球形端蓋18的密封面為凹球面，反球面環(huán)16套裝在外管15外并且抵靠在外管15上的凸環(huán)的一側(cè)，球形端蓋18套裝在外管15外并且固定在殼體13及端蓋20之間， 球形端蓋18與殼體13之間墊有球形端蓋密封墊17。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，取消了外管15上設(shè)置的外球面，外管15加工方便，可降低成本；密封環(huán)由帶有凹球面密封面的密封環(huán)改為帶有凸球面密封面的反球面環(huán)16，成倍增加了球面承受密封壓力的能力和使用壽命，防止了密封環(huán)碎裂的現(xiàn)象。上述密封補(bǔ)償裝置包括彈簧座9及彈簧14。彈簧座9滑動配合在外管15上，彈簧座9的一端抵靠在圓柱環(huán)8上。彈簧座9內(nèi)孔中設(shè)置有對稱的鍵導(dǎo)向槽，鍵導(dǎo)向槽滑動配合在外管15上設(shè)置的對稱平鍵11上，平鍵11通過圓柱頭螺釘10固定在外管15上。彈簧14安裝在彈簧座9與凸環(huán)的另一側(cè)之間。反球面環(huán)16磨損后，通過彈簧14的壓力，使外管15軸向移動，從而使反球面環(huán)16壓緊球形端蓋18，起密封補(bǔ)償作用。
外管15的圓周面上開有多個(gè)介質(zhì)進(jìn)口，介質(zhì)進(jìn)口位于凸環(huán)與彈簧座9之間。外管15內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有內(nèi)管31，內(nèi)管31與外管15之間設(shè)置有填料28。填料28由固定在外管15端部的并母29壓緊。
外管15的外端可以采用法蘭連接或螺紋連接兩種連接方式。圖1所示的實(shí)施例采用法蘭連接，在外管15的外端通過半分環(huán)26安裝有快換法蘭25，并且外管15的外端面設(shè)置有紫銅墊27。若采用螺紋連接方式，則直接在外管15的外端加工有外螺紋。本發(fā)明中密封裝置及密封補(bǔ)償裝置封閉于殼體13中，流體介質(zhì)從殼體13側(cè)孔中進(jìn)入，經(jīng)外管15上開有的一組介質(zhì)進(jìn)口輸送到旋轉(zhuǎn)設(shè)備中去，介質(zhì)作功后再經(jīng)內(nèi)管31和尾蓋1回出。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、反球面型密封結(jié)構(gòu)比已有的同口徑凹球面密封結(jié)構(gòu)能承受三倍以上密封壓力，能提高轉(zhuǎn)速，延長使用壽命，減少故障率；2、封閉式彈簧密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)比開放式安全性好；3、支撐外管的圓柱環(huán)和導(dǎo)向環(huán)上設(shè)有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，外管轉(zhuǎn)動平穩(wěn)且延長壽命；4、外殼為分體裝配式結(jié)構(gòu)，易于標(biāo)準(zhǔn)系列化、通用化，易于適應(yīng)工況變化；5、殼體、 尾蓋都設(shè)置起吊和止轉(zhuǎn)二用孔，方便裝配和維修。
權(quán)利要求
1.一種反球面型單彈簧旋轉(zhuǎn)接頭，在中空的殼體(13)的一端依次固定連接有中空的中蓋(6)及開有液體通道的尾蓋(1)，其另一端固定連接有中空的端蓋(20)，所述中蓋(6)、 所述殼體(13)及所述端蓋(20)的中空孔中可旋轉(zhuǎn)地連接有外管(15)，所述外管(15)的外端從所述端蓋(20)中伸出，所述外管(15)與所述殼體(13)之間設(shè)置有密封裝置及密封補(bǔ)償裝置；其特征是所述密封裝置包括球面密封的反球面環(huán)(16)及球形端蓋(18)，所述反球面環(huán)(16)的密封面為凸球面，所述球形端蓋(18)的密封面為凹球面，所述反球面環(huán)(16) 套裝在所述外管(15)外并且抵靠在所述外管(15)上的凸環(huán)的一側(cè)，所述球形端蓋(18)套裝在所述外管(15)外并且固定在所述殼體(13)及所述端蓋(20)之間；所述密封補(bǔ)償裝置包括彈簧座(9)及彈簧(14)，所述彈簧座(9)滑動配合在所述外管(15)上，所述彈簧(14) 安裝在所述彈簧座(9)與所述凸環(huán)的另一側(cè)之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的反球面型單彈簧旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是所述彈簧座(9)內(nèi)孔中設(shè)置有對稱的鍵導(dǎo)向槽，所述鍵導(dǎo)向槽滑動配合在所述外管(15)上設(shè)置的對稱平鍵(11) 上。
3.按照權(quán)利要求2所述的反球面型單彈簧旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是所述平鍵(11)通過圓柱頭螺釘(10 )固定在所述外管(15 )上。
4.按照權(quán)利要求1所述的反球面型單彈簧旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是所述中蓋(6)與所述外管(15)之間安裝有圓柱環(huán)(8)，所述端蓋(20)與所述外管(15)之間安裝有導(dǎo)向環(huán)(21)。
5.按照權(quán)利要求4所述的反球面型單彈簧旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是所述圓柱環(huán)(8)通過圓柱銷(7)固定在所述中蓋(6)上，所述導(dǎo)向環(huán)(21)通過止轉(zhuǎn)墊(22)固定在所述端蓋(20) 上。
6.按照權(quán)利要求1所述的反球面型單彈簧旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是所述外管(15)內(nèi)轉(zhuǎn)動配合有內(nèi)管(31)，所述內(nèi)管(31)與所述外管(15)之間設(shè)置有填料(28)。
7.按照權(quán)利要求1所述的反球面型單彈簧旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是所述填料(28)由固定在所述外管(15 )端部的并母(29 )壓緊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種反球面型單彈簧旋轉(zhuǎn)接頭，在中空的殼體的一端依次固定有中蓋及尾蓋，其另一端固定有端蓋，中蓋、殼體及端蓋的中空孔中可旋轉(zhuǎn)地連接有外管，外管與殼體之間設(shè)置有密封裝置及密封補(bǔ)償裝置；密封裝置包括球面密封的反球面環(huán)及球形端蓋，反球面環(huán)的密封面為凸球面，球形端蓋的密封面為凹球面，反球面環(huán)套裝在外管外并且抵靠在外管上的凸環(huán)的一側(cè)，球形端蓋套裝在外管外并且固定在殼體及端蓋之間；密封補(bǔ)償裝置包括彈簧座及彈簧，彈簧座滑動配合在外管上，彈簧安裝在彈簧座與凸環(huán)的另一側(cè)之間。本發(fā)明采用反球面型密封結(jié)構(gòu)，增加了承受密封壓力的能力，能提高轉(zhuǎn)速，延長使用壽命，減少故障率。
文檔編號F16L27/08GK102305323SQ20111024428
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者盧海旭, 李繼鎖, 沈元坤, 虞錦秀 申請人:江蘇騰旋科技股份有限公司