專利名稱：氣動(dòng)閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于物料輸送管道上的連接件，特別涉及一種氣動(dòng)閥門。本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備制造加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在氣力輸送等各種輸送物料的設(shè)備中，管道開關(guān)控制件是輸送管道中不可缺少的重要組成部分。閥門是使用比較普遍的一種管道開關(guān)控制件，目前有一種閥門，其結(jié)構(gòu)包括有閥門開關(guān)板安裝支架和閥門開關(guān)板，閥門開關(guān)板安裝支架上開有支架通孔，閥門開關(guān)板為蓋板式結(jié)構(gòu)型式，閥門開關(guān)板通過銷軸等活動(dòng)連接在閥門開關(guān)板安裝支架上，使用時(shí)通過閥門開關(guān)安裝支架將閥門安裝在連接管道上，當(dāng)閥門需要開閉時(shí)，沿銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)閥門開關(guān)板，改變閥門的開度，閥門開關(guān)板擋住支架通孔的面積就會(huì)發(fā)生改變，從而改變流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)閥門的控制功能。當(dāng)閥門開關(guān)板全部遮擋閥門開關(guān)板時(shí)，閥門全部關(guān)閉，閥門兩側(cè)的管道被阻斷，當(dāng)閥門開關(guān)板全部移開閥門開關(guān)板時(shí)，閥門打開最大，閥門兩側(cè)的管道通暢，但這種閥門還存在著如下缺陷(1)由于閥門經(jīng)常開閉，閥門開關(guān)板的蓋板式結(jié)構(gòu)，使得閥門開關(guān)板與閥門開關(guān)板安裝支架連接處容易松動(dòng)，甚至閥門開關(guān)板會(huì)從閥門開關(guān)板安裝支架上脫落下來，容易損壞，使用壽命短，需要經(jīng)常更換維修；(2)密封性不好，開閉性能可靠性差；(3)閥門開關(guān)板和閥門開關(guān)板安裝支架使用鐵板制作，容易生銹腐蝕，為了防止生銹腐蝕，需要做油漆進(jìn)行處理，增加了制作工藝，制作；(3)閥門操作為手動(dòng)操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，開閉麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、關(guān)閉方便、密封性好、開閉性能可靠、使用壽命長、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開閉的氣動(dòng)閥門。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種氣動(dòng)閥門，包括有閥門開關(guān)板安裝支架和閥門開關(guān)板，閥門開關(guān)板安裝支架上開有支架通孔，本發(fā)明還包括有氣缸，閥門開關(guān)板安裝支架為帶有插板間隙的四邊形框架，閥門開關(guān)板安裝支架的上下兩面上均開有支架通孔，閥門開關(guān)板安裝支架的兩邊設(shè)置有法蘭邊，閥門開關(guān)板上帶有閥門開關(guān)孔，閥門開關(guān)板插在閥門開關(guān)板安裝支架的插板間隙內(nèi)，氣缸設(shè)置在閥門開關(guān)板安裝支架上，氣缸的活塞桿的前端與閥門開關(guān)板相連接。進(jìn)一步，所述的法蘭邊上開有連接孔。進(jìn)一步，所述的閥門開關(guān)板的兩端均設(shè)置有突起的閥門開關(guān)板拖邊。進(jìn)一步，所述的閥門開關(guān)板安裝支架和閥門開關(guān)板均采用鍍鋅板制作。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果(I)本發(fā)明的閥門開關(guān)板安裝支架上開有支架通孔，閥門開關(guān)板上帶有閥門開關(guān)孔，閥門開關(guān)板插在閥門開關(guān)板安裝支架的插板間隙內(nèi)，當(dāng)閥門開關(guān)孔與支架通孔完全相對(duì)時(shí)，本發(fā)明的氣動(dòng)閥門被打開，閥門開關(guān)孔與支架通孔完全脫離不相對(duì)時(shí)，本發(fā)明的氣動(dòng)閥門被關(guān)閉，當(dāng)閥門開關(guān)孔與支架通孔部分脫離時(shí)，本發(fā)明的氣動(dòng)閥門部分打開。閥門開關(guān)孔與支架通孔相對(duì)部分的大小決定了本發(fā)明閥門開度的大小，本發(fā)明通過閥門開度大小的改變使管內(nèi)流通面積發(fā)生改變，實(shí)現(xiàn)閥門的開閉控控制。本發(fā)明由于采用這種拖插式結(jié)構(gòu)，閥門開關(guān)板插在閥門 開關(guān)板安裝支架內(nèi)，因此本發(fā)明使用壽命長，不易損壞，不需要經(jīng)常更換維修，制作十分方便；(2)密封性好，開閉性能可靠性好，開閉方便，控制準(zhǔn)確便利；(3)本發(fā)明設(shè)置有氣缸，在氣缸的活塞桿的伸出和收回動(dòng)作帶動(dòng)閥門開關(guān)板與閥門開關(guān)板安裝支架之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了閥門開關(guān)孔與支架通孔相對(duì)部分的面積的改變，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制閥門的開啟，使用方便，彌補(bǔ)了現(xiàn)有手動(dòng)操作閥門的不足。因此，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，關(guān)閉方便，密封性好，開閉性能可靠，使用壽命長，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開閉。


圖I為本發(fā)明閥門打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明閥門關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明件I閥門開關(guān)板安裝支架的剖面結(jié)構(gòu) 圖4為本發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、閥門開關(guān)板安裝支架，1-1、支架通孔，1-2、法蘭邊，1-2-1、連接孔，2、閥門開關(guān)板，2-1、閥門開關(guān)孔，2-2、閥門開關(guān)板拖邊，3、插板間隙，4、氣缸，4-1、活塞桿，5、管道。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例如圖I至圖4所示，一種氣動(dòng)閥門，包括有閥門開關(guān)板安裝支架I和閥門開關(guān)板2，還包括有氣缸4。閥門開關(guān)板安裝支架I上開有支架通孔1-1，閥門開關(guān)板安裝支架I為帶有插板間隙3的四邊形框架，閥門開關(guān)板安裝支架I的上下兩面上均開有支架通孔1-1，閥門開關(guān)板安裝支架I的兩邊設(shè)置有法蘭邊1-2，閥門開關(guān)板2上帶有閥門開關(guān)孔2-1，閥門開關(guān)板2插在閥門開關(guān)板安裝支架I的插板間隙3內(nèi)。所述的閥門開關(guān)板2的兩端均設(shè)置有突起的閥門開關(guān)板拖邊2-2。氣缸4設(shè)置在閥門開關(guān)板安裝支架I上，氣缸4的活塞桿4-1的前端與閥門開關(guān)板2相連接，具體可將活塞桿4-1的前端與閥門開關(guān)板2—端的閥門開關(guān)板拖邊2-2相連接。所述的法蘭邊1-2上開有連接孔1-2-1。法蘭邊1-2的設(shè)置便于本發(fā)明使用時(shí)通過法蘭邊1-2與外部管道5相連接。閥門開關(guān)板拖邊2-2的設(shè)置一方面便于將閥門開關(guān)板2插入或抽出閥門開關(guān)板安裝支架I時(shí)，阻擋閥門開關(guān)板2從閥門開關(guān)板安裝支架I內(nèi)滑出，起到阻擋擋板的作用。另一方面閥門開關(guān)板拖邊2-2與氣缸4的活塞桿4-1相連接，起到連接固定件的作用。所述的閥門開關(guān)板安裝支架I和閥門開關(guān)板2均采用鍍鋅板制作。采用鍍鋅板制作，鍍鋅板是指表面鍍有一層金屬鋅的鋼板。采用鍍鋅板制作，使得開關(guān)板安裝支架I和閥門開關(guān)板2耐腐蝕性好，使用壽命長，適應(yīng)內(nèi)部、外部環(huán)境性好，外觀光潔、美觀；而且采用鍍鋅板制作外部不需做油漆，簡化了工藝，降低了制作成本。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案也均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種氣動(dòng)閥門，包括有閥門開關(guān)板安裝支架(I)和閥門開關(guān)板(2)，閥門開關(guān)板安裝支架(I)上開有支架通孔(1-1)，其特征在于還包括有氣缸(4)，閥門開關(guān)板安裝支架(I)為帶有插板間隙(3)的四邊形框架，閥門開關(guān)板安裝支架(I)的上下兩面上均開有支架通孔(1-1)，閥門開關(guān)板安裝支架(I)的兩邊設(shè)置有法蘭邊(1-2 )，閥門開關(guān)板(2 )上帶有閥門開關(guān)孔(2-1)，閥門開關(guān)板(2)插在閥門開關(guān)板安裝支架(I)的插板間隙(3)內(nèi)，氣缸(4)設(shè)置在閥門開關(guān)板安裝支架(I)上，氣缸(4)的活塞桿(4-1)的前端與閥門開關(guān)板(2)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)閥門，其特征在于所述的法蘭邊(1-2)上開有連接孔(1_2-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)閥門，其特征在于所述的閥門開關(guān)板(2)的兩端均設(shè)置有突起的閥門開關(guān)板拖邊(2-2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)閥門，其特征在于所述的閥門開關(guān)板安裝支架(I)和閥門開關(guān)板(2)均采用鍍鋅板制作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣動(dòng)閥門，它包括閥門開關(guān)板安裝支架(1)、閥門開關(guān)板(2)和氣缸(4)。閥門開關(guān)板安裝支架(1)上開有支架通孔(1-1)，閥門開關(guān)板安裝支架(1)為帶有插板間隙(3)的四邊形框架，閥門開關(guān)板安裝支架(1)的上下兩面上均開有支架通孔(1-1)，閥門開關(guān)板安裝支架(1)的兩邊設(shè)置有法蘭邊(1-2)，閥門開關(guān)板(2)上帶有閥門開關(guān)孔(2-1)，閥門開關(guān)板(2)插在閥門開關(guān)板安裝支架(1)的插板間隙(3)內(nèi)，氣缸(4)設(shè)置在閥門開關(guān)板安裝支架(1)上，氣缸(4)的活塞桿(4-1)的前端與閥門開關(guān)板(2)相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，開閉性能可靠，使用壽命長，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開閉。
文檔編號(hào)F16K3/30GK102954276SQ20111024275
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者沈鑫森 申請(qǐng)人:江蘇常凈環(huán)保科技有限公司